一种电镀挂具制造技术

技术编号:40392775 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本申请涉及挂具技术领域,提供了一种电镀挂具,包括挂具杆和固定组件;所述固定组件包括两个第一弹性金属杆和第二弹性金属杆;两个所述第一弹性金属杆沿所述挂具杆的周向间隔设置;所述第二弹性金属杆设于所述挂具杆,且所述第二弹性金属杆与所述第一弹性金属杆沿所述挂具杆的长度方向间隔设置;其中,所述第一弹性金属杆与所述第二弹性金属杆朝向相互远离的一侧倾斜设置。基于此,可尽量避免环形状的工件发生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及挂具的领域,尤其是涉及一种电镀挂具


技术介绍

1、电镀挂具用于支撑和固定工件,且电镀挂具与电极相连接,以使电流较均匀地传递到工件上进行电镀。

2、在相关技术中,电镀挂具包括挂具杆和两个弹性金属杆,两个弹性金属杆的一端固定连接于挂具杆,另一端朝向相互远离的一侧延伸,使得两个弹性金属杆呈“八”字状设置,其中,工件通过两个弹性金属杆的弹性卡接固定于电镀挂具。

3、在实际应用中,对于一些环形状的工件,例如圆环状、矩形环状的工件,两个弹性金属杆穿设且卡接于工件的内孔,从而实现工件的固定。然而,电镀挂具移动过程中,两个弹性金属杆难以将工件卡紧固定,导致工件发生晃动,因此需要改进。


技术实现思路

1、为了尽量避免环形状的工件发生晃动,本申请提供一种电镀挂具。

2、本申请提供的一种电镀挂具采用如下的技术方案:

3、一种电镀挂具,包括挂具杆和固定组件;所述固定组件包括两个第一弹性金属杆和第二弹性金属杆;两个所述第一弹性金属杆沿所述挂具杆的周向间隔设置;所述第二弹性金属杆设于所述挂具杆,且所述第二弹性金属杆与所述第一弹性金属杆沿所述挂具杆的长度方向间隔设置;其中,所述第一弹性金属杆与所述第二弹性金属杆朝向相互远离的一侧倾斜设置。

4、通过采用上述技术方案,实际工作中,挂具杆给第一弹性金属杆与第二弹性金属杆提供安装基础,两个第一弹性金属杆与第二弹性金属杆穿设于环形状工件的内孔,由于各第一弹性金属杆与第二弹性金属杆朝向相互远离的一侧倾斜设置,使得两个第一弹性金属杆与第二弹性金属杆通过弹性稳定的卡接于工件,以提高工件卡接固定的稳定性,从而在电镀挂具移动过程中,尽量避免环形状的工件发生晃动。

5、优选的,所述第一弹性金属杆朝向靠近所述第二弹性金属杆的一侧弯曲形成有第一卡槽。

6、通过采用上述技术方案,通过设置第一卡槽,工件位于内孔处卡接限位于第一卡槽中,进一步提高工件卡接的稳定性,从而能够进一步限制环形状的工件发生晃动。

7、优选的,所述第二弹性金属杆包括基部,所述基部靠近所述挂具杆的一端弯曲形成有螺旋状的变形部。

8、通过采用上述技术方案,通过设置基部和变形部,由于变形部呈螺旋状设置,使得第二弹性金属杆具有更大的弹性变形范围,能够使得固定组件适用于具有不同内孔尺寸的工件,以提高电镀挂具的适用性。

9、优选的,所述基部朝向靠近所述第一弹性金属杆的一侧弯曲形成有第二卡槽。

10、通过采用上述技术方案,通过设置第二卡槽,工件位于内孔处卡接限位于第二卡槽中,进一步提高工件卡接的稳定性,从而能够进一步限制环形状的工件发生晃动。

11、优选的,所述固定组件的数量为两个,两个所述固定组件沿所述挂具杆的周向间隔设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置固定组件的数量为两个,且两个固定组件沿挂具杆的周向间隔设置,能够在原有的空间上卡接固定更多的工件,提高空间利用率的同时提高工件的电镀效率。

13、优选的,所述固定组件的数量为多个,多个所述固定组件沿所述挂具杆的长度方向间隔设置。

14、通过采用上述技术方案,通过设置固定组件的数量为多个,且多个固定组件沿挂具杆的长度方向间隔设置,使得电镀挂具能够卡接固定更多的工件,即多个工件能够同时进行电镀工作,从而提高工件的电镀效率。

15、优选的,所述电镀挂具还包括滑移套,所述滑移套沿所述挂具杆的长度方向滑移连接于所述挂具杆,所述第二弹性金属杆设于所述滑移套。

16、通过采用上述技术方案,通过设置滑移套,沿挂具杆的长度方向对滑移套进行滑移,以调节第二弹性金属杆的位置,从而调节第一弹性金属杆与第二弹性金属杆之间的距离,使得固定组件能够适用于具有不同内孔尺寸的工件,进而提高电镀挂具的适用性。

