一种铸球表面清理装置制造方法及图纸

技术编号:40067062 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 23:35
本技术公开了一种铸球表面清理装置,包括冲洗箱,所述冲洗箱的内部设置有传输管,所述传输管的内部设有绞龙轴,所述绞龙轴的圆周外壁设置有绞龙叶片,且绞龙叶片与传输管的圆周内壁相抵,所述绞龙轴的右端贯穿传输管并设置有扩展盘,且扩展盘的右侧壁设置有抵柱,该铸球表面清理装置,通过设置绞龙叶片、横槽和纵槽,能够将待清洗的铸球投入传输管的内部后,通过使绞龙叶片在转动的同时左右往复移动,使得将铸球向右输送的同时使铸球发生滚动,有利于喷淋组件喷出的水流将铸球表面的污垢完全冲除,提高清洁质量,绞龙叶片转动时将附着在传输筒内壁的污垢刮除,保障传输管内壁的清洁度,避免铸球通过传输管时沾染污垢,保障清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸球生产,具体涉及一种铸球表面清理装置


技术介绍

1、铸球在铁模覆砂生产线上生产完毕后,其表面往往会粘连一些砂石之内的杂质,使得其在生产完毕并进行运输的时候常常会将砂石杂质散落在运输设备的表面,长时间不处理会使得砂石大量堆积,影响运输设备的使用寿命,并且需要定期对运输设备进行清理,从而使得生产效率降低,因此清理铸球表面的砂石污垢具有必要性。

2、授权公开号为cn217797559u的技术提供了一种铸球预处理装置,该铸球预处理装置内部设置的导管通过其内部设置的刮板以及运输管便于对铸球表面的砂石进行清理,同时导管一侧设置的排水管还可对清洁水进行过滤,并且该装置内部设置的烘干箱便于对清理完毕的铸球进行烘干。

3、然而上述专利中,通过将铸球投入导管的内部,同时向导管的内部注水对铸球进行清洗,产生的污水以及混杂其中的砂石污垢通过排水管管壁的孔排出,在此过程中,由于缺少对排水管管内壁的清洁组件,存在部分污垢附着在排水管内壁和污垢堵塞排水管管壁孔的可能性,导致污垢易在排水管内堆积,通过排水管的铸球易沾染污垢,影响清洁质量,为此我们提出一种铸球表面清理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸球表面清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸球表面清理装置,包括冲洗箱,所述冲洗箱的内部设置有传输管,所述传输管的内部设有绞龙轴,所述绞龙轴的圆周外壁设置有绞龙叶片,且绞龙叶片与传输管的圆周内壁相抵,所述绞龙轴的右端贯穿传输管并设置有扩展盘,且扩展盘的右侧壁设置有抵柱,所述冲洗箱的右侧壁设置有外置板,所述外置板的上表面设置有斜台,所述绞龙轴的左端设有往复驱动组件,所述传输管的顶部开设有喷淋槽,且喷淋槽的正上方设有喷淋组件,所述传输管的底部开设有横槽和纵槽,且横槽阵列开设有若干个。

3、优选的,往复驱动组件包括设置在冲洗箱左侧壁的伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿冲洗箱并设置有主动盘,所述主动盘的右侧壁上下对称设置有滑杆,所述绞龙轴的左端贯穿传输管并设置有从动盘,且从动盘套设在两个滑杆的圆周外壁,所述主动盘和从动盘之间设置有弹簧。

