System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种长江原水制备成工业水的生产工艺和装置制造方法及图纸_技高网

一种长江原水制备成工业水的生产工艺和装置制造方法及图纸

技术编号:40064470 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:12
本发明专利技术公开了一种长江原水制备成工业水的生产工艺,包括:所述长江原水通过进水泵进入放置有改性火山岩滤料的改性过滤塔,滤料占整个反应塔体积比的85~90%;长江原水在反应塔的滤速为15~20m/h,反冲洗时间为890~920h;改性火山岩滤料采用比表面积为420~470m<supgt;2</supgt;/kg的火山岩滤料经过高锰酸钾溶液和硫酸铝溶液先后浸泡改性,再烘干得到;得到长江原水通过低压泵进入低压纳滤膜系统;低压纳滤膜系统放置改性纳滤膜;低压泵的压力为1.5~3.2MPa,产水率为68~81%;制备得到工业水用水。本发明专利技术首次提出了完整的利用长江原水制备工业水的制备方案,促进长江原水资源化利用,保障了工业用水的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业制水,具体涉及一种工业水的生产技术和方法。


技术介绍

1、我国长江流域的水资源十分丰富。目前,长江流域水资源可利用量超过2000多亿立方米,但是其利用率低,只有20%多。因此,对长江原水进行多方面开发利用,是一个值得深入研究的方向。长江下游的原水情况复杂,因局部污染,富营养化等原因,造成水质情况复杂且多变,存在浊度高,含各种污染物等问题,对其进行研究,可以极大开发长江下游的水资源,促进水资源合理利用。

2、我市对于长江引水工程的建设一直未放松。对长江原水进行研究,将其转化为可以利用的工业用水,可以显著减少企业的用水成本。到目前为止,还没有同时去除浊度,硫酸根,钙离子,镁离子的工艺。急需根据长江原水的水质水量情况,开发出经济、高效的处理工艺,积极应对日益严格的环境保护法规。


技术实现思路

1、本专利技术的要解决的技术问题是,根据下游长江原水水质水量情况,有效去长江原水中的浊度,硫酸根,钙离子,镁离子,降低水的电导率,产生高品质的工业水,高品质的工业水利用于水资源的生产回用。

2、本专利技术的技术方案是,一种长江原水制备成工业水的生产工艺,包括如下步骤:。

3、所述长江原水水质为浊度为78~167ntu,电导率为256~452μs/cm,硫酸根离子为34~78mg/l,钙离子为2~7mg/l,镁离子为0.1~0.3mg/l;

4、a.所述长江原水通过进水泵进入改性过滤塔,改性过滤塔中放置改性火山岩滤料,改性火山岩滤料占整个反应塔体积比的85~90%;长江原水在反应塔的滤速为15~20m/h,反冲洗时间为890~920h;所述改性火山岩滤料采用比表面积为420~470m2/kg的火山岩滤料经过高锰酸钾溶液和硫酸铝溶液先后浸泡改性,再烘干得到;

5、b.上一步得到长江原水通过低压泵进入低压纳滤膜系统;低压纳滤膜系统放置改性纳滤膜;所述改性纳滤膜为纳滤膜经过多巴胺溶液和精氨酸水溶液浸泡改性;低压泵的压力为1.5~3.2mpa,产水率为68~81%;制备得到工业水用水。

6、然后出水泵将制备成的工业水打入工业水用水系统备用。

7、根据本专利技术的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,优选的是,步骤1)处理结束,经过改性火山岩滤料塔后,水质为浊度为0.8~1.7ntu,电导率为256~452μs/cm,硫酸根离子为34~78mg/l,钙离子为2~7mg/l,镁离子为0.1~0.3mg/l。

8、根据本专利技术的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,优选的是,步骤2)处理后,经过低压纳滤膜系统,出水水质为浊度为0.1~0.2ntu,电导率为56~111μs/cm,硫酸根离子为4~7mg/l,钙离子为0.1~0.2mg/l,镁离子为0.03~0.05mg/l。

