【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水管切割领域，特别涉及一种自来水管加工用切割结构。
技术介绍
1、水管是供水的管道，现代装修中用的自来水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管等，第三类是塑料管，如pb管、pp-r管等，整根长水管在加工过程中需要使用到切割结构进行切割。
2、目前，公告号为cn209110286u的中国技术，公开了一种汽车水管切割装置，包括电动伸缩杆、电机、滤网盒、废渣盒、刀片、连接杆、移动杆、固定销、下夹块一、滑轨以及上夹块二，连接杆安装在设备主体内部上侧，电动伸缩杆安装在连接杆上端面，电机装配在连接杆内部下侧，刀片安装在旋转杆环形侧面，滤网盒安装在底板上端面，解决了原有汽车水管需要人工切割的问题，滑轨固定在底板上端面，下夹块一固定在滑轨上端面前侧，下夹块二安装在滑轨内部后侧，下夹块一内部上侧开设有活动腔，下夹块一前端面上侧安装有固定销，移动杆上端面安装有上夹块二，解决了原有汽车水管切割夹持不便的问题，本技术结构合理，便于夹持，灰尘小，切割方便。
3、现有的切割结构虽然可便于对水管进行夹持，防止水管在切割过程中产生移位和旋转，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备快速定位引导功能，由于水管切割时所需的长度不一，当对同批次生产要求的水管切割时为了保障切割长度的精确性，需要人工在切割前手动在水管表面划线，不但增加了工作人员的工作负担，还容易出现偏差，而且不具备集尘净化功能，金属水管在切割过程中会产生大量的粉尘，
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自来水管加工用切割结构，其优点是能够具备快速定位引导功能而且能够具备集尘净化功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自来水管加工用切割结构，包括箱体和切割机构，所述箱体的内部安装有电控盒，所述箱体的内部焊接有搁置板，所述搁置板的顶部一体冲压有刻度线，所述搁置板的顶部设置有挡板，所述挡板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的内部安装有壳体和固定框，所述壳体的正面开设有吸风口，所述固定框的顶部通过固定件栓接有风机，所述固定框的内部设置有两个过滤网板，所述风机的吸风端固定套接有与壳体连通的吸风管。
3、采用上述技术方案，能够具备快速定位引导功能，通过一次调整便可快速对同批次的水管进行精确切割，减轻了工作人员的工作负担，保障了切割长度的精确性，同时能够具备集尘净化功能，避免切割产生的粉尘和烟尘出现飘散，保障了周围人员的身体健康，改善了周围环境。
4、本技术进一步设置为：所述切割机构包括l型板，所述l型板焊接在箱体的内部，所述l型板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有切割轮。
5、采用上述技术方案，通过l型板、第一气缸、驱动电机和切割轮的设置，能够对伸入到箱体内部的水管进行切割。
6、本技术进一步设置为：所述箱体的一侧通过固定件安装有第二气缸，所述箱体的一侧焊接有下承载板，所述第二气缸的输出端安装有上夹持板。
7、采用上述技术方案，通过第二气缸、下承载板和上夹持板的设置，能够对水管进行承载和限位，避免水管在切割过程中出现移位。
8、本技术进一步设置为：所述l型板的底部安装有启动按钮，所述箱体的背面贯穿安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有推板。
9、采用上述技术方案，通过启动按钮、第三气缸和推板的设置，能够对切割后的水管从搁置板的顶部推落而下。
10、本技术进一步设置为：所述螺纹杆的另一端焊接有转把。
11、采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对螺纹杆进行旋转。
12、本技术进一步设置为：所述过滤网板的两侧均卡接有卡座，两个所述卡座的另一侧分别与固定框和箱体栓接。
13、采用上述技术方案，通过卡座的设置，能够对过滤网板进行限位，防止过滤网板在受到风力的吹动时出现倾斜和掉落的情况。
14、本技术进一步设置为：所述搁置板的顶部开设有滑槽，所述挡板的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑块。
15、采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，能够对挡板进行限位，防止挡板在左右移动的过程中出现翻转。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过先将箱体向前的箱门打开，然后将水管置于下承载板上使其一端从进料口处穿入到箱体内，当水管的一端与搁置板上的挡板贴合后，通过观察搁置板上的刻度线能够对水管一端与切割轮下方的间距进行了解，当需要调节时用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑槽和滑块的配合下带动挡板向后移动，能够具备快速定位引导功能，通过一次调整便可快速对同批次的水管进行精确切割，减轻了工作人员的工作负担，保障了切割长度的精确性；
18、2.本技术通过水管在切割时启动风机，风机在启动后会通过吸风管、壳体和吸风口的配合下将箱体内部的含尘气体吸入，含尘气体在吸入后会通过风机的出风端送入到固定框内，送入到固定框内的含尘气体在向下流通时会经过卡座，卡座能够对气体中含有的粉尘和杂质进行拦截，最后干净空气会通过排风口排出，能够具备集尘净化功能，避免切割产生的粉尘和烟尘出现飘散，保障了周围人员的身体健康，改善了周围环境。
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1.一种自来水管加工用切割结构，包括箱体(1)和切割机构(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有电控盒(2)，所述箱体(1)的内部焊接有搁置板(4)，所述搁置板(4)的顶部一体冲压有刻度线，所述搁置板(4)的顶部设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(7)，所述箱体(1)的内部安装有壳体(8)和固定框(10)，所述壳体(8)的正面开设有吸风口(9)，所述固定框(10)的顶部通过固定件栓接有风机(12)，所述固定框(10)的内部设置有两个过滤网板(13)，所述风机(12)的吸风端固定套接有与壳体(8)连通的吸风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述切割机构(3)包括L型板(31)，所述L型板(31)焊接在箱体(1)的内部，所述L型板(31)的顶部安装有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端安装有切割轮(34)。
3.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述箱体(1
4.根据权利要求2所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述L型板(31)的底部安装有启动按钮(18)，所述箱体(1)的背面贯穿安装有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的输出端安装有推板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述螺纹杆(6)的另一端焊接有转把(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述过滤网板(13)的两侧均卡接有卡座(11)，两个所述卡座(11)的另一侧分别与固定框(10)和箱体(1)栓接。
7.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述搁置板(4)的顶部开设有滑槽(22)，所述挡板(5)的底部焊接有与滑槽(22)滑动连接的滑块(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种自来水管加工用切割结构，包括箱体(1)和切割机构(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有电控盒(2)，所述箱体(1)的内部焊接有搁置板(4)，所述搁置板(4)的顶部一体冲压有刻度线，所述搁置板(4)的顶部设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(7)，所述箱体(1)的内部安装有壳体(8)和固定框(10)，所述壳体(8)的正面开设有吸风口(9)，所述固定框(10)的顶部通过固定件栓接有风机(12)，所述固定框(10)的内部设置有两个过滤网板(13)，所述风机(12)的吸风端固定套接有与壳体(8)连通的吸风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自来水管加工用切割结构，其特征在于，所述切割机构(3)包括l型板(31)，所述l型板(31)焊接在箱体(1)的内部，所述l型板(31)的顶部安装有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端安装有切割轮(34)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍旭辉，
申请(专利权)人：乐昌市龙兴给排水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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