一种弯管的定位装置制造方法及图纸

技术编号:40062203 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:52
本申请涉及金属加工装置技术领域,提供了一种弯管的定位装置,其包括定位组件,所述定位组件包括背托架和底托架,所述底托架设置在所述背托架的一侧;所述背托架上设置有第一限位槽,所述底托架上设置有第二限位槽,所述第一限位槽位于所述第二限位槽的上方,弯管同时卡接在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。本申请具有对弯管进行定位,方便拉丝处理的进行的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属加工装置,尤其是涉及一种弯管的定位装置


技术介绍

1、电镀拉丝工艺是一种常见的表面处理工艺,它可以使金属表面变得更加光滑、美观,并且具有一定的防腐蚀性能。

2、在弯管的加工过程中,大都包括折弯、表面处理、电镀、拉丝和抛光。在表面处理阶段,需要对金属表面进行打磨和清洗,以去除表面的污垢和氧化物。然后,将金属件浸泡在电解液中,通过电流的作用,将金属离子沉积在金属表面上,形成一层均匀的电镀层。接下来将电镀层进行拉丝处理,使其表面呈现出一定的纹路和光泽。最后进行抛光处理,使金属表面更加光滑、亮丽。

3、其中拉丝的处理,一般是将弯管放置在加工台上,然后利用机械手对弯管的内侧进行拉丝。由于弯管是弯曲状的,在自身重力下,弯管会自发倒在加工台的台面上,导致机械手不方便对弯管的内侧进行加工,因此有待改进。


技术实现思路

1、为了对弯管进行定位,方便拉丝处理的进行,本申请提供一种弯管的定位装置。

2、本申请提供的一种弯管的定位装置采用如下的技术方案:

3、一种弯管的定位装置,包括定位组件,所述定位组件包括背托架和底托架,所述底托架设置在所述背托架的一侧;所述背托架上设置有第一限位槽,所述底托架上设置有第二限位槽,所述第一限位槽位于所述第二限位槽的上方,弯管同时卡接在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

4、通过采用上述技术方案,加工前,将弯管同时卡紧在第一限位槽和第二限位槽内,在压力和摩擦力的作用下,限制弯管位置的偏移;背托架和底托架共同对弯管起到支撑的作用,实现对弯管进行定位,方便拉丝处理的进行。

5、优选的,所述背托架上设置有若干所述第一限位槽,各所述第一限位槽沿第一方向间隔分布;所述底托架上沿所述第一方向间隔分布有若干所述第二限位槽,各所述第二限位槽分别与各所述第一限位槽相对应。

6、通过采用上述技术方案,多道第一限位槽和多道第二限位槽可以供多根弯管进行卡紧,使得各弯管呈阵列状摆放,方便机械手逐个对弯管进行拉丝处理。

7、优选的,还包括柔性缓冲垫,所述第一限位槽和所述第二限位槽内均设置有所述柔性缓冲垫。

8、通过采用上述技术方案,柔性缓冲垫起到缓冲和保护的作用,可以避免弯管和定位组件发生刚性碰撞。

9、优选的,还包括支撑座、第一导向条和第二导向条,所述第一导向条和所述第二导向条相对设置在所述支撑座上,所述底托架滑移设置在所述第一导向条和所述第二导向条上,使得所述第一限位槽和所述第二限位槽之间的高度距离增加或者减少。

10、通过采用上述技术方案,支撑座作为载体,用于第一导向条和第二导向条的安装。底托架沿竖直方向滑移调节在第一导向条和第二导向条上,进而改变第一限位槽和第二限位槽的竖直高度距离,从而能够适用于不同规格的弯管产品。

11、优选的,还包括底板,所述背托架和所述支撑座均设置在所述底板上,所述底板上设置有至少两组所述定位组件。

12、通过采用上述技术方案,背托架和支撑座安装在底板上,当弯管卡在第一限位槽和第二限位槽之后,可以将底板整体进行移动。另外,多组定位组件可以对多根弯管进行定位。

13、优选的,还包括导轨,所述导轨设置在所述底板上,所述支撑座滑移设置在所述导轨上,使得所述底托架沿靠近或者远离所述背托架的方向移动。

14、通过采用上述技术方案,当支撑座在导轨上发生滑移时,底托架跟随支撑座一同发生移动,进而改变底托架和背托架之间的水平距离,从而使得定位组件能够适用于不同规格的弯管产品进行定位。

