【技术实现步骤摘要】
本申请涉及炭化炉，具体公开了一种炭化炉出料冷却生产装置。
技术介绍
1、大中型立式炭化炉是兰炭及活性炭半成品生产中广泛使用的设备，经过多次的技术改造和创新解决了产能、安全和质量等问题，但是出料问题没有得到有效解决；
2、关于立式炭化炉的出料冷却：目前多数均为水捞焦形式，水捞焦形式技术简单，但是容易产生废水，氨气溢散及污染环境问题；
3、为了减轻环保压力，专利技术人从工作经验出发，采取水冷壁形式降温，兰炭产品从550℃左右降到80℃，避免了产生废水、氨气等有害气体。通过此办法可任意控制兰炭水分，且节约了宝贵的水资源，大大提高了资源利用率；
4、因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种炭化炉出料冷却生产装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决了传统的炭化炉冷却装置无法控制兰炭及活性炭半成品的出品水分的问题。
2、为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
3、一种炭化炉出料冷却生产装置，包括用于固定炭化炉出料口的固定板，所述固定板上设有水流管，所述水流管上设有水箱；
4、固定板位于炭化炉出料口的位置设有冷却壁结构，所述固定板的底部设有配合冷却壁结构使用实现水流回流的支撑柱结构；
5、所述冷却壁结构包括包裹炭化炉出料口的冷却框，环绕设置在冷却框内的流水环和和用于衔接支撑柱结构的水管组件。
6、本基础方案的原理及效果在于：
7、1.与现有技术相比，本技术结构简单，
8、2.与现有技术相比，本技术设有水管组件，通过水管组件实现热水的循环使用，并且使得热水可以降低温度，提高循环使用的次数，使得水箱加水的频率降低。
9、3.与现有技术相比，本装置利用固定板、冷却壁结构、支撑柱结构和水管组件使得炭化炉更好竖立，对于炭化炉的原有结构不受影响，进而炭化炉的工作不受到影响，由于是对炭化炉的外部进行改进，且没有改变炭化炉的形态，因此，对炭化炉的影响较小，改进工作量也较小。
10、进一步，所述冷却框为正方形框，所述冷却框上开有用于稳定放置炭化炉出料口的连接槽，所述流水环设置在连接槽内壁。实现炭化炉的固定连接，使得炭化炉更加稳定。
11、进一步，所述流水环为螺旋环。更好的包裹炭化炉的出料口。
12、进一步，所述螺旋环上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别置于冷却框的上方和下方，所述进水口上设有第一连接管，所述第一连接管穿出冷却框设有电磁开关阀，所述出水口上设有第二连接管，所述第二连接管穿出冷却框设有置于支撑柱结构内部。
13、进一步，所述水流管的底部设有流动管，所述流动管与电磁开关阀连通。通过电磁开关阀自由控制水的流量。
14、进一步，所述固定板的底部设有回流管，所述支撑柱结构安装在回流管上。实现热水制冷后的二次使用。
15、进一步，所述支撑柱结构包括空心支撑柱、设置在空心支撑柱内部的隔板、设置在空心支撑柱内壁靠近第二连接管一侧的接触板和设置在空心支撑柱内壁远离第二连接管一侧的提升泵。通过提升泵实现热水制冷后的二次使用。
16、进一步，所述接触板靠近支撑柱内壁的一侧设有制冷板，所述制冷板的制冷面与接触板接触，所述接触板为金属板。通过提升泵实现热水制冷后的二次使用。
17、进一步，所述空心支撑柱靠近提升泵的上侧与回流管连通，所述回流管的自由端与所述流动管连通。
18、进一步，所述空心支撑柱的底部靠近提升泵的一侧设有直径大于提升泵的水流出口。方便不循环使用，水的排出以及提升泵损坏时。提升泵的更换或者维修。
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1.一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于：包括用于固定炭化炉出料口的固定板，所述固定板上设有水流管，所述水流管上设有水箱；
2.根据权利要求1所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述冷却框为正方形框，所述冷却框上开有用于稳定放置炭化炉出料口的连接槽，所述流水环设置在连接槽内壁。
3.根据权利要求1所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述流水环为螺旋环。
4.根据权利要求3所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述螺旋环上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别置于冷却框的上方和下方，所述进水口上设有第一连接管，所述第一连接管穿出冷却框设有电磁开关阀，所述出水口上设有第二连接管，所述第二连接管穿出冷却框设有置于支撑柱结构内部。
5.根据权利要求4所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述水流管的底部设有流动管，所述流动管与电磁开关阀连通。
6.根据权利要求5所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述固定板的底部设有回流管，所述支撑柱结构安装在回流管上。
7.根据权
8.根据权利要求7所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述接触板靠近支撑柱内壁的一侧设有制冷板，所述制冷板的制冷面与接触板接触，所述接触板为金属板。
9.根据权利要求7所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述空心支撑柱靠近提升泵的上侧与回流管连通，所述回流管的自由端与所述流动管连通。
10.根据权利要求9所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述空心支撑柱的底部靠近提升泵的一侧设有直径大于提升泵的水流出口。
...【技术特征摘要】
1.一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于：包括用于固定炭化炉出料口的固定板，所述固定板上设有水流管，所述水流管上设有水箱；
2.根据权利要求1所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述冷却框为正方形框，所述冷却框上开有用于稳定放置炭化炉出料口的连接槽，所述流水环设置在连接槽内壁。
3.根据权利要求1所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述流水环为螺旋环。
4.根据权利要求3所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述螺旋环上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别置于冷却框的上方和下方，所述进水口上设有第一连接管，所述第一连接管穿出冷却框设有电磁开关阀，所述出水口上设有第二连接管，所述第二连接管穿出冷却框设有置于支撑柱结构内部。
5.根据权利要求4所述的一种炭化炉出料冷却生产装置，其特征在于，所述水流管的底部设有流动管，所述流动管与电磁开关阀连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：牛跃宏，康国强，
申请(专利权)人：新疆美景天成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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