一种瓶坯剪尾机制造技术

本技术公开了一种瓶坯剪尾机，包括安装座、升降电机、承接台、电动剪刀和收集盒，电动剪刀包括剪刀头和驱动器，收集盒上设置有收集腔和与收集腔相连通的落料口与排料口，收集腔底部朝向排料口倾斜，在剪切过程中，瓶坯正放以使尾部朝向，瓶坯移动的过程中，升降电机带动承接台升降从而同步带动电动剪刀和收集盒升降，使瓶坯的尾部刚好落入电动剪刀的剪刀头内，然后驱动器带动剪刀头将瓶坯的尾部进行剪切从而使尾部沿落料口落入收集腔内，然后沿收集腔底部的斜面移动从而沿排料口排出至规定位置，相对于现有技术而言，剪切方便，且能同步将剪切下的尾部进行收集，更加卫生，方便清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪尾机领域，特别是一种瓶坯剪尾机。

技术介绍

1、瓶坯是注塑加工产品，需要通过拉伸吹塑工艺成型，然后脱模，其成品中会留有一凸起的尾部，因此在吹塑成型后，需要将尾部剪掉，传统工艺一般采用人工剪尾，人力成本较大，为此有企业开发出了剪尾机，如专利号202123170901.x，名称为一种包装瓶瓶坯剪尾机。但是这种方式是将瓶坯倒置，然后从顶部将尾部减去，这导致剪掉的尾部会在重力的作用下下落，容易卡住刀片，虽然刀片能轻易的将尾部进行多次剪切来避免卡死，但会导致刀片磨损效率加快，而且剪掉的尾部随意落在机器上，也导致清理十分麻烦。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于剪切瓶坯尾部，而且能同时对尾部进行收集排出的剪尾机。

2、本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种瓶坯剪尾机，包括：

3、安装座，所述安装座上设置有升降电机；

4、承接台，所述承接台设置于所述升降电机上方且承接台底部与升降电机的输出端相连接，所述承接台上水平布置有至少一组电动剪刀，所述电动剪刀包括前端的剪刀头和驱动剪刀头剪切闭合的驱动器；

5、收集盒，所述收集盒固定安装于所述承接台上，所述收集盒内设置有收集腔，所述收集腔底面设置有与收集盒底部相连通的排料口，所述收集腔底面的其他位置均朝向所述排料口倾斜，所述收集盒顶部设置有与收集腔相连通并位于剪刀头下方或将剪刀头容纳于其内的落料口。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述电动剪刀为四组。</p>

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述落料口为四个，四个落料口一一对应将四个剪刀头容纳于其内。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座底部设置有底座，所述底座上设置有上下导杆，所述安装座上设置有活动安装于所述上下导杆上的套孔。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述上下导杆顶部还设置有用于与安装座顶部抵接的上限位板。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座后端设置有一向内凹陷的第一弧槽，所述安装座后端设置有一锁合块，所述锁合块的内侧设置有向内凹陷的第二弧槽，所述第一弧槽和第二弧槽围合形成所述套孔，所述锁合块两侧设置有与安装座后端相连接并位于套孔两侧的锁紧螺栓。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述收集盒包括底盒和盖合于底盒顶部的上盖，所述底盒包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和下底板，所述下底板包括左侧的水平板和位于水平板右侧并向上倾斜的倾斜板，所述排料口设置于所述水平板上，所述落料口设置于所述上盖上，所述后侧板顶部设置有容置缺口，所述剪刀头沿所述容置缺口插设至收集腔内从而位于所述落料口中。

12、本技术的有益效果是：在剪切过程中，瓶坯正放以使尾部朝向，瓶坯移动的过程中，升降电机带动承接台升降从而同步带动电动剪刀和收集盒升降，使瓶坯的尾部刚好落入电动剪刀的剪刀头内，然后驱动器带动剪刀头将瓶坯的尾部进行剪切从而使尾部沿落料口落入收集腔内，然后沿收集腔底部的斜面移动从而沿排料口排出至规定位置，相对于现有技术而言，剪切方便，且能同步将剪切下的尾部进行收集，更加卫生，方便清洁。

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【技术保护点】

1.一种瓶坯剪尾机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

4.如权利要求1所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

6.如权利要求4所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

7.如权利要求1所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.一种瓶坯剪尾机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种瓶坯剪尾机，其特征在于：

4.如权利要求1所述的一种瓶坯剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋华，谢雪松，潘军旺，
申请(专利权)人：科莱沃德广州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：