【技术实现步骤摘要】
本技术属于低阶煤分级分质利用，具体涉及一种热解炉的布气集气结构。
技术介绍
1、我国低阶煤储量超过全国已探明煤储量的55％，低阶煤热解后产生气、液、固三相产品，其中固相半焦可作为冶金、化肥等行业原料，煤气可作为工业燃料和原料，也可作为民用燃料，煤焦油则可继续深层加工。因此，开发高效、环保的低阶煤热解工艺技术成为低阶煤综合利用的关键。
2、目前，煤炭中低温立式热解炉普遍为单层布气单层集气或多层布气多层集气：单层布气单层集气炉气源穿过煤层阻力大、能耗高，且存在传热不均匀、传热效果差等缺陷；多层布气多层集气炉床层高度低，存在热量损耗大，易堵塞的问题，导致目前主流炉型单炉产能受限，单位产品能耗在220kgce/t焦左右，能源利用水平较低。因此，针对现有的煤炭中低温立式热解炉的布气集气存在传热不均匀、传热效果差、热量损耗大和易堵塞的问题，我们需要设计一种热解炉的布气集气结构。
技术实现思路
1、针对上述现有的煤炭中低温立式热解炉的布气集气存在传热不均匀、传热效果差、热量损耗大和易堵塞的问题，本技术提供了一种热解炉的布气集气结构，通过炉内设置布气集气结构，采用上部单层集气、中下部双层布气的方式，结合热载体温度控制，实现气体热载体与煤料的均匀传热传质。
2、本技术的目的是提供一种热解炉的布气集气结构，包括炉体，所述炉体内从进料口至出料口的方向上依次设有集气层、混合室和两个布气层，所述集气层和两个所述布气层均固定在所述炉体内，两个所述布气层对称连通在所述混合室的两侧，所述集
3、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，所述集气层包括集气伞和至少5上升管，所有所述上升管均布设在所述集气伞上，所述集气伞和所有所述上升管连通，所述上升管的顶部与分料器连通。
4、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，所述集气伞包括主伞和至少12根副伞，所有所述副伞沿所述主伞的长度方向均布连通设在所述主伞上，所有所述上升管均布设在所述主伞上，所有所述上升管和所述主伞连通。
5、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，所述主伞与所述副伞结构相同，底部均为开口，横截面为五边形，所述五边形为一个等腰三角形和一个矩形组成，等腰三角形的顶角为70°。
6、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，所述主伞和副伞均采用钢结构。
7、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，相邻所述副伞之间的的距离为800mm。
8、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，每个所述布气层为水平设置的两层布气伞组成，两层布气伞之间的高度为1200mm。
9、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，每层所述布气伞由至少14根伞件组成，相邻的伞件之间的距离为800mm，所述伞件的底部均为开口，横截面为五边形，所述五边形为一个等腰三角形和一个矩形组成，等腰三角形的顶角为70°。
10、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，每层所述布气伞的一端均通过一个支座固定在所述炉体内壁上，另一端均连通所述混合室的侧壁。
11、进一步的，上述热解炉的布气集气结构，所述混合室的两侧壁均开设有两层水平设置的布气孔组，每层所述布气孔组至少有14个布气孔，每个所述布气孔均连通一个所述伞件。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过炉内设置布气集气结构，采用上部单层集气、中下部双层布气的方式，结合热载体温度控制，实现气体热载体与煤料的均匀传热传质，炉内800℃左右的热煤气，在一定压力下，经混合室进入布气伞内部，再均匀的扩散到炉内与物料充分接触；上部集气伞件对炉内气体进行均匀的收集，避免气体短流、偏流，同时利用伞件的结构起到布料及降尘的作用。
14、技术采用的布气层为水平设置的两层布气伞41组成，两层布气伞41之间的高度为1200mm，集气层2和布气层4之间的高度为4200mm，通过集气层中所有副伞和主伞将热载气体输送到上升管导出，通过集气方箱对上升管内气体进行负压集气，减少热载气体阻力的同时增加热载气体和煤料之间的换热均匀性和充分性，热量损耗小，传热效果好，减少了多层布气多层集气方式的堵塞，增大热载气体与物料充分接触。