15、优选的,还包括固定架和限位杆,所述固定架滑移设置在所述导轨上,所述支撑座位于所述固定架和所述背托架之间;所述限位杆滑移设置在所述固定架上,使得所述限位杆沿靠近或者远离所述底板的方向移动。

16、通过采用上述技术方案,固定架作为载体,用于限位杆的安装。限位杆位于底托架远离背托架的一侧,当弯管卡在第一限位槽和第二限位槽之后,限位杆对弯管的端部可以起到限位、支撑的作用。

17、优选的,所述导轨平行设置有两条,所述支撑座同时设置在两所述导轨上。

18、通过采用上述技术方案,支撑座同时滑移在两条导轨上,可以进一步提高支撑座在移动时的平稳性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、(1)通过设置定位组件,加工前,将弯管同时卡紧在第一限位槽和第二限位槽内,在压力和摩擦力的作用下,限制弯管位置的偏移,实现对弯管进行定位,方便拉丝处理的进行。

21、(2)通过设置柔性缓冲垫,柔性缓冲垫可以避免弯管和定位组件发生刚性碰撞,起到缓冲和保护的作用。

22、(3)通过设置导轨,支撑座可以在导轨上发生滑移,进而使得底托架跟随支撑座一同发生移动,改变底托架和背托架之间的水平距离,使定位组件能够适用于不同规格的弯管。

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【技术保护点】

1.一种弯管的定位装置,其特征在于,包括定位组件(2),所述定位组件(2)包括背托架(21)和底托架(22),所述底托架(22)设置在所述背托架(21)的一侧;所述背托架(21)上设置有第一限位槽(3),所述底托架(22)上设置有第二限位槽(4),所述第一限位槽(3)位于所述第二限位槽(4)的上方,弯管同时卡接在所述第一限位槽(3)和所述第二限位槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,所述背托架(21)上设置有若干所述第一限位槽(3),各所述第一限位槽(3)沿第一方向间隔分布;所述底托架(22)上沿所述第一方向间隔分布有若干所述第二限位槽(4),各所述第二限位槽(4)分别与各所述第一限位槽(3)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括柔性缓冲垫(5),所述第一限位槽(3)和所述第二限位槽(4)内均设置有所述柔性缓冲垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括支撑座(6)、第一导向条(9)和第二导向条(10),所述第一导向条(9)和所述第二导向条(10)相对设置在所述支撑座(6)上,所述底托架(22)滑移设置在所述第一导向条(9)和所述第二导向条(10)上,使得所述第一限位槽(3)和所述第二限位槽(4)之间的高度距离增加或者减少。

5.根据权利要求4所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括底板(1),所述背托架(21)和所述支撑座(6)均设置在所述底板(1)上,所述底板(1)上设置有至少两组所述定位组件(2)。

6.根据权利要求5所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括导轨(7),所述导轨(7)设置在所述底板(1)上,所述支撑座(6)滑移设置在所述导轨(7)上,使得所述底托架(22)沿靠近或者远离所述背托架(21)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括固定架(12)和限位杆(13),所述固定架(12)滑移设置在所述导轨(7)上,所述支撑座(6)位于所述固定架(12)和所述背托架(21)之间;所述限位杆(13)滑移设置在所述固定架(12)上,使得所述限位杆(13)沿靠近或者远离所述底板(1)的方向移动。

8.根据权利要求6所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,所述导轨(7)平行设置有两条,所述支撑座(6)同时设置在两所述导轨(7)上。

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【技术特征摘要】

1.一种弯管的定位装置,其特征在于,包括定位组件(2),所述定位组件(2)包括背托架(21)和底托架(22),所述底托架(22)设置在所述背托架(21)的一侧;所述背托架(21)上设置有第一限位槽(3),所述底托架(22)上设置有第二限位槽(4),所述第一限位槽(3)位于所述第二限位槽(4)的上方,弯管同时卡接在所述第一限位槽(3)和所述第二限位槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,所述背托架(21)上设置有若干所述第一限位槽(3),各所述第一限位槽(3)沿第一方向间隔分布;所述底托架(22)上沿所述第一方向间隔分布有若干所述第二限位槽(4),各所述第二限位槽(4)分别与各所述第一限位槽(3)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括柔性缓冲垫(5),所述第一限位槽(3)和所述第二限位槽(4)内均设置有所述柔性缓冲垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管的定位装置,其特征在于,还包括支撑座(6)、第一导向条(9)和第二导向条(10),所述第一导向条(9)和所述第二导向条(10)相对设置在所述支撑座(6)上,所述底托架(22)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军峰
申请(专利权)人:厦门市金宝源实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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