【技术实现步骤摘要】
本技术涉及萤石粉加工设备，具体涉及一种萤石粉磨粉装置。
技术介绍
1、萤石又称氟石，是一种天然的化石，它在紫外线或阴极射线照射下会发出如同萤火虫一样的荧光，萤石用途广泛，将萤石打磨成粉使用就是一种比较常见的加工方式，所以一个萤石粉加工磨粉机就是必不可少的。
2、在中国专利公开号为cn218393868u提供的一种高效萤石粉磨粉机，包括磨粉机主体；所述磨粉机主体的内部等距安装有研磨机构，所述磨粉机主体内壁的两侧安装有辅助机构，所述磨粉机主体内部研磨机构的底部安装有筛选机构，所述磨粉机主体的一侧安装有收集机构，所述辅助机构包括驱动结构、连接杆和刮刷，所述收集机构包括固定框、收集箱和输送管。该技术通过在磨粉机主体内壁的两侧安装有辅助机构，当驱动结构工作时可以带动底部的连接杆移动，连接杆会带动底部的刮刷做往复运动，然后使刮刷对研磨轮外侧粘附的萤石粉进行刮除。
3、在实际使用中，该磨粉机只具备单次粉碎的功能，无法保证萤石粉的研磨质量，需要反复多次作业，才能够达到使用需求，效率较低，且在萤石破碎中，会出现破碎碎片飞溅的情况，安全性不够高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种萤石粉磨粉装置。
2、本技术采用以下技术方案：一种萤石粉磨粉装置，包括底板，底板的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有破碎机构，破碎机构的出料端设置有研磨机构；
3、所述破碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有下料机构，粉碎
4、所述粉碎箱内转动安装有两个清理辊，清理辊设置在粉碎辊的下部且与粉碎辊一一对应设置，清理辊的外侧壁设置有毛刷，清理辊的毛刷与粉碎辊的外侧壁贴合设置。
5、所述研磨机构包括上下两级研磨箱，两级研磨箱连通，所述研磨箱呈空心圆柱状结构设置，上方所述研磨箱的顶部与下料斗的出料端连通设置，所述研磨箱的内表面设置有研磨花纹，研磨箱内转动安装有研磨辊，研磨箱的前侧壁转动安装有第二链轮，第二链轮的转轴横向贯穿研磨箱并与研磨辊的转轴固定连接，两个所述第二链轮均与第二链条连接，上方所述研磨箱的外侧壁固定安装有第二固定架，第二固定架固定安装有第四电机，第四电机的输出端横向贯穿第二固定架并与上方第二链轮的转轴固定连接。
6、上方所述研磨箱与内置研磨辊之间的间距大于下方所述研磨箱与内置研磨辊之间的间距。
7、所述粉碎箱的侧壁安装有第一链轮，第一链轮的数量为两个，第一链轮的转轴均横向贯穿粉碎箱并与清理辊的转轴固定连接，两个第一链轮均与第一链条连接，粉碎箱的外侧壁固定安装有第一固定架，第一固定架的外侧壁固定安装有第三电机，第三电机的输出端横向贯穿第一固定架并与其中一个第一链轮的转轴固定连接。
8、所述下料机构包括料斗，料斗的底部固定安装有下料管，下料管位于粉碎箱的顶部，料斗的顶部固定安装有安装杆，安装杆的底部正中处转动安装有螺旋下料刀片，安装杆的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿安装杆并与螺旋下料刀片固定连接。
9、所述螺旋下料刀片延伸至下料管内。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术通过设置破碎机构和研磨机构的配合使用，使得本装置能够一次性将萤石加工至使用所需状态，避免了反复加工的情况，提高了作业效率。
12、同时本技术采用螺旋下料刀片能够有效的避免破碎的萤石粉原料出现飞溅的情况，安全性大大提高。
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1.一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，包括底板（4），底板（4）的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）之间固定安装有破碎机构（2），破碎机构（2）的出料端设置有研磨机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，所述研磨机构（5）包括上下两级研磨箱（23），两级研磨箱（23）连通，所述研磨箱（23）呈空心圆柱状结构设置，上方所述研磨箱（23）的顶部与下料斗（17）的出料端连通设置，所述研磨箱（23）的内表面设置有研磨花纹，研磨箱（23）内转动安装有研磨辊（22），研磨箱（23）的前侧壁转动安装有第二链轮（26），第二链轮（26）的转轴横向贯穿研磨箱（23）并与研磨辊（22）的转轴固定连接，两个所述第二链轮（26）均与第二链条（27）连接，上方所述研磨箱（23）的外侧壁固定安装有第二固定架（24），第二固定架（24）固定安装有第四电机（25），第四电机（25）的输出端横向贯穿第二固定架（24）并与上方第二链轮（26）的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，上方所述研磨箱（23）与
4.根据权利要求1所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的侧壁安装有第一链轮（16），第一链轮（16）的数量为两个，第一链轮（16）的转轴均横向贯穿粉碎箱（11）并与清理辊（18）的转轴固定连接，两个第一链轮（16）均与第一链条（15）连接，粉碎箱（11）的外侧壁固定安装有第一固定架（13），第一固定架（13）的外侧壁固定安装有第三电机（14），第三电机（14）的输出端横向贯穿第一固定架（13）并与其中一个第一链轮（16）的转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，所述下料机构（1）包括料斗（10），料斗（10）的底部固定安装有下料管（9），下料管（9）位于粉碎箱（11）的顶部，料斗（10）的顶部固定安装有安装杆（7），安装杆（7）的底部正中处转动安装有螺旋下料刀片（8），安装杆（7）的顶部固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出端纵向贯穿安装杆（7）并与螺旋下料刀片（8）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，所述螺旋下料刀片（8）延伸至下料管（9）内。
...【技术特征摘要】
1.一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，包括底板（4），底板（4）的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）之间固定安装有破碎机构（2），破碎机构（2）的出料端设置有研磨机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，所述研磨机构（5）包括上下两级研磨箱（23），两级研磨箱（23）连通，所述研磨箱（23）呈空心圆柱状结构设置，上方所述研磨箱（23）的顶部与下料斗（17）的出料端连通设置，所述研磨箱（23）的内表面设置有研磨花纹，研磨箱（23）内转动安装有研磨辊（22），研磨箱（23）的前侧壁转动安装有第二链轮（26），第二链轮（26）的转轴横向贯穿研磨箱（23）并与研磨辊（22）的转轴固定连接，两个所述第二链轮（26）均与第二链条（27）连接，上方所述研磨箱（23）的外侧壁固定安装有第二固定架（24），第二固定架（24）固定安装有第四电机（25），第四电机（25）的输出端横向贯穿第二固定架（24）并与上方第二链轮（26）的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种萤石粉磨粉装置，其特征在于，上方所述研磨箱（23）与内置研磨辊（22）之间的间距大于下方所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓山，
申请(专利权)人：山东泓锦技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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