纤维可旋转固化烤箱制造技术

技术编号:40064522 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 23:12
本技术公开了纤维可旋转固化烤箱,涉及材料固化技术领域,包括烤箱组件,所述烤箱组件的内部安装有承载组件,所述烤箱组件包括箱体,所述箱体的底部设置有隔板,且通过隔板形成下腔室和上腔室,所述箱体的底部且位于隔板的内部安装有加热器,所述箱体的外侧对称设置有两组循环管,通过加热器对下腔室内部气体进行加热,两组风扇将下腔室内高温气体通过两组循环管和多组出气管输送至上腔室内部,并多组出气管将高温气体分别吹向多组承载框,通过两组风扇工作使下腔室内部气压小于上腔室内部气压,进而上腔室内气体通过多组循环气孔进入下腔室内部,进而实现气体的内循环,避免某一区域温度过高,以及热量的流失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料固化,具体为纤维可旋转固化烤箱


技术介绍

1、生活中有很多用于生产建设的各种材料,其中包括碳纤维复合材料,即纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,在进行碳纤维复合材料加工成品时,需要对其进行固化处理,通常采用固化炉,固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺;

2、将碳纤维产品放置在固化炉中进行加热时,由于传统的固化炉的加热组件都是在在炉底的,炉底的温度高于固化炉内部上方的温度,容易导致固化炉内上方的太纤维材料受热不均,从而影响其固化效果,为此,我们提出了纤维可旋转固化烤箱。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了纤维可旋转固化烤箱,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:纤维可旋转固化烤箱,包括烤箱组件,所述烤箱组件的内部安装有承载组件;

3、所述烤箱组件包括箱体,所述箱体的底部设置有隔板,且通过隔板形成下腔室和上腔室,所述箱体的底部且位于隔板的内部安装有加热器,所述箱体的外侧对称设置有两组循环管,每组所述循环管的进气端与下腔室相连,且每组循环管的进气端内部均安装有风扇,每组所述循环管的顶部侧壁均等间距设置有多组出气管,且多组出气管与上腔室相连通,所述隔板的拐角处均开设有循环气孔,且下腔室和上腔室通过多组循环气孔形成连通结构。

4、作为本技术进一步的技术方案,所述箱体的侧壁对称开设有两组连接槽和多组连接孔,两组所述循环管的进气端分别位于两组连接槽的内部,多组所述出气管的出气端分别位于多组连接孔的内部,所述箱体的顶端开设有通孔。

5、作为本技术进一步的技术方案,所述箱体的前端通过合页转动连接有两组箱门,两组所述箱门的外侧面均连接有把手,一组所述箱门的外部安装有温控器,所述隔板的前端顶部安装有温度传感器。

6、作为本技术进一步的技术方案,所述承载组件包括转杆,所述转杆的底部转动连接有转动座,所述转杆的外部等间距套设有多组承载框,所述转杆的顶端连接有电机。

7、作为本技术进一步的技术方案,所述转动座的底端与隔板的顶端相连,所述电机安装在箱体的顶端,所述转杆的顶部转动连接在通孔的内部。

8、作为本技术进一步的技术方案,每组所述承载框分别位于两组出气管之间,且两组出气管的出口端朝一组承载框的方向。

9、有益效果

10、本技术提供了纤维可旋转固化烤箱。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、纤维可旋转固化烤箱,通过加热器对下腔室内部气体进行加热,两组风扇将下腔室内高温气体通过两组循环管和多组出气管输送至上腔室内部,并多组出气管将高温气体分别吹向多组承载框,通过两组风扇工作使下腔室内部气压小于上腔室内部气压,进而上腔室内气体通过多组循环气孔进入下腔室内部,进而实现气体的内循环,避免某一区域温度过高,以及热量的流失。

12、2、纤维可旋转固化烤箱,通过电机驱动转杆转动,进而使得多组承载框跟随转动,进而多组出气管持续输送高温气体,对多组承载框上碳纤维产品均匀加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,包括烤箱组件(1),所述烤箱组件(1)的内部安装有承载组件(2);

2.根据权利要求1所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述箱体(11)的侧壁对称开设有两组连接槽(110)和多组连接孔(111),两组所述循环管(16)的进气端分别位于两组连接槽(110)的内部,多组所述出气管(18)的出气端分别位于多组连接孔(111)的内部,所述箱体(11)的顶端开设有通孔(112)。

3.根据权利要求1所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述箱体(11)的前端通过合页转动连接有两组箱门(113),两组所述箱门(113)的外侧面均连接有把手(114),一组所述箱门(113)的外部安装有温控器(115),所述隔板(12)的前端顶部安装有温度传感器(116)。

4.根据权利要求1所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述承载组件(2)包括转杆(21),所述转杆(21)的底部转动连接有转动座(22),所述转杆(21)的外部等间距套设有多组承载框(23),所述转杆(21)的顶端连接有电机(24)。

5.根据权利要求4所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述转动座(22)的底端与隔板(12)的顶端相连,所述电机(24)安装在箱体(11)的顶端,所述转杆(21)的顶部转动连接在通孔(112)的内部。

6.根据权利要求4所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,每组所述承载框(23)分别位于两组出气管(18)之间,且两组出气管(18)的出口端朝一组承载框(23)的方向。

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【技术特征摘要】

1.纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,包括烤箱组件(1),所述烤箱组件(1)的内部安装有承载组件(2);

2.根据权利要求1所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述箱体(11)的侧壁对称开设有两组连接槽(110)和多组连接孔(111),两组所述循环管(16)的进气端分别位于两组连接槽(110)的内部,多组所述出气管(18)的出气端分别位于多组连接孔(111)的内部,所述箱体(11)的顶端开设有通孔(112)。

3.根据权利要求1所述的纤维可旋转固化烤箱,其特征在于,所述箱体(11)的前端通过合页转动连接有两组箱门(113),两组所述箱门(113)的外侧面均连接有把手(114),一组所述箱门(113)的外部安装有温控器(115),所述隔板(12)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿洲王鸿图
申请(专利权)人:东莞碳盈复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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