【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱加工,具体为吸纱毛用自动负压装置。
技术介绍
1、色纺纱是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线;
2、目前在色纺纱生产加工中,由于色纺纱表面粘附有纱毛,色纺纱在辊轴外输送时,纱毛漂浮在加工环境内,为此,我们提出了吸纱毛用自动负压装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了吸纱毛用自动负压装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:吸纱毛用自动负压装置,包括机壳组件,所述机壳组件的内部设置有辊刷组件,所述机壳组件的外部连接有负压组件;
3、所述负压组件包括汇集管和收集框,所述汇集管的出气端与收集框的进气端相连,所述收集框的出口端安装有负压风扇,所述收集框的内部设置有连接框,且连接框的内部设置有过滤棉和滤网。
4、作为本技术进一步的技术方案,所述收集框的底部设置有封板,且封板的顶端与连接框的底端相连,所述封板和收集框通过两组插销进行连接。
5、作为本技术进一步的技术方案,所述机壳组件包括框架,所述框架的顶端和底端分别连接有导向框,两组所述导向框的自由端均开设有出气口。
6、作为本技术进一步的技术方案,两组所述出气口分别与汇集管的两组进口端相连,两组所述导向框分别与汇集管的一侧两端相连。
7、作为本技术进一步的技术方案,所述辊刷组件包括两组辊刷,两组所述辊刷之间设置有
8、作为本技术进一步的技术方案,两组所述辊刷对称转动连接在框架的区中段,所述安装座与框架的侧面相连。
9、有益效果
10、本技术提供了吸纱毛用自动负压装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、吸纱毛用自动负压装置,通过负压风扇工作,将机壳组件内部气体通过汇集管导入收集框,进而依次经过滤网和过滤棉对气体中的纱毛进行拦截,并且封板和收集框通过两组插销进行连接,进而在需要对收集框内部进行清理时,可便捷拆卸封板、连接框、滤网和过滤棉,操作较为简便。
12、2、吸纱毛用自动负压装置,通过两组齿轮使得电机驱动两组辊刷反向转动,进而两组辊刷对布料上下表面进行刷动,从而将布料上粘附较紧的纱毛也清理下来。
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1.吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,包括机壳组件(1),所述机壳组件(1)的内部设置有辊刷组件(2),所述机壳组件(1)的外部连接有负压组件(3);
2.根据权利要求1所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,所述收集框(32)的底部设置有封板(34),且封板(34)的顶端与连接框(35)的底端相连,所述封板(34)和收集框(32)通过两组插销(38)进行连接。
3.根据权利要求1所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,所述机壳组件(1)包括框架(11),所述框架(11)的顶端和底端分别连接有导向框(12),两组所述导向框(12)的自由端均开设有出气口(13)。
4.根据权利要求3所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,两组所述出气口(13)分别与汇集管(31)的两组进口端相连,两组所述导向框(12)分别与汇集管(31)的一侧两端相连。
5.根据权利要求1所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,所述辊刷组件(2)包括两组辊刷(21),两组所述辊刷(21)之间设置有布料(22),两组所述辊刷(21)的一端外部均套设有齿轮(23),且两
6.根据权利要求5所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,两组所述辊刷(21)对称转动连接在框架(11)的区中段,所述安装座(25)与框架(11)的侧面相连。
...【技术特征摘要】
1.吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,包括机壳组件(1),所述机壳组件(1)的内部设置有辊刷组件(2),所述机壳组件(1)的外部连接有负压组件(3);
2.根据权利要求1所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,所述收集框(32)的底部设置有封板(34),且封板(34)的顶端与连接框(35)的底端相连,所述封板(34)和收集框(32)通过两组插销(38)进行连接。
3.根据权利要求1所述的吸纱毛用自动负压装置,其特征在于,所述机壳组件(1)包括框架(11),所述框架(11)的顶端和底端分别连接有导向框(12),两组所述导向框(12)的自由端均开设有出气口(13)。
4.根据权利要求3所述的吸纱毛用自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿洲,王鸿图,
申请(专利权)人:东莞碳盈复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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