【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光电元件，具体涉及一种防杂质进入的导轨读头。
技术介绍
1、金属切削加工机器上通常会配有电动导轨机构，用于控制加工轨迹，但是现有市面上的普通导轨起着支撑作用来控制直线精度并不能反馈支撑物体的移动距离，传统只能做到由电机、丝杆做半闭环控制。要想做到全闭环只能外置光栅尺，精度与安装方式和安装面的精要求很高，体积也大，防护等级不够等缺点；
2、且为保证检测精度，使用光电刻度读取装置可相对移动的刻度尺和读头。刻度尺在其表面上具有刻度，读头具有用于照亮刻度尺的光源以及检测器，所述检测器用于检测光、刻度尺以及读头中的任何其它光学器件之间的交互作用所产生的光图案，从而确定刻度尺和读头之间的相对移动。
3、且由于电动滑块上的密封件缺少清理结构，反复的摩擦会直接损害密封寿命，同时金属颗粒中较为锋利的碎屑会随着导轨上的滑块反复跟随滑动划伤导轨从而影响光源读取刻度，同时再随着时间推移会划破密封件进入电动滑块内部损伤驱动结构，影响驱动精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防杂质进入的导轨读头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种防杂质进入的导轨读头，包括刻度码导轨、电动滑块、读头和翻转臂，所述电动滑块滑动安装在刻度码导轨的表面，所述读头固定安装在电动滑块的两侧，所述读头的两侧均转动安装有翻转臂，所述读头相互背离的一侧设置有翻转架，所述读头远离电动滑块的一侧连通有注油嘴
4、所述翻转臂靠近读头的一侧设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构用于驱动翻转翻转臂和翻转架；
5、所述翻转架的底部设置有废屑清理机构，所述废屑清理机构用于清理刻度码导轨表面的废屑；
6、所述翻转臂的底部固定安装有快装机构，所述快装机构用于快速拆装飞屑清理机构；
7、所述翻转架靠近翻转臂的一侧设置有磁吸控距机构，所述磁吸控距机构用于将翻转架进行收缩控制避免磕碰注油嘴。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述翻转驱动机构包括电动推杆、连接块、齿板、齿轮、转轴和限位组件，所述电动推杆固定安装在读头的靠近翻转臂的一侧，所述连接块固定安装在电动推杆的输出端，所述齿板焊接在连接块靠近电动推杆的一侧，所述转轴转动安装在读头靠近翻转臂一侧的顶部，所述转轴远离读头的一端与翻转臂焊接固定，所述齿轮键连接在读头表面靠近齿板的一侧，所述齿轮与齿板相啮合，所述限位组件设置在齿板的靠近读头的一侧。
9、采用上述技术方案，该方案中电动推杆能够通过与连接块连接后驱动齿板进行横向移动，使齿板带动与之啮合的齿轮稳定的旋转，齿轮旋转后能够带动与之键连接的转轴旋转，转轴旋转带动与之固定的翻转臂翻转，翻转臂通过自身向下延长的距离可保证调节杆跟随翻转后不会带动翻转架磕碰读头远离电动滑块的一侧，同时限位组件能够保证齿板的滑动稳定性。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述废屑清理机构包括清洁马达、限位块一、纵向清理杆、横向清理杆、限位块二、加固安装筋和联动驱动组件，所述清洁马达通过螺栓固定安装限位块一底部，所述限位块一设置有两组，且两组限位块一上下对称焊接在翻转架的两端，所述纵向清理杆设置有两个，且分别转动安装在两组限位块一的内部，所述清洁马达的输出端贯穿限位块一且与其中一组纵向清理杆固定安装，所述加固安装筋通过螺栓固定安装在两组所述限位块一相互靠近的一侧顶部，所述限位块二设置有两个，所述加固安装筋远离限位块一的一侧顶部与两个所述限位块二固定安装，所述横向清理杆转动安装在两个限位块二的内部，所述联动驱动组件设置在纵向清理杆的顶部。
11、采用上述技术方案，该方案中清洁马达启动后能够带动与之固定的纵向清理杆旋转，且通过旋转的纵向清理杆顶部的联动驱动组件带动横向清理杆与另一侧对称设置的纵向清理杆同步旋转，且旋转时横向清理杆会被两侧通过加固安装筋连接在限位块一两侧的限位块二稳定限位，形成三重清洁面，均匀清理去除存在于刻度码导轨表面的颗粒碎屑，避免其尖锐的部分长时间停留划破磕损读头与电动滑块内部的驱动件与光源感应件。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述快装机构包括调节杆、调节套、定位螺栓和挡块，所述调节套焊接在翻转臂的底部，所述调节杆滑动安装在调节套的内部，所述定位螺栓螺纹安装在调节套内部且与调节杆配合使用，所述挡块焊接在读头靠近调节套的两侧。
13、采用上述技术方案，该方案中调节杆能够在调节套的内部滑动调整，同时调节套焊接在翻转臂底部后配合挡块能够使翻转臂翻转至清洁位置后较为平整，保证贴合读头，同时定位螺栓可以对调节杆进行固定与拆除，便于整体去除清理结构进行维修和更换，方便将经常损耗的横向清理杆与纵向清理杆进行更换。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括安装条、滑条和滑槽，所述安装条两端均通过螺栓与读头的两侧可拆卸安装，所述滑条固定安装在安装条靠近齿板的一侧，所述滑槽开设在齿板靠近安装条的一侧。
