一种自动化电解铜箔切割装置制造方法及图纸

技术编号:40061639 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 22:47
本技术涉及电解铜箔切割装置技术领域,尤其涉及一种自动化电解铜箔切割装置,一种自动化电解铜箔切割装置包括:外壳,外壳内设置有自动切割装置、自动上料装置,自动上料装置包括转动装配在外壳内的转动轮、驱动转动轮的驱动装置,驱动装置包括安装在外壳上的伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有转动轴,转动轮的数量至少为一个,每个转动轮上通过连接杆均设置有齿轮,转动轴的另一端与其中一个齿轮相连接,每个齿轮均通过传送带连接,自动上料装置的数量为两个并相互对称,该装置通过自动上料装置可以把铜箔进行自动上料,这样可以更好的节省人工,这样上料时更加的方便,自动切割装置可以更好的对铜箔进行自动切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铜箔切割装置,尤其涉及一种自动化电解铜箔切割装置


技术介绍

1、电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)制造的基础材料之一,广泛使用于电子产品。随着电子产品轻、薄、短、小等特点的发展趋势,超薄电解铜箔消费市场的需求日益扩增,国内厚度18μm及以下电解铜箔的产能逐年扩大。

2、电解铜箔生产成各种不同用途的产品时,需要使用切割装置进行切割;但现有的电解铜箔切割装置进行切割时大多都为直接放置切割,或通过多个螺栓压块对铜箔进行固定;其在切割时存在不便于自动快速对铜箔压固的缺点。

3、目前世面上有装置可以在进行对电解铜箔进行切割时可以对铜箔压固的装置,例如,申请号:202222135385.5的中国技术中,公开了一种电解铜箔切割装置,该装置气缸推动切割座向下运动,切割座带动橡胶条和切割刀向下运动,通过两个橡胶条将电解铜箔压紧,可以保证电解铜箔切割的稳定性,橡胶条受力带动压紧板在弹力槽内向上运动,切割刀向下运动继续对电解铜箔切割。

4、但是上述的装置在使用的过程中,需要进行手动上料,因为上述的装置无法进行自动上料,需要把物料手动放在在切割位上,这样的切割方式自动化的效率过低,需要一种新的装置可以解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种自动化电解铜箔切割装置。

2、本技术提供的一种自动化电解铜箔切割装置包括:外壳,所述外壳内设置有自动切割装置、自动上料装置,所述自动上料装置包括转动装配在外壳内的转动轮、驱动转动轮的驱动装置,所述驱动装置包括安装在外壳上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有转动轴,所述转动轮的数量至少为一个,每个所述转动轮上通过连接杆均设置有齿轮,所述转动轴的另一端与其中一个齿轮相连接,每个所述齿轮均通过传送带连接,所述自动上料装置的数量为两个并相互对称。

3、优选的,所述自动切割装置包括安装在外壳上的动力装置、动力装置驱动的切割板,所述切割板上安装有用于对铜箔进行固定的固定组件,所述切割板包括安装在动力装置上的横板,所述横板上安装有两个相对称的固定板,所述固定板之间设置有切割刀,所述固定板和切割刀上均开设有固定孔,所述固定板和切割刀上的固定孔均通过螺栓固定。

4、优选的,所述动力装置为安装在外壳上的气缸,所述气缸的输出端与横板固定。

5、优选的,所述固定组件包括安装在横板上的固定筒,所述固定筒内安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装有支撑腿,所述固定组件有四个分别安装在横板的四个边角处。

6、优选的,所述外壳内还转动装配有用于对铜箔进行限位的转动辊。

7、与相关技术相比较,本技术提供的一种自动化电解铜箔切割装置具有如下有益效果:

8、可以通过自动上料装置可以把铜箔进行自动上料,这样可以更好的节省人工,这样上料时更加的方便,自动切割装置可以更好的对铜箔进行自动切割。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)内设置有自动切割装置、自动上料装置,所述自动上料装置包括转动装配在外壳(1)内的转动轮(10)、驱动转动轮(10)的驱动装置,所述驱动装置包括安装在外壳(1)上的伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴上安装有转动轴(6),所述转动轮(10)的数量至少为一个,每个所述转动轮(10)上通过连接杆均设置有齿轮(5),所述转动轴(6)的另一端与其中一个齿轮(5)相连接,每个所述齿轮(5)均通过传送带(7)连接,所述自动上料装置的数量为两个并相互对称。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,所述自动切割装置包括安装在外壳(1)上的动力装置、动力装置驱动的切割板,所述切割板上安装有用于对铜箔进行固定的固定组件,所述切割板包括安装在动力装置上的横板(8),所述横板(8)上安装有两个相对称的固定板(12),所述固定板(12)之间设置有切割刀(9),所述固定板(12)和切割刀(9)上均开设有固定孔,所述固定板(12)和切割刀(9)上的固定孔均通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,所述动力装置为安装在外壳(1)上的气缸(4),所述气缸(4)的输出端与横板(8)固定。

4.根据权利要求3所述的一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,所述固定组件包括安装在横板(8)上的固定筒(11),所述固定筒(11)内安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装有支撑腿,所述固定组件有四个分别安装在横板(8)的四个边角处。

5.根据权利要求1所述的一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,所述外壳(1)内还转动装配有用于对铜箔进行限位的转动辊(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)内设置有自动切割装置、自动上料装置,所述自动上料装置包括转动装配在外壳(1)内的转动轮(10)、驱动转动轮(10)的驱动装置,所述驱动装置包括安装在外壳(1)上的伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴上安装有转动轴(6),所述转动轮(10)的数量至少为一个,每个所述转动轮(10)上通过连接杆均设置有齿轮(5),所述转动轴(6)的另一端与其中一个齿轮(5)相连接,每个所述齿轮(5)均通过传送带(7)连接,所述自动上料装置的数量为两个并相互对称。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电解铜箔切割装置,其特征在于,所述自动切割装置包括安装在外壳(1)上的动力装置、动力装置驱动的切割板,所述切割板上安装有用于对铜箔进行固定的固定组件,所述切割板包括安装在动力装置上的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆福樊斌锋王丽娜王绪军
申请(专利权)人:河南高精铜箔产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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