9、根据本专利技术的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,优选的是,步骤a所述改性火山岩滤料制备的方法:1)筛取火山岩滤料,比表面积为420~470m2/kg;2)火山岩滤料在质量分数为1~5%的高锰酸钾溶液中搅拌30min以上,过滤后晾干;在55~65℃条件下,浸泡在的3~8%的硫酸铝溶液中65min以上,取出后用清水清洗充分,然后烘干干燥后冷却;3)随后将火山岩滤料以3~5℃/min的速度升温至500~570℃,恒温焙烧100min以上;冷却后制得改性火山岩滤料。

10、经过改性后,改性火山岩滤料比表面积为620~710m2/kg,大大提高了过滤能力。

11、进一步地,步骤1)所述火山岩滤料的粒径为0.05~0.09mm;步骤2)所述高锰酸钾溶液的浓度为2-4%,搅拌时间为45~55min;步骤2)所述烘干在鼓风干燥箱中进行,烘干温度为90-120℃;

12、进一步地,步骤2)中,在55~65℃条件下,浸泡在的5~6%的硫酸铝溶液中75~85min。

13、进一步地,步骤1)中,在高锰酸钾溶液中搅拌为室温;进一步地,步骤2)所述烘干为100-110℃。步骤2)中清水清洗次数2~4次。

14、进一步地,步骤3)中,火山岩滤料以3~5℃/min的速度升温至510~560℃;恒温焙烧100~150min。更优选的是,恒温焙烧120-150min。

15、根据本专利技术的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,优选的是,步骤b所述改性纳滤膜的制备过程如下:

16、1)配制0.1~0.2mg/l的多巴胺溶液,1.1~1.5g/l的精氨酸-水溶液;将两个溶液按照体积比1:2~4混合,形成混合溶液,然后在每升溶液中加入0.01~0.05g的三乙胺,0.1~0.2g均苯三甲酰氯和0.05~0.08g无水哌嗪,搅拌后形成基膜溶液;

17、2)将市售纳滤基膜平铺浸没在基膜溶液中,溶液加热至55~63℃,在此温度下浸没充分;然后将膜取出,置于模具上,用辊轮将膜表面多余的水分去除干净,再将模具放置好;在膜表面倒入正己烷溶液,浸渍充分后,倒掉正己烷溶液,并用辊轮轻滚,直至膜表面没有明显的水珠;

18、3)把膜放进烘箱中,55~58℃恒温2min以上,然后将其放在纯水中浸泡10h以上,取出后形成改性纳滤膜。

19、改性后纳滤膜的水接触角为33.2~34.5°,膜通量为53~61l/m2·h,说明改性后纳滤膜具有更强的亲水性,提高了水的转移效率。

20、进一步地,在改性纳滤膜的制备过程中,步骤1)所述市售纳滤膜的膜通量为38~45l/m2·h,水接触角为53.2~56.1°;步骤1)中,每升溶液中加入0.01~0.02g的三乙胺。

21、进一步地,步骤2)所述浸没时间为45~55min;步骤2)所述正己烷溶液的质量浓度为0.1~1%;浸渍时间为1~10min;步骤3)所述的恒温时间为5~7min;步骤3)所述纯水浸泡时间为12~16h。

22、进一步地,步骤2)所述正己烷溶液的质量浓度为0.4~0.8%;浸渍时间为3~8min。更优选的是,步骤2)所述正己烷溶液的质量浓度为0.5~0.7%;浸渍时间为6~7min。

23、本专利技术还提供了一种实施上述的生产工艺的所述装置,包括进水泵、改性过滤塔、改性火山岩滤料、低压泵、低压纳滤膜系统、改性纳滤膜、排水泵;进水泵与改性过滤塔连接,所述改性过滤塔内设置有改性火山岩滤料,改性火山岩滤料占整个反应塔体积比的85~90%;所述改性过滤塔的出口连接有低压纳滤膜系统,改性纳滤膜设于低压纳滤膜系统内。

24、有益效果:

25、本专利技术首次提出了完整的利用长江原水制备工业水的制备方案,促进长江原水资源化利用,保障了工业用水的品质。

26、本专利技术的处理对象为长江下游的原水,本专利技术提供了从长江原水变成高品质工业水的生产的工艺,采用本专利技术的工艺系统,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的绿色开发工艺。

