【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜制备领域，具体为一种薄膜制备系统。
技术介绍
1、高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等，其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等，已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
2、而薄膜在制备时，首先将塑料颗粒高温熔融，然后通过挤出机基础，在滚筒上冷却成型，通过拉伸机将薄膜进行拉伸，随后将多组薄膜进行涂胶固化形成复合膜，通过卷收机将薄膜进行卷收，为一套薄膜制备系统。
3、而在对薄膜进行卷收时通常使用双轴卷收机进行卷收，但是在进行卷收时，通常由人工将薄膜端部先缠绕在卷收辊的外壁，随后进行卷收，但是在卷收完毕后需要人工将卷收后的薄膜取下，但是薄膜卷收过后整体较重，需要人员将其从卷收辊的外壁抱住，然后才能取下，而薄膜卷收筒与卷收辊外壁贴合的较为紧密，在取下时摩擦力也较大，因此就会导致取下时工作效率较低，影响工作的进程。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种薄膜制备系统，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜制备系统，包括加工仓、拉伸机和安装架，所述加工仓的一侧设置有拉伸机，且拉伸机的一侧安装有安装架，所述安装架的一侧内部安装有两组卷收
3、通过采用上述技术方案，解决了需要人工将卷收棍上方的薄膜取下的问题，丝杆转动时从而可以带动第一移动板和第二移动板进行移动的目的，而第一移动板和第二移动板在卷收棍的外壁滑动，从而将卷收好之后的薄膜取下，不需要人工将卷收好之后的薄膜取下，而限位板分别与第一移动板和第二移动板进行配合，从而提高了工作效率的同时，还不会影响卷收的进度。
4、本专利技术进一步设置为，所述限位盘的内部开设有移动槽，且移动槽内壁的一端固定有第二弹簧，所述限位盘的内部开设有限位槽，所述限位板的内部开设有连通槽，所述梯形块数量为三组，三组所述梯形块以限位盘为圆心环形分布。
5、通过采用上述技术方案，设置的移动槽能够方便对梯形块进行收纳，同时限制梯形块的运动轨迹，限位槽能够方便对，固定块进行限位，避免固定块进入到移动槽的内壁，连通槽的设置方便固定块在限位板的内部滑动不受影响，通过设置的三组梯形块，能够使得梯形块在工作时更加的稳定。
6、本专利技术进一步设置为，所述第一移动板的一侧固定有两组固定杆，且固定杆的端部固定有锥形块，所述固定杆的外壁套设有滑动块，且滑动块的一侧固定有第一磁块，并且第一磁块锥形设置。
7、通过采用上述技术方案，通过设置的固定杆能够使得滑动块在其外壁滑动，锥形块当梯形块与其接触时会使得梯形块向外侧运动，当滑动块与锥形块的一侧贴合时，锥形设置的第一磁块能够使得梯形块脱离锥形块和滑动块之间。
8、本专利技术进一步设置为，所述安装架内部的一侧活动安装有两组连接柱，两组所述连接柱分布在两组所述卷收辊的一侧，且连接柱的移动通过轴承安装有转杆，并且连接柱的另一端固定有圆形凸起，所述安装架的内部开设有与圆形凸起相匹配的滑动槽，且滑动槽的内壁固定有第一弹簧。
9、通过采用上述技术方案，通过设置的连接柱能够确保薄膜在卷收时越来越厚，转杆挤压薄膜与薄膜卷收筒，使得薄膜缠绕越来越近，当薄膜在被裁剪后，第一弹簧给与转杆的压力能够使得裁剪后的位置不会出现松动的现象，圆形凸起与滑动槽配合，避免了连接柱与安装架分离的问题。
10、本专利技术进一步设置为，所述安装架的内部开设有与第一移动板和第二移动板相匹配的内置槽，且内置槽的内壁安装有电磁铁。
11、通过采用上述技术方案，通过设置的内置槽能够对第一移动板和第二移动板进行收纳，电磁铁通电能够将第一移动板和第二移动板进行吸附，确保在限位板在与一组配合时不会带动另一组运动，确保装置使用的稳定性。
12、本专利技术进一步设置为，所述第一移动板的一侧固定有第二磁块，且第二磁块设置为n级磁块，所述第一磁块设置为s级磁块。
13、通过采用上述技术方案，通过设置的第一磁块和第二磁块能够相互吸引，从而使得当梯形块带动滑动块向锥形块靠近时，滑动块与锥形块不会贴合，锥形块不是铁制，且第一磁块和第二磁块为弱磁性。
