【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电弧增材加工，具体为一种电弧增材的铣削加工设备。
技术介绍
1、电弧增材：电弧增材制造技术是采用电弧熔丝工艺进行金属零件3d成形的工艺过程，即采用氩弧焊电弧作为热源，将金属丝材熔化逐层沉积从而制造出接近产品设计尺寸要求的三维金属胚件，与其它金属增材制造技术相比较，电弧增材制造技术具有设备投资少(仅需要焊接电源、运动系统以及控制系统)、制造效率高(可达到数公斤每小时的增材速度)、设备运行稳定、运行成本低(由于电－电弧转换率85％以上，对激光而言，电－光转换率小于10％，运行成本更低)等优点。
2、公开号为cn115055740a公开了电弧增材加工
的一种电弧增材的铣削加工设备，包括铣削平台，铣削平台的表面安装有铣削机构，铣削机构包括与铣削平台固定连接的后壳和前壳，后壳与前壳的相对表面之间转动连接有转刀旋筒，转刀旋筒的内壁转动连接有传动主轴，后壳的周侧面分别固定安装有转换电机和伺服电机，转换电机的输出轴端与转刀旋筒传动连接，伺服电机的输出轴端与传动主轴固定连接，后壳的表面安装有一组呈圆周阵列分布的铣削模块，每个铣削模块的内壁均卡接有铣削刀头，每个铣削模块上的铣削刀头的规格不同。本专利技术通过铣削模块、永磁铁和联动齿轮等结构的设置，变传统铣削设备的单刀头式结构为多刀头式结构；
3、然而该专利中，在对电弧增材铣削加工的过程中，无法对电弧增材进行夹持，从而导致铣削加工过程中的电弧增材的稳定性较差，进而影响电弧增材铣削加工的效果，针对上述问题，专利技术人提出一种电弧增材的铣削加工设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决铣削加工过程中的电弧增材的稳定性差的问题；本技术的目的在于提供一种电弧增材的铣削加工设备。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床，所述数控铣削床的表面滑动安装有加工床，所述加工床的上表面设有两个机架板，两个所述机架板的相对侧均设有夹持机构，所述机架板和夹持机构之间设有转动机构，所述加工床的表面设有调节机构；
3、所述夹持机构包括有两个转动盘，两个所述机架板的相对侧均开设有圆形槽，所述转动盘和圆形槽的内壁活动接触，两个所述转动盘的相对侧均固定安装有两个连杆，相邻两个所述连杆远离一个转动盘的一端均转动安装有夹爪，所述夹爪远离连杆的一端固定安装有夹紧块，相邻两个所述夹紧块的相对侧均固定安装有防滑垫，相邻两个所述防滑垫的相对侧活动接触，两个所述转动盘的相对侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的活塞端均固定安装有推动板，两个所述推动板的两侧均转动安装有推动杆，所述夹爪的表面开设有通槽，所述通槽的内壁转动安装有转轴，所述推动杆远离推动板的一端和转轴的外壁固定连接。
4、优选地，所述转动机构包括有两个转动杆，一个所述转动杆的一端和一个机架板的一侧转动连接，所述转动杆靠近机架板的一端和转动盘的另一侧固定连接，一个所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和其中一个转动杆的另一端固定连接。
5、优选地，一个所述机架板的一侧固定安装有l型固定架，所述伺服电机和l型固定架的内壁固定连接。
6、优选地，所述调节机构包括有双头螺杆，所述双头螺杆的一端和加工床的一侧转动连接，所述加工床的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述双头螺杆贯穿两个滑槽并和两个滑块螺纹转动连接，一个所述滑块的上表面和一个机架板的下表面固定连接。
7、优选地，所述双头螺杆的一端固定安装有固定座，所述固定座远离双头螺杆的一侧固定安装有调节杆。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1、通过驱动两个滑块相向滑动或背向滑动，两个滑块通过两个机架板使两个夹持机构相向移动或背向移动，从而方便的实现了夹持机构之间间距的调节，进而便于夹持不同长度尺寸的电弧增材；
10、2、通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈打开状态，当待铣削加工的电弧增材被放置在两个夹紧块之间后，通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈关闭状态，两个夹紧块通过两个防滑垫将电弧增材的端部夹紧，从而方便的实现了电弧增材的夹紧，进而有效的提高了电弧增材的稳定性，同时有效的提高了电弧增材铣削加工的效果；
11、3、通过驱动转动杆转动，转动杆通过转动盘使被夹紧后的电弧增材翻转，从而方便的实现了电弧增材的翻转，进而便于后续完成电弧增材不同方位的铣削加工。
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1.一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床(1)，其特征在于：所述数控铣削床(1)的表面滑动安装有加工床(11)，所述加工床(11)的上表面设有两个机架板(12)，两个所述机架板(12)的相对侧均设有夹持机构(2)，所述机架板(12)和夹持机构(2)之间设有转动机构(4)，所述加工床(11)的表面设有调节机构(5)；
2.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，两个所述机架板(12)的相对侧均开设有圆形槽(22)，所述转动盘(21)和圆形槽(22)的内壁活动接触。
3.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，相邻两个所述夹紧块(25)的相对侧均固定安装有防滑垫(26)，相邻两个所述防滑垫(26)的相对侧活动接触。
4.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括有两个转动杆(41)，一个所述转动杆(41)的一端和一个机架板(12)的一侧转动连接，所述转动杆(41)靠近机架板(12)的一端和转动盘(21)的另一侧固定连接，一个所述机架板(12)的一侧固定设有伺服电机(42
5.如权利要求4所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，一个所述机架板(12)的一侧固定安装有L型固定架(43)，所述伺服电机(42)和L型固定架(43)的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述调节机构(5)包括有双头螺杆(51)，所述双头螺杆(51)的一端和加工床(11)的一侧转动连接，所述加工床(11)的上表面开设有两个滑槽(52)，两个所述滑槽(52)的内壁均滑动连接有滑块(53)，所述双头螺杆(51)贯穿两个滑槽(52)并和两个滑块(53)螺纹转动连接，一个所述滑块(53)的上表面和一个机架板(12)的下表面固定连接。
7.如权利要求6所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述双头螺杆(51)的一端固定安装有固定座(54)，所述固定座(54)远离双头螺杆(51)的一侧固定安装有调节杆(55)。
...【技术特征摘要】
1.一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床(1)，其特征在于：所述数控铣削床(1)的表面滑动安装有加工床(11)，所述加工床(11)的上表面设有两个机架板(12)，两个所述机架板(12)的相对侧均设有夹持机构(2)，所述机架板(12)和夹持机构(2)之间设有转动机构(4)，所述加工床(11)的表面设有调节机构(5)；
2.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，两个所述机架板(12)的相对侧均开设有圆形槽(22)，所述转动盘(21)和圆形槽(22)的内壁活动接触。
3.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，相邻两个所述夹紧块(25)的相对侧均固定安装有防滑垫(26)，相邻两个所述防滑垫(26)的相对侧活动接触。
4.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括有两个转动杆(41)，一个所述转动杆(41)的一端和一个机架板(12)的一侧转动连接，所述转动杆(41)靠近机架板(12)的一端和转动盘(21)的另一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：南京科迪云智增材技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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