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1.一种热解炉的布气集气结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内从进料口至出料口的方向上依次设有集气层(2)、混合室(3)和两个布气层(4)，所述集气层(2)和两个所述布气层(4)均固定在所述炉体(1)内，两个所述布气层(4)对称连通在所述混合室(3)的两侧，所述集气层(2)和两个所述布气层(4)之间的高度为4200mm，所述集气层(2)的上方连通有分料器(5)，所述分料器(5)的方向与所述炉体(1)的高度方向相同，两个所述布气层(4)用于将混合室(3)内热煤气均匀扩散到到炉内与物料充分接触，所述集气层(2)用于收集炉体(1)内热煤气与物料的均匀传热传质。
2.根据权利要求1所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述集气层(2)包括集气伞(21)和至少5根上升管(22)，所有所述上升管(22)均布设在所述集气伞(21)上，所述集气伞(21)和所有所述上升管(22)连通，所述上升管(22)的顶部与分料器(5)连通。
3.根据权利要求2所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述集气伞(21)包括主伞(211)和至少12根副伞(212)，所有所述副
4.根据权利要求3所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述主伞(211)与所述副伞(212)结构相同，底部均为开口，横截面为五边形，所述五边形为一个等腰三角形和一个矩形组成，等腰三角形的顶角为70°。
5.根据权利要求4所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述主伞(211)和副伞(212)均采用钢结构。
6.根据权利要求5所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，相邻所述副伞(212)之间的距离为800mm。
7.根据权利要求6所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，每个所述布气层(4)为水平设置的两层布气伞(41)组成，两层所述布气伞(41)之间的高度为1200mm。
8.根据权利要求7所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，每层所述布气伞(41)至少14根伞件组成，相邻的伞件之间的距离为800mm，所述伞件的底部均为开口，横截面为五边形，所述五边形为一个等腰三角形和一个矩形组成，等腰三角形的顶角为70°。
9.根据权利要求8所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，每层所述布气伞(41)的一端均通过一个支座(6)固定在所述炉体(1)内壁上，另一端均连通所述混合室(3)的侧壁。
10.根据权利要求9所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述混合室(3)的两侧壁均开设有两层水平设置的布气孔组(301)，每层所述布气孔组(301)至少有14个布气孔，每个所述布气孔均连通一个所述伞件。
...【技术特征摘要】
1.一种热解炉的布气集气结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内从进料口至出料口的方向上依次设有集气层(2)、混合室(3)和两个布气层(4)，所述集气层(2)和两个所述布气层(4)均固定在所述炉体(1)内，两个所述布气层(4)对称连通在所述混合室(3)的两侧，所述集气层(2)和两个所述布气层(4)之间的高度为4200mm，所述集气层(2)的上方连通有分料器(5)，所述分料器(5)的方向与所述炉体(1)的高度方向相同，两个所述布气层(4)用于将混合室(3)内热煤气均匀扩散到到炉内与物料充分接触，所述集气层(2)用于收集炉体(1)内热煤气与物料的均匀传热传质。
2.根据权利要求1所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述集气层(2)包括集气伞(21)和至少5根上升管(22)，所有所述上升管(22)均布设在所述集气伞(21)上，所述集气伞(21)和所有所述上升管(22)连通，所述上升管(22)的顶部与分料器(5)连通。
3.根据权利要求2所述的热解炉的布气集气结构，其特征在于，所述集气伞(21)包括主伞(211)和至少12根副伞(212)，所有所述副伞(212)沿所述主伞(211)的长度方向均布连通设在所述主伞(211)上，所有所述上升管(22)均布设在所述主伞(211)上，所有所述上升管(22)和所述主伞(211)连通。
4.根据权利要求3所述的热解炉的布气集气结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦涛，王立坤，马文涛，王占华，田玉官，高娟娟，
申请(专利权)人：陕西陕北乾元能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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