14、本专利技术进一步设置为，所述安装架的一侧开设有通孔，且安装架的内壁固定有固定板，所述固定板的顶部和安装架内壁的底端均开设有翻转槽，所述连接座通过扭簧与安装架和固定板连接。
15、通过采用上述技术方案，通过设置的通孔能够方便讲卷收后的薄膜取出，固定板能够方便安装承重组件，反转槽的设置能够方便被挤压后的连接座进行收纳，扭簧能够带动连接座进行复位，使得连接座与固定板和安装架内壁的底端呈现垂直的状态。
16、本专利技术进一步设置为，所述安装架内壁的顶端活动安装有移动块，且移动块的底部固定有拉绳，所述安装架的内部设置有滑轮组，所述拉绳通过滑轮组与固定板上方的转动杆连接。
17、通过采用上述技术方案，转杆的端部在移动时会挤压移动块，当移动块运动时会带动拉绳移动，在滑轮组的作用下，拉绳的端部会拉动转动杆的端部，滑轮组的作用就是为了减少拉绳的摩擦力，同时还能改变拉绳的力的传动方向。
18、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
19、1、本专利技术通过设置丝杆、第一移动板、限位板和第二限位板，解决了需要人工将卷收棍上方的薄膜取下的问题，丝杆转动时从而可以带动第一移动板和第二移动板进行移动的目的，而第一移动板和第二移动板在卷收棍的外壁滑动，从而将卷收好之后的薄膜取下，不需要人工将卷收好之后的薄膜取下，而限位板分别与第一移动板和第二移动板进行配合，从而提高了工作效率的同时，还不会影响卷收的进度；
20、2、本专利技术通过设置转杆和承重组件，通过设置的转杆能够使得卷收辊在进行薄膜卷收时将薄膜紧密的压合，从而避免了在裁剪后的薄膜容易松散的问题，同时设置的承重组件能够对卷收辊端部进行受力支撑，当卷收辊外壁卷收的薄膜越来越厚时，同时重量也逐渐增大，支撑组件撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜制备系统，包括加工仓（1）、拉伸机（2）和安装架（3），所述加工仓（1）的一侧设置有拉伸机（2），且拉伸机（2）的一侧安装有安装架（3），其特征在于：所述安装架（3）的一侧内部安装有两组卷收辊（4），且卷收辊（4）的端部设置有驱动组件，所述安装架（3）的内部位于两组所述卷收辊（4）之间安装有往复丝杆（5），且往复丝杆（5）的端部设置有电机（51），所述往复丝杆（5）的外壁套设有限位板（7），且限位板（7）的两侧固定有限位盘（71），所述限位板（7）的内部设置有梯形块（75），且梯形块（75）的一侧固定有竖杆（74），并且竖杆（74）的端部固定有固定块（73），所述固定块（73）的端部固定有限位杆（72），一组所述卷收辊（4）的外壁套设有第一移动板（6），一组所述卷收辊（4）外壁套设有第二移动板（8），且第二移动板（8）的顶部开设有多组卡槽（81），所述安装架（3）内部的一侧安装有承重组件。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述限位盘（71）的内部开设有移动槽（76），且移动槽（76）内壁的一端固定有第二弹簧（79），所述限位盘（71）
3.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述梯形块（75）数量为三组，三组所述梯形块（75）以限位盘（71）为圆心环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述第一移动板（6）的一侧固定有两组固定杆（61），且固定杆（61）的端部固定有锥形块（62），所述固定杆（61）的外壁套设有滑动块（63），且滑动块（63）的一侧固定有第一磁块（64），并且第一磁块（64）锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述安装架（3）内部的一侧活动安装有两组连接柱（9），两组所述连接柱（9）分布在两组所述卷收辊（4）的一侧，且连接柱（9）的移动通过轴承安装有转杆（91），并且连接柱（9）的另一端固定有圆形凸起（92），所述安装架（3）的内部开设有与圆形凸起（92）相匹配的滑动槽（36），且滑动槽（36）的内壁固定有第一弹簧（37）。