【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干，尤其涉及一种热泵烘干设备。
技术介绍
1、在空气潮湿的地区，衣服干燥需要借助于烘干设备。相较于电加热直排式干燥机，热泵烘干设备能够降低能耗。但现有的热泵烘干设备在烘干任务结束后，烘干筒内温度仍然较高，打开门会散发出热气流，使用体验不佳。
2、因此，亟需一种热泵烘干设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种热泵烘干设备，能够提高用户体验。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供一种热泵烘干设备，包括外部冷凝器、外部风机、压缩机、内部冷凝器、内部风机和蒸发器，所述外部冷凝器的放热端、所述内部冷凝器的放热端、所述蒸发器的吸热端和所述压缩机依次连通，以形成制冷剂循环，所述外部风机能够朝向所述外部冷凝器吹风，所述内部风机能够朝向所述内部冷凝器吹风；
4、所述热泵烘干设备还包括烘干筒，所述烘干筒、所述蒸发器的放热端以及所述内部冷凝器的吸热端依次连通，以形成烘干气流循环。
5、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括全热交换器，所述全热交换器具有交叉布置的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的入口连通于所述烘干筒，所述第一换热通道的出口连通于所述蒸发器的放热端的入口，所述第二换热通道的入口连通于所述蒸发器的放热端的出口，所述第二换热通道的出口连通于所述内部冷凝器的吸热端的入口。
6、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括除湿转轮，所述除湿转轮的减湿端的入口连通于所述
7、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括全热交换器和除湿转轮，所述全热交换器具有交叉布置的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的入口连通于所述烘干筒，所述第一换热通道的出口连通于所述除湿转轮的增湿端的入口，所述除湿转轮的增湿端的出口连通于所述蒸发器的放热端的入口，所述蒸发器的放热端的出口连通于所述除湿转轮的减湿端的入口，所述除湿转轮的减湿端的出口连通于所述第二换热通道的入口，所述第二换热通道的出口连通于所述内部冷凝器的吸热端的入口。
8、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括电加热器，所述电加热器设置在所述烘干气流循环内，且位于所述内部冷凝器的下游。
9、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括第一旁通回路和第一旁通阀，所述第一旁通阀设置在所述第一旁通回路上，所述第一旁通回路的一端连通于所述压缩机的入口，另一端连通于所述内部冷凝器的放热端的出口。
10、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括第二旁通回路和第二旁通阀，所述第二旁通阀设置在所述第二旁通回路上，所述第二旁通回路的一端连通于所述内部冷凝器的放热端的入口，另一端连通于所述内部冷凝器的放热端的出口。
11、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括传感器组件，所述传感器组件能够测量所述烘干筒上游和下游的烘干气流的温湿度。
12、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括节流装置，所述节流装置设置在连通所述内部冷凝器的放热端的出口与所述蒸发器的吸热端的入口的管路上。
13、作为热泵烘干设备的一种优选方案，还包括壳体，所述内部冷凝器、所述内部风机和所述蒸发器均设置在所述壳体内，所述外部冷凝器、所述外部风机和所述压缩机均设置在所述壳体外。
14、本技术的有益效果：
15、本技术提供了一种热泵烘干设备，包括外部冷凝器、外部风机、压缩机、内部冷凝器、内部风机和蒸发器，外部冷凝器的放热端、内部冷凝器的放热端、蒸发器的吸热端和压缩机依次连通，以形成制冷剂循环。外部风机能够朝向外部冷凝器吹风，内部风机能够朝向内部冷凝器吹风。热泵烘干设备还包括烘干筒，烘干筒、蒸发器的放热端以及内部冷凝器的吸热端依次连通，以形成烘干气流循环。通过设置外部冷凝器，可以将制冷剂的大部分热量通过外部冷凝器进行释放，使得烘干气流的温度降低，保证用户在打开烘干筒的筒门时，不会有过热的气流释放出来，从而提高用户的使用体验。
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1.热泵烘干设备，其特征在于，包括外部冷凝器(1)、外部风机(2)、压缩机(3)、内部冷凝器(4)、内部风机(5)和蒸发器(6)，所述外部冷凝器(1)的放热端、所述内部冷凝器(4)的放热端、所述蒸发器(6)的吸热端和所述压缩机(3)依次连通，以形成制冷剂循环，所述外部风机(2)能够朝向所述外部冷凝器(1)吹风，所述内部风机(5)能够朝向所述内部冷凝器(4)吹风；