4、优选的,喷淋组件包括设置在冲洗箱内部的喷淋盒,所述喷淋盒的底部阵列开设有网孔,所述喷淋盒的顶部设置有注水管。

5、优选的,所述冲洗箱的底部设置有排污管,且排污管位于纵槽的正下方,所述抵柱的右端与斜台的斜面相抵。

6、优选的,所述传输管的顶部设置有投料管,所述传输管的右侧壁开设有出料槽,所述外置板的内部设置有转运管,且转运管位于出料槽的正下方。

7、优选的,所述传输管的底部左右对称设置有支架,且两个支架的下端均设置在冲洗箱内的底面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该铸球表面清理装置,通过设置绞龙叶片、横槽和纵槽,能够将待清洗的铸球投入传输管的内部后,通过使绞龙叶片在转动的同时左右往复移动,使得将铸球向右输送的同时使铸球发生滚动,有利于喷淋组件喷出的水流将铸球表面的污垢完全冲除,提高清洁质量,绞龙叶片转动时将附着在传输筒内壁的污垢刮除,保障传输管内壁的清洁度,避免铸球通过传输管时沾染污垢,保障清洁效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸球表面清理装置,包括冲洗箱(1),其特征在于:所述冲洗箱(1)的内部设置有传输管(2),所述传输管(2)的内部设有绞龙轴(3),所述绞龙轴(3)的圆周外壁设置有绞龙叶片(4),且绞龙叶片(4)与传输管(2)的圆周内壁相抵,所述绞龙轴(3)的右端贯穿传输管(2)并设置有扩展盘(5),且扩展盘(5)的右侧壁设置有抵柱(6),所述冲洗箱(1)的右侧壁设置有外置板(7),所述外置板(7)的上表面设置有斜台(8),所述绞龙轴(3)的左端设有往复驱动组件,所述传输管(2)的顶部开设有喷淋槽(14),且喷淋槽(14)的正上方设有喷淋组件,所述传输管(2)的底部开设有横槽(15)和纵槽(16),且横槽(15)阵列开设有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:往复驱动组件包括设置在冲洗箱(1)左侧壁的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴贯穿冲洗箱(1)并设置有主动盘(11),所述主动盘(11)的右侧壁上下对称设置有滑杆(12),所述绞龙轴(3)的左端贯穿传输管(2)并设置有从动盘(9),且从动盘(9)套设在两个滑杆(12)的圆周外壁,所述主动盘(11)和从动盘(9)之间设置有弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:喷淋组件包括设置在冲洗箱(1)内部的喷淋盒(21),所述喷淋盒(21)的底部阵列开设有网孔(22),所述喷淋盒(21)的顶部设置有注水管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:所述冲洗箱(1)的底部设置有排污管(20),且排污管(20)位于纵槽(16)的正下方,所述抵柱(6)的右端与斜台(8)的斜面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:所述传输管(2)的顶部设置有投料管(17),所述传输管(2)的右侧壁开设有出料槽(18),所述外置板(7)的内部设置有转运管(19),且转运管(19)位于出料槽(18)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:所述传输管(2)的底部左右对称设置有支架(24),且两个支架(24)的下端均设置在冲洗箱(1)内的底面。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸球表面清理装置,包括冲洗箱(1),其特征在于:所述冲洗箱(1)的内部设置有传输管(2),所述传输管(2)的内部设有绞龙轴(3),所述绞龙轴(3)的圆周外壁设置有绞龙叶片(4),且绞龙叶片(4)与传输管(2)的圆周内壁相抵,所述绞龙轴(3)的右端贯穿传输管(2)并设置有扩展盘(5),且扩展盘(5)的右侧壁设置有抵柱(6),所述冲洗箱(1)的右侧壁设置有外置板(7),所述外置板(7)的上表面设置有斜台(8),所述绞龙轴(3)的左端设有往复驱动组件,所述传输管(2)的顶部开设有喷淋槽(14),且喷淋槽(14)的正上方设有喷淋组件,所述传输管(2)的底部开设有横槽(15)和纵槽(16),且横槽(15)阵列开设有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种铸球表面清理装置,其特征在于:往复驱动组件包括设置在冲洗箱(1)左侧壁的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴贯穿冲洗箱(1)并设置有主动盘(11),所述主动盘(11)的右侧壁上下对称设置有滑杆(12),所述绞龙轴(3)的左端贯穿传输管(2)并设置有从动盘(9),且从...

【专利技术属性】
技术研发人员:方恒刘祖龙汪峰史有孝
申请(专利权)人:安徽华聚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1