一种三聚氰胺饰面板生产输送装置制造方法及图纸

技术编号:40063636 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:04
本技术涉及饰面板生产技术领域,尤其涉及一种三聚氰胺饰面板生产输送装置。其技术方案包括:底板,底板的底部四角处均安装有万向轮,底板的顶部固定连接有多个立柱,多个立柱的顶端共同固定连接有底部载板,底部载板的上方堆叠式放置有多个叠放架组件,叠放架组件包括用于放置板材的架板,架板的顶部开设有板槽,架板的两侧均固定连接有把手,架板的底部固定连接有多个定位柱,多个定位柱的外围共同固定套设有压板,架板的顶部固定连接有多个与定位柱相匹配的第二定位环,压板和板槽上均开设有多个散热孔,底板的顶部设置有散热机构。本技术不仅可以快速的风冷降温,同时在风冷降温时也避免了板材发生形变,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饰面板生产,尤其涉及一种三聚氰胺饰面板生产输送装置


技术介绍

1、三聚氰胺饰面板,简称三胺板,又称饰面板,也有人称它为一次成型板;是由基材(中纤板、刨花板、防潮板、多层实木夹板等)和三聚氰胺浸胶纸(原纸浸渍特别三胺胶)高温压贴而成,其最大优点是环保、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防水、简洁方便等,是定制家具、板式家具的首选。

2、在三聚氰胺饰面板生产加工后需要借助转运车对其进行输送,由于三聚氰胺饰面板在生产过程中是通过热压机进行生产的,所以刚生产好的三聚氰胺饰面板自身温度较高,在输送的过程中,若采用自然散热的方式进行降温,则降温时间长,影响整体的输送效率,若采用风冷降温的方式进行散热,虽然散热效率高,但是三聚氰胺饰面板容易因内外温差过剧导致产生一定的形变,影响后续的使用。为此,如何在输送过程中,可以快速对三聚氰胺饰面板降温且使其不产生形变是一个亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种三聚氰胺饰面板生产输送装置。

2、本技术的技术方案:一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,包括底板,底板的底部四角处均安装有万向轮,底板的顶部固定连接有多个立柱,多个立柱的顶端共同固定连接有底部载板,底部载板的上方堆叠式放置有多个叠放架组件,叠放架组件包括用于放置板材的架板,架板的顶部开设有板槽,架板的两侧均固定连接有把手,架板的底部固定连接有多个定位柱,多个定位柱的外围共同固定套设有压板,架板的顶部固定连接有多个与定位柱相匹配的第二定位环,压板和板槽上均开设有多个散热孔,底板的顶部设置有散热机构。

3、优选的,所述底部载板的顶部固定连接有多个第一定位环,且第一定位环和定位柱相匹配。

4、优选的,所述架板的顶部开设有多个取板槽,且取板槽的深度深于板槽的深度。

5、优选的,所述压板底部、定位柱底端高度差高于第一定位环和第二定位环的高度,所述压板和堆叠在下方的板槽的高度差与板材的厚度相匹配。

6、优选的,所述底板的顶部固定连接有空心竖板,空心竖板远离底部载板的一侧固定安装有推把。

7、优选的,所述散热机构包括固定安装在底板顶部上的冷风机,冷风机的输出端固定套设有连通管,且连通管的另一端和空心竖板的内部相连通。

8、优选的,所述散热机构还包括空心竖板远离推把的一侧开设的多个吹风孔,且吹风孔正对向叠放架组件。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

10、本实用装置通过设置叠放架组件,可以将多块板材叠放式放置在底部载板的上方,且通过设置第一定位环、第二定位环等构件,避免了叠放式板材和叠放架组件发生掉落;且在叠放时,通过设置压板会压住下方叠放架组件中板槽内放置的板材的顶部,在压力作用力,可避免板材发生形变,配合散热机构可以对放置在底部载板上方的板材进行风冷散热;这样本实用装置不仅可以快速的风冷降温,同时在风冷降温时也避免了板材发生形变,提高了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,包括底板(1),底板(1)的底部四角处均安装有万向轮(2),其特征在于:底板(1)的顶部固定连接有多个立柱(5),多个立柱(5)的顶端共同固定连接有底部载板(6),底部载板(6)的上方堆叠式放置有多个叠放架组件(8),叠放架组件(8)包括用于放置板材的架板(81),架板(81)的顶部开设有板槽(82),架板(81)的两侧均固定连接有把手(86),架板(81)的底部固定连接有多个定位柱(88),多个定位柱(88)的外围共同固定套设有压板(87),架板(81)的顶部固定连接有多个与定位柱(88)相匹配的第二定位环(85),压板(87)和板槽(82)上均开设有多个散热孔(83),底板(1)的顶部设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述底部载板(6)的顶部固定连接有多个第一定位环(7),且第一定位环(7)和定位柱(88)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述架板(81)的顶部开设有多个取板槽(84),且取板槽(84)的深度深于板槽(82)的深度。

4.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述压板(87)底部、定位柱(88)底端高度差高于第一定位环(7)和第二定位环(85)的高度,所述压板(87)和堆叠在下方的板槽(82)的高度差与板材的厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有空心竖板(3),空心竖板(3)远离底部载板(6)的一侧固定安装有推把(9)。

6.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述散热机构包括固定安装在底板(1)顶部上的冷风机(10),冷风机(10)的输出端固定套设有连通管(11),且连通管(11)的另一端和空心竖板(3)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述散热机构还包括空心竖板(3)远离推把(9)的一侧开设的多个吹风孔(4),且吹风孔(4)正对向叠放架组件(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,包括底板(1),底板(1)的底部四角处均安装有万向轮(2),其特征在于:底板(1)的顶部固定连接有多个立柱(5),多个立柱(5)的顶端共同固定连接有底部载板(6),底部载板(6)的上方堆叠式放置有多个叠放架组件(8),叠放架组件(8)包括用于放置板材的架板(81),架板(81)的顶部开设有板槽(82),架板(81)的两侧均固定连接有把手(86),架板(81)的底部固定连接有多个定位柱(88),多个定位柱(88)的外围共同固定套设有压板(87),架板(81)的顶部固定连接有多个与定位柱(88)相匹配的第二定位环(85),压板(87)和板槽(82)上均开设有多个散热孔(83),底板(1)的顶部设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述底部载板(6)的顶部固定连接有多个第一定位环(7),且第一定位环(7)和定位柱(88)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板生产输送装置,其特征在于,所述架板(81)的顶部开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇光
申请(专利权)人:常州市鸿亚装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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