15、采用上述技术方案，该方案中安装条能够对滑条固定安装，且通过滑条与滑槽的滑动配合保证齿板滑动时的稳定性，使齿轮旋转驱动时不会出现卡顿和驱动打滑的情况。
16、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述联动驱动组件包括斜齿一和斜齿二，所述斜齿一键连接在两组纵向清理杆的顶部，所述斜齿二键连接在横向清理杆的两端且与斜齿一相啮合。
17、采用上述技术方案，该方案中斜齿一能够跟随纵向清理杆旋转，且通过与斜齿二的啮合带动横向清理杆旋转，再通过横向清理杆另一端的斜齿二带动另一侧的纵向清理杆跟随旋转，实现同步驱动，保证清理的效率。
18、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述磁吸控距机构包括连接吸块、滑柱、滑动腔、弹簧、电磁块和防脱离组件，所述连接吸块焊接在翻转架靠近调节杆的一侧，所述滑柱焊接在连接吸块靠近调节杆的一侧，所述滑动腔开设在调节杆靠近滑柱的一侧且与滑柱滑动配合，所述弹簧设置在滑动腔内壁，所述弹簧一端与滑柱远离连接吸块的一侧接触，另一端与滑动腔内壁远离滑柱的一侧接触，所述电磁块固定安装在调节杆靠近连接吸块的一侧接触，所述电磁块与连接吸块配合使用。
19、采用上述技术方案，该方案中滑动腔能够便于滑柱的滑动，且通过连接吸块与电磁块的磁吸配合，当电磁块通电后可产生磁力，吸附连接吸块，使连接吸块带动翻转架贴合读头进行清理操作，同时当电磁块断电后弹簧弹力复位可将滑柱弹出，使滑柱带动连接吸块与翻转架远离读头避免磕碰注油嘴，提高翻转翻转架的流畅度和稳定性。
20、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防脱离组件包括限位槽和限位柱，所述限位槽开设在滑动腔内壁靠近限位柱的一侧，所述限位柱螺纹连接在滑柱顶部，且与限位槽滑动配合，所述限位柱顶部套设有硅胶套。
21、采用上述技术方案，该方案中限位槽提供了限位柱的滑动区间，使限位柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防杂质进入的导轨读头，包括刻度码导轨(5)、电动滑块(1)、读头(2)和翻转臂(3)，其特征在于：所述电动滑块(1)滑动安装在刻度码导轨(5)的表面，所述读头(2)固定安装在电动滑块(1)的两侧，所述读头(2)的两侧均转动安装有翻转臂(3)，所述读头(2)相互背离的一侧设置有翻转架(4)，所述读头(2)远离电动滑块(1)的一侧连通有注油嘴(21)，所述读头(2)远离电动滑块(1)的一侧粘黏有贴合刻度码导轨(5)表面的密封胶条(22)；
2.根据权利要求1所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述翻转驱动机构包括电动推杆(344)、连接块(345)、齿板(343)、齿轮(342)、转轴(341)和限位组件，所述电动推杆(344)固定安装在读头(2)的靠近翻转臂(3)的一侧，所述连接块(345)固定安装在电动推杆(344)的输出端，所述齿板(343)焊接在连接块(345)靠近电动推杆(344)的一侧，所述转轴(341)转动安装在读头(2)靠近翻转臂(3)一侧的顶部，所述转轴(341)远离读头(2)的一端与翻转臂(3)焊接固定，所述齿轮(342)键连接在读头(
3.根据权利要求1所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述废屑清理机构包括清洁马达(43)、限位块一(421)、纵向清理杆(422)、横向清理杆(425)、限位块二(426)、加固安装筋(427)和联动驱动组件，所述清洁马达(43)通过螺栓固定安装限位块一(421)底部，所述限位块一(421)设置有两组，且两组限位块一(421)上下对称焊接在翻转架(4)的两端，所述纵向清理杆(422)设置有两个，且分别转动安装在两组限位块一(421)的内部，所述清洁马达(43)的输出端贯穿限位块一(421)且与其中一组纵向清理杆(422)固定安装，所述加固安装筋(427)通过螺栓固定安装在两组所述限位块一(421)相互靠近的一侧顶部，所述限位块二(426)设置有两个，所述加固安装筋(427)远离限位块一(421)的一侧顶部与两个所述限位块二(426)固定安装，所述横向清理杆(425)转动安装在两个限位块二(426)的内部，所述联动驱动组件设置在纵向清理杆(422)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述快装机构包括调节杆(41)、调节套(31)、定位螺栓(32)和挡块(33)，所述调节套(31)焊接在翻转臂(3)的底部，所述调节杆(41)滑动安装在调节套(31)的内部，所述定位螺栓(32)螺纹