2.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括全热交换器(8)，所述全热交换器(8)具有交叉布置的第一换热通道(81)和第二换热通道(82)，所述第一换热通道(81)的入口连通于所述烘干筒(7)，所述第一换热通道(81)的出口连通于所述蒸发器(6)的放热端的入口，所述第二换热通道(82)的入口连通于所述蒸发器(6)的放热端的出口，所述第二换热通道(82)的出口连通于所述内部冷凝器(4)的吸热端的入口。
3.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括除湿转轮(15)，所述除湿转轮(15)的减湿端的入口连通于所述蒸发器(6)的放热端的出口，所述除湿转轮(15)的减湿端的出口连通于所
4.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括全热交换器(8)和除湿转轮(15)，所述全热交换器(8)具有交叉布置的第一换热通道(81)和第二换热通道(82)，所述第一换热通道(81)的入口连通于所述烘干筒(7)，所述第一换热通道(81)的出口连通于所述除湿转轮(15)的增湿端的入口，所述除湿转轮(15)的增湿端的出口连通于所述蒸发器(6)的放热端的入口，所述蒸发器(6)的放热端的出口连通于所述除湿转轮(15)的减湿端的入口，所述除湿转轮(15)的减湿端的出口连通于所述第二换热通道(82)的入口，所述第二换热通道(82)的出口连通于所述内部冷凝器(4)的吸热端的入口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括电加热器(9)，所述电加热器(9)设置在所述烘干气流循环内，且位于所述内部冷凝器(4)的下游。
6.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括第一旁通回路和第一旁通阀(10)，所述第一旁通阀(10)设置在所述第一旁通回路上，所述第一旁通回路的一端连通于所述压缩机(3)的入口，另一端连通于所述内部冷凝器(4)的放热端的出口。
7.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括第二旁通回路和第二旁通阀(16)，所述第二旁通阀(16)设置在所述第二旁通回路上，所述第二旁通回路的一端连通于所述内部冷凝器(4)的放热端的入口，另一端连通于所述内部冷凝器(4)的放热端的出口。
8.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括传感器组件，所述传感器组件能够测量所述烘干筒(7)上游和下游的烘干气流的温湿度。
9.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括节流装置(14)，所述节流装置(14)设置在连通所述内部冷凝器(4)的放热端的出口与所述蒸发器(6)的吸热端的入口的管路上。
10.根据权利要求1-4任一项所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括壳体，所述内部冷凝器(4)、所述内部风机(5)和所述蒸发器(6)均设置在所述壳体内，所述外部冷凝器(1)、所述外部风机(2)和所述压缩机(3)均设置在所述壳体外。
...【技术特征摘要】
1.热泵烘干设备，其特征在于，包括外部冷凝器(1)、外部风机(2)、压缩机(3)、内部冷凝器(4)、内部风机(5)和蒸发器(6)，所述外部冷凝器(1)的放热端、所述内部冷凝器(4)的放热端、所述蒸发器(6)的吸热端和所述压缩机(3)依次连通，以形成制冷剂循环，所述外部风机(2)能够朝向所述外部冷凝器(1)吹风，所述内部风机(5)能够朝向所述内部冷凝器(4)吹风；
2.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括全热交换器(8)，所述全热交换器(8)具有交叉布置的第一换热通道(81)和第二换热通道(82)，所述第一换热通道(81)的入口连通于所述烘干筒(7)，所述第一换热通道(81)的出口连通于所述蒸发器(6)的放热端的入口，所述第二换热通道(82)的入口连通于所述蒸发器(6)的放热端的出口，所述第二换热通道(82)的出口连通于所述内部冷凝器(4)的吸热端的入口。
3.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括除湿转轮(15)，所述除湿转轮(15)的减湿端的入口连通于所述蒸发器(6)的放热端的出口，所述除湿转轮(15)的减湿端的出口连通于所述内部冷凝器(4)的吸热端的入口，所述除湿转轮(15)的增湿端的入口连通于所述烘干筒(7)，所述除湿转轮(15)的增湿端的出口连通于所述蒸发器(6)的放热端的入口。
4.根据权利要求1所述的热泵烘干设备，其特征在于，还包括全热交换器(8)和除湿转轮(15)，所述全热交换器(8)具有交叉布置的第一换热通道(81)和第二换热通道(82)，所述第一换热通道(81)的入口连通于所述烘干筒(7)，所述第一换热通道(81)的出口连通于所述除湿转轮(15)的增湿端的入口，所述除湿转轮(15)的增湿端的出口连通于所述蒸发器(6)的放热端的入口...
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