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述承重组件包括安装在安装架（3）内部的连接座（10），且连接座（10）的内部活动安装有滑动杆（12），并且滑动杆（12）的打断不固定有托块（13），所述连接座（10）的内部开设有转槽（14），且转槽（14）的内壁活动安装有转动杆（15），所述连接座（10）的底部固定有转轴杆（16），且转轴杆（16）的外壁套设有扭簧。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述安装架（3）的内部开设有与第一移动板（6）和第二移动板（8）相匹配的内置槽（32），且内置槽（32）的内壁安装有电磁铁（33）。
8.根据权利要求4所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述第一移动板（6）的一侧固定有第二磁块（65），且第二磁块（65）设置为N级磁块，所述第一磁块（64）设置为S级磁块。
9.根据权利要求6所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述安装架（3）的一侧开设有通孔（31），且安装架（3）的内壁固定有固定板（34），所述固定板（34）的顶部和安装架（3）内壁的底端均开设有翻转槽，所述连接座（10）通过扭簧与安装架（3）和固定板（34）连接。
10.根据权利要求6所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述安装架（3）内壁的顶端活动安装有移动块（35），且移动块（35）的底部固定有拉绳（11），所述安装架（3）的内部设置有滑轮组，所述拉绳（11）通过滑轮组与固定板（34）上方的转动杆（15）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜制备系统，包括加工仓（1）、拉伸机（2）和安装架（3），所述加工仓（1）的一侧设置有拉伸机（2），且拉伸机（2）的一侧安装有安装架（3），其特征在于：所述安装架（3）的一侧内部安装有两组卷收辊（4），且卷收辊（4）的端部设置有驱动组件，所述安装架（3）的内部位于两组所述卷收辊（4）之间安装有往复丝杆（5），且往复丝杆（5）的端部设置有电机（51），所述往复丝杆（5）的外壁套设有限位板（7），且限位板（7）的两侧固定有限位盘（71），所述限位板（7）的内部设置有梯形块（75），且梯形块（75）的一侧固定有竖杆（74），并且竖杆（74）的端部固定有固定块（73），所述固定块（73）的端部固定有限位杆（72），一组所述卷收辊（4）的外壁套设有第一移动板（6），一组所述卷收辊（4）外壁套设有第二移动板（8），且第二移动板（8）的顶部开设有多组卡槽（81），所述安装架（3）内部的一侧安装有承重组件。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述限位盘（71）的内部开设有移动槽（76），且移动槽（76）内壁的一端固定有第二弹簧（79），所述限位盘（71）的内部开设有限位槽（77），所述限位板（7）的内部开设有连通槽（78）。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述梯形块（75）数量为三组，三组所述梯形块（75）以限位盘（71）为圆心环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述第一移动板（6）的一侧固定有两组固定杆（61），且固定杆（61）的端部固定有锥形块（62），所述固定杆（61）的外壁套设有滑动块（63），且滑动块（63）的一侧固定有第一磁块（64），并且第一磁块（64）锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜制备系统，其特征在于：所述安装架（3）内部的一侧活动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓贞宙，魏旌帆，
申请(专利权)人：启东惜时智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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