安装在调节套(31)内部且与调节杆(41)配合使用，所述挡块(33)焊接在读头(2)靠近调节套(31)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述限位组件包括安装条(3431)、滑条(3432)和滑槽(3433)，所述安装条(3431)两端均通过螺栓与读头(2)的两侧可拆卸安装，所述滑条(3432)固定安装在安装条(3431)靠近齿板(343)的一侧，所述滑槽(3433)开设在齿板(343)靠近安装条(3431)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述联动驱动组件包括斜齿一(423)和斜齿二(424)，所述斜齿一(423)键连接在两组纵向清理杆(422)的顶部，所述斜齿二(424)键连接在横向清理杆(425)的两端且与斜齿一(423)相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述磁吸控距机构包括连接吸块(447)、滑柱(442)、滑动腔(441)、弹簧(443)、电磁块(448)和防脱离组件，所述连接吸块(447)焊接在翻转架(4)靠近调节杆(41)的一侧，所述滑柱(442)焊接在连接吸块(447)靠近调节杆(41)的一侧，所述滑动腔(441)开设在调节杆(41)靠近滑柱(442)的一侧且与滑柱(442)滑动配合，所述弹簧(443)设置在滑动腔(441)内壁，所述弹簧(443)一端与滑柱(442)远离连接吸块(447)的一侧接触，另一端与滑动腔(441)内壁远离滑柱(442)的一侧接触，所述电磁块(448)固定安装在调节杆(41)靠近连接吸块(447)的一侧接触，所述电磁块(448)与连接吸块(447)配合使用。
8.根据权利要求7所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述防脱离组件包括限位槽(446)和限位柱(445)，所述限位槽(446)开设在滑动腔(441)内壁靠近限位柱(445)的一侧，所述限位柱(445)螺纹连接在滑...
【技术特征摘要】
1.一种防杂质进入的导轨读头，包括刻度码导轨(5)、电动滑块(1)、读头(2)和翻转臂(3)，其特征在于：所述电动滑块(1)滑动安装在刻度码导轨(5)的表面，所述读头(2)固定安装在电动滑块(1)的两侧，所述读头(2)的两侧均转动安装有翻转臂(3)，所述读头(2)相互背离的一侧设置有翻转架(4)，所述读头(2)远离电动滑块(1)的一侧连通有注油嘴(21)，所述读头(2)远离电动滑块(1)的一侧粘黏有贴合刻度码导轨(5)表面的密封胶条(22)；
2.根据权利要求1所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述翻转驱动机构包括电动推杆(344)、连接块(345)、齿板(343)、齿轮(342)、转轴(341)和限位组件，所述电动推杆(344)固定安装在读头(2)的靠近翻转臂(3)的一侧，所述连接块(345)固定安装在电动推杆(344)的输出端，所述齿板(343)焊接在连接块(345)靠近电动推杆(344)的一侧，所述转轴(341)转动安装在读头(2)靠近翻转臂(3)一侧的顶部，所述转轴(341)远离读头(2)的一端与翻转臂(3)焊接固定，所述齿轮(342)键连接在读头(2)表面靠近齿板(343)的一侧，所述齿轮(342)与齿板(343)相啮合，所述限位组件设置在齿板(343)的靠近读头(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种防杂质进入的导轨读头，其特征在于：所述废屑清理机构包括清洁马达(43)、限位块一(421)、纵向清理杆(422)、横向清理杆(425)、限位块二(426)、加固安装筋(427)和联动驱动组件，所述清洁马达(43)通过螺栓固定安装限位块一(421)底部，所述限位块一(421)设置有两组，且两组限位块一(421)上下对称焊接在翻转架(4)的两端，所述纵向清理杆(422)设置有两个，且分别转动安装在两组限位块一(421)的内部，所述清洁马达(43)的输出端贯穿限位块一(421)且与其中一组纵向清理杆(422)固定安装，所述加固安装筋(427)通过螺栓固定安装在两组所述限位块一(421)相互靠近的一侧顶部，所述限位块二(426)设置有两个，所述加固安装筋(427)远离限位块一(421)的一侧顶部与两个所述限位块二(426)固定安装，所述横向清理杆(425)转动安装在两个限位块二(426)的内部，所述联动驱动组件设置在纵向清理杆(422)的顶部。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，蔡荣云，李明，倪永军，
申请(专利权)人：浙江恒大数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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