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【技术保护点】

1.一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤1)处理结束,经过改性火山岩滤料塔后,水质为浊度为0.8~1.7NTU,电导率为256~452μS/cm,硫酸根离子为34~78mg/L,钙离子为2~7mg/L,镁离子为0.1~0.3mg/L。

3.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤2)处理后,经过低压纳滤膜系统,出水水质为浊度为0.1~0.2NTU,电导率为56~111μS/cm,硫酸根离子为4~7mg/L,钙离子为0.1~0.2mg/L,镁离子为0.03~0.05mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤a所述改性火山岩滤料制备的方法:1)筛取火山岩滤料,比表面积为420~470m2/kg;2)火山岩滤料在质量分数为1~5%的高锰酸钾溶液中搅拌30min以上,过滤后晾干;在55~65℃条件下,浸泡在的3~8%的硫酸铝溶液中65min以上,取出后用清水清洗充分,然后烘干干燥后冷却;3)随后将火山岩滤料以3~5℃/min的速度升温至500~570℃,恒温焙烧100min以上;冷却后制得改性火山岩滤料。

5.根据权利要求4所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤1)所述火山岩滤料的粒径为0.05~0.09mm;步骤2)所述高锰酸钾溶液的浓度为2-4%,搅拌时间为45~55min;步骤2)所述烘干在鼓风干燥箱中进行,烘干温度为90-120℃;

6.根据权利要求4所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤3)中,火山岩滤料以3~5℃/min的速度升温至510~560℃;恒温焙烧100~150min。

7.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤b所述改性纳滤膜的制备过程如下:

8.根据权利要求7所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤1)所述市售纳滤膜的膜通量为38~45L/m2·h,水接触角为53.2~56.1°;步骤1)中,每升溶液中加入0.01~0.02g的三乙胺。

9.根据权利要求7所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤2)所述浸没时间为45~55min;步骤2)所述正己烷溶液的质量浓度为0.1~1%;浸渍时间为1~10min;步骤3)所述的恒温时间为5~7min;步骤3)所述纯水浸泡时间为12~16h。

10.一种实施权利要求1所述的生产工艺的装置,其特征在于:包括进水泵、改性过滤塔、改性火山岩滤料、低压泵、低压纳滤膜系统、改性纳滤膜、排水泵;所述进水泵与改性过滤塔连接,所述改性过滤塔内设置有改性火山岩滤料,改性火山岩滤料占整个反应塔体积比的85~90%;所述改性过滤塔的出口连接有低压纳滤膜系统,改性纳滤膜设于低压纳滤膜系统内。

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【技术特征摘要】

1.一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤1)处理结束,经过改性火山岩滤料塔后,水质为浊度为0.8~1.7ntu,电导率为256~452μs/cm,硫酸根离子为34~78mg/l,钙离子为2~7mg/l,镁离子为0.1~0.3mg/l。

3.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤2)处理后,经过低压纳滤膜系统,出水水质为浊度为0.1~0.2ntu,电导率为56~111μs/cm,硫酸根离子为4~7mg/l,钙离子为0.1~0.2mg/l,镁离子为0.03~0.05mg/l。

4.根据权利要求1所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤a所述改性火山岩滤料制备的方法:1)筛取火山岩滤料,比表面积为420~470m2/kg;2)火山岩滤料在质量分数为1~5%的高锰酸钾溶液中搅拌30min以上,过滤后晾干;在55~65℃条件下,浸泡在的3~8%的硫酸铝溶液中65min以上,取出后用清水清洗充分,然后烘干干燥后冷却;3)随后将火山岩滤料以3~5℃/min的速度升温至500~570℃,恒温焙烧100min以上;冷却后制得改性火山岩滤料。

5.根据权利要求4所述的一种长江原水制备成工业水的生产工艺,其特征在于:步骤1)所述火山岩滤料的粒径为0.05~0.09mm;步骤2)所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恩超曹小兵
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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