【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模压模具结构领域，特别涉及一种具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具。
技术介绍
1、存在各种类型的橡胶叶轮，以满足不同工作场景的需要。一种常见的橡胶叶轮的构造为，中部设置有金属筒，在金属筒的周向形成有橡胶的轮叶结构，具体工作过程中，橡胶叶轮旋转，轮叶顺序发生形变，从而提供卷扬效果。还有一种盘状的橡胶叶轮，骨架主体结构包括金属的盘状主体以及在盘状主体上的多个金属叶，然后在骨架主体结构的外周包裹有聚合物结构；以上聚合物保护金属的骨架主体结构的同时，也提供形变的空间。
2、目前盘状的橡胶叶轮，采取的加工方式一般为，在特制的模具中，先将金属材质的骨架主体结构形成固定，然后在特制的模具中以注入的方式添加聚合物原料，最后完成固化效果。以上成型过程中，由于聚合物是以液态的方式完成加注，那么模具的结构较为复杂，干燥过程较长，同时脱模的过程也存在一定的复杂性。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的为提供一种具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，旨在解决橡胶叶轮成型模具的结构较为复...
【技术保护点】
1.一种具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述中模具（200）上表面对应所述料室窗（211）设置有放料槽，所述放料槽在平面上覆盖所述料室窗（211）。
3.根据权利要求1所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述下模具（100）还包括设置于所述内凹槽（120）的弹性支撑组件（130）；所述弹性支撑组件（130）包括支撑圆板（131）和弹性功能部（132），所述支撑圆板（131）的外周壁与所述内凹槽（120）的内周壁形成间隙配合，所...
【技术特征摘要】
1.一种具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述中模具（200）上表面对应所述料室窗（211）设置有放料槽，所述放料槽在平面上覆盖所述料室窗（211）。
3.根据权利要求1所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述下模具（100）还包括设置于所述内凹槽（120）的弹性支撑组件（130）；所述弹性支撑组件（130）包括支撑圆板（131）和弹性功能部（132），所述支撑圆板（131）的外周壁与所述内凹槽（120）的内周壁形成间隙配合，所述弹性功能部（132）设置于所述支撑圆板（131）的底部与所述内凹槽（120）之间，其中，自由状态下所述支撑圆板（131）的上表面与所述下模板（110）的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述支撑圆板（131）的底部设置有导向柱。
5.根据权利要求4所述的具有料室结构的橡胶叶轮成型用模压模具，其特征在于，所述导向柱的数量为四个，且在所述支撑圆板（131）的周向上均匀间隔设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，王亚磊，王小奔，
申请(专利权)人：石家庄金鲸源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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