17、优选的,所述电镀挂具还包括紧固件,所述挂具杆沿自身长度方向间隔开设有多个螺纹孔,所述滑移套通过所述紧固件螺纹连接于其中一个所述螺纹孔中固定于所述挂具杆。

18、通过采用上述技术方案,通过设置紧固件,滑移套滑移后,紧固件螺纹连接于对应的螺纹孔中,即可实现对滑移套的固定,结构简单且操作方便,从而便于对滑移套的位置调节,进而便于调节第一弹性金属杆与第二弹性金属杆之间的距离。

19、优选的,所述紧固件为蝶形螺栓。

20、通过采用上述技术方案,通过设置紧固件为蝶形螺栓,以便于对紧固件进行转动,从而便于对紧固件安装与拆卸,进而便于对滑移套滑移后的固定。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.实际工作中,挂具杆给第一弹性金属杆与第二弹性金属杆提供安装基础,两个第一弹性金属杆与第二弹性金属杆穿设于环形状工件的内孔,由于各第一弹性金属杆与第二弹性金属杆朝向相互远离的一侧倾斜设置,使得两个第一弹性金属杆与第二弹性金属杆通过弹性稳定的卡接于工件,以提高工件卡接固定的稳定性,从而在电镀挂具移动过程中,尽量避免环形状的工件发生晃动;

23、2.通过设置基部和变形部,由于变形部呈螺旋状设置,使得第二弹性金属杆具有更大的弹性变形范围,能够使得固定组件适用于具有不同内孔尺寸的工件,以提高电镀挂具的适用性;

24、3.通过设置第一卡槽和第二卡槽,工件位于内孔处卡接限位于第一卡槽和第二卡槽中,进一步提高工件卡接的稳定性,从而能够进一步限制环形状的工件发生晃动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀挂具,其特征在于:包括挂具杆(1)和固定组件(2);所述固定组件(2)包括两个第一弹性金属杆(21)和第二弹性金属杆(22);两个所述第一弹性金属杆(21)沿所述挂具杆(1)的周向间隔设置;所述第二弹性金属杆(22)设于所述挂具杆(1),且所述第二弹性金属杆(22)与所述第一弹性金属杆(21)沿所述挂具杆(1)的长度方向间隔设置;其中,所述第一弹性金属杆(21)与所述第二弹性金属杆(22)朝向相互远离的一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述第一弹性金属杆(21)朝向靠近所述第二弹性金属杆(22)的一侧弯曲形成有第一卡槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述第二弹性金属杆(22)包括基部(221),所述基部(221)靠近所述挂具杆(1)的一端弯曲形成有螺旋状的变形部(222)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述基部(221)朝向靠近所述第一弹性金属杆(21)的一侧弯曲形成有第二卡槽(223)。

5.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述固定组件(2)的数量为两个,两个所述固定组件(2)沿所述挂具杆(1)的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述固定组件(2)的数量为多个,多个所述固定组件(2)沿所述挂具杆(1)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述电镀挂具还包括滑移套(3),所述滑移套(3)沿所述挂具杆(1)的长度方向滑移连接于所述挂具杆(1),所述第二弹性金属杆(22)设于所述滑移套(3)。

8.根据权利要求7所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述电镀挂具还包括紧固件(4),所述挂具杆(1)沿自身长度方向间隔开设有多个螺纹孔(12),所述滑移套(3)通过所述紧固件(4)螺纹连接于其中一个所述螺纹孔(12)中固定于所述挂具杆(1)。

9.根据权利要求8所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述紧固件(4)为蝶形螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀挂具,其特征在于:包括挂具杆(1)和固定组件(2);所述固定组件(2)包括两个第一弹性金属杆(21)和第二弹性金属杆(22);两个所述第一弹性金属杆(21)沿所述挂具杆(1)的周向间隔设置;所述第二弹性金属杆(22)设于所述挂具杆(1),且所述第二弹性金属杆(22)与所述第一弹性金属杆(21)沿所述挂具杆(1)的长度方向间隔设置;其中,所述第一弹性金属杆(21)与所述第二弹性金属杆(22)朝向相互远离的一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述第一弹性金属杆(21)朝向靠近所述第二弹性金属杆(22)的一侧弯曲形成有第一卡槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述第二弹性金属杆(22)包括基部(221),所述基部(221)靠近所述挂具杆(1)的一端弯曲形成有螺旋状的变形部(222)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具,其特征在于:所述基部(221)朝向靠近所述第一弹性金属杆(21)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊国强
申请(专利权)人:厦门市金宝源实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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