【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金生产设备，具体为一种自动伺服粉末成型机。
技术介绍
1、伺服系统(servomechanism)又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下，伺服系统专指被控制量(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移(或转角)准确地跟踪输入的位移(或转角)，其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。伺服系统最初用于国防军工,如火炮的控制,船舰、飞机的自动驾驶,导弹发射等,后来逐渐推广到国民经济的许多部门,如自动机床、无线跟踪控制等。
2、粉末成型机通常使用在粉末冶金生产上，通过将粉末在合适的温度下冲压使之成型，在现在常用的粉末成型机上通常外部没有设计保护结构，在液压结构向下作业时对周围的人员可能存在有一定的安全隐患，且现在常用的粉末成型机底端粉末放置的位置通常由于粉末放置的不够均匀而使得粉末受力不均，为此我们提出一种自动伺服粉末成型机。
3、现有技术存在以下缺陷或问题：
4、1、现有的自动伺服粉末成型机粉末在放置后可能存在高低落差，在粉末受压时受力不够均匀；
5、2、现有的自动伺服粉末成型机外部没有设置保护结构，液压结构对周围的人员存在一定的危险。
技术实现思
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动伺服粉末成型机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体的一侧端面设置有存储柜，所述设备主体的上端一侧端面设置有防护支架，所述设备主体的上端同一侧端面设置有侧挡板，所述设备主体的上端设置有支撑柱，所述设备主体的上方设置有液压固定架，所述液压固定架的中部端面设置有液压柱，所述液压柱的顶端设置有上端固定架，所述上端固定架的上端面设置有密封盖，所述上端固定架的同一侧端面设置有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有连通器，所述连通器的上端设置有连通管，所述设备主体的后方一侧设置有控制台，所述设备主体的内部一侧端面设置有电机。
3、作为本专利技术的优选技术方案，设备主体包括液压槽、转盘、底端贯通槽、防滑垫、散热格栅、电机槽，所述液压槽开设于设备主体的中心端面，所述转盘通过固定安装与液压槽底端建立有固定连接关系，所述底端贯通槽设置有四组，且开设于设备主体的上端，所述防滑垫通过固定安装与设备主体建立有固定连接关系，所述散热格栅通过固定安装与设备主体后端建立有固定连接关系，所述电机槽开设于设备主体的内端。
4、作为本专利技术的优选技术方案，防护支架包括横挡板和警示灯，所述横挡板通过焊接与防护支架之间建立有固定连接关系，所述警示灯设置有八组，且分布于设备主体的前后两侧，所述防护支架设置有两组，且通过焊接与设备主体前后两端建立有固定连接关系。
5、作为本专利技术的优选技术方案，液压固定架包括液压柱安装槽、中部贯通槽、反光贴，所述液压柱安装槽开设于液压固定架的中部端面，所述中部贯通槽设置有四组，且呈矩形位置分布，所述反光贴通过粘贴与液压固定架的外围建立有固定连接关系。
6、作为本专利技术的优选技术方案，液压柱包括液压头和定向连接栓，所述液压头通过焊接与液压柱的底端建立有固定连接关系，所述定向连接栓设置有八组，且呈环形位置分布并通过贯通于液压柱上端并与其建立有活动连接关系。
7、作为本专利技术的优选技术方案，控制台包括安装槽、控制面板、指示表盘，所述安装槽开设于控制台的中部端面，所述控制面板通过固定安装与控制台之间存在有固定连接关系，所述指示表盘通过焊接与控制台之间存在有固定连接关系。
8、作为本专利技术的优选技术方案，底端贯通槽和中部贯通槽的尺寸相同位置对应，且通过固定安装与支撑柱之间存在有固定连接关系。
9、作为本专利技术的优选技术方案，液压固定架通过中部贯通槽与支撑柱之间存在有滑动连接关系。
10、作为本专利技术的优选技术方案，液压柱的尺寸和液压柱安装槽的尺寸相同，且液压柱通过固定安装与液压柱安装槽之间存在有固定连接关系。
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动伺服粉末成型机，具备以下有益效果：
12、1、该一种自动伺服粉末成型机，通过在设备主体的上端设置有底端贯通槽，并使底端贯通槽和中部贯通槽的位置对应尺寸相同可以使支撑柱达到相同的高度放置，通过设置有液压固定架和液压柱以及液压柱安装槽可以使该设备的液压结构可以通过支撑柱和液压柱向下稳定施压；
13、2、该一种自动伺服粉末成型机，通过在设备主体的端面设置有液压槽并在液压槽的内部设置有转盘，可以使放置在液压槽内部的粉末可以使在转盘的旋转下被缓慢抚平，通过上述设置可以使该设备在放置粉末后可以使粉末放置的更加均匀从而使粉末成型时保持稳定承压；
14、3、该一种自动伺服粉末成型机，通过在设备主体的上端外围设置有防护支架和横挡板以及侧挡板可以使该设备在进行液压作业时防止外部无关人员与液压结构距离过近而受伤，通过设置有警示灯可以在远距离对外围的操作者进行警示，通过上述设置可以使该设备无论白天还是夜晚都能对周围操作者提供防护。
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1.一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一侧端面设置有存储柜(2)，所述设备主体(1)的上端一侧端面设置有防护支架(3)，所述设备主体(1)的上端同一侧端面设置有侧挡板(4)，所述设备主体(1)的上端设置有支撑柱(5)，所述设备主体(1)的上方设置有液压固定架(6)，所述液压固定架(6)的中部端面设置有液压柱(7)，所述液压柱(7)的顶端设置有上端固定架(8)，所述上端固定架(8)的上端面设置有密封盖(9)，所述上端固定架(8)的同一侧端面设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的上端设置有连通器(11)，所述连通器(11)的上端设置有连通管(12)，所述设备主体(1)的后方一侧设置有控制台(13)，所述设备主体(1)的内部一侧端面设置有电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述设备主体(1)包括液压槽(101)、转盘(102)、底端贯通槽(103)、防滑垫(104)、散热格栅(105)、电机槽(106)，所述液压槽(101)开设于设备主体(1)的中心端面，所述转盘(102)通过固定安装
3.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述防护支架(3)包括横挡板(301)和警示灯(302)，所述横挡板(301)通过焊接与防护支架(3)之间建立有固定连接关系，所述警示灯(302)设置有八组，且分布于设备主体(1)的前后两侧，所述防护支架(3)设置有两组，且通过焊接与设备主体(1)前后两端建立有固定连接关系。
4.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述液压固定架(6)包括液压柱安装槽(601)、中部贯通槽(602)、反光贴(603)，所述液压柱安装槽(601)开设于液压固定架(6)的中部端面，所述中部贯通槽(602)设置有四组，且呈矩形位置分布，所述反光贴(603)通过粘贴与液压固定架(6)的外围建立有固定连接关系。
5.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述液压柱(7)包括液压头(701)和定向连接栓(702)，所述液压头(701)通过焊接与液压柱(7)的底端建立有固定连接关系，所述定向连接栓(702)设置有八组，且呈环形位置分布并通过贯通于液压柱(7)上端并与其建立有活动连接关系。
6.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述控制台(13)包括安装槽(1301)、控制面板(1302)、指示表盘(1303)，所述安装槽(1301)开设于控制台(13)的中部端面，所述控制面板(1302)通过固定安装与控制台(13)之间存在有固定连接关系，所述指示表盘(1303)通过焊接与控制台(13)之间存在有固定连接关系。
7.根据权利要求2所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述底端贯通槽(103)和中部贯通槽(602)的尺寸相同位置对应，且通过固定安装与支撑柱(5)之间存在有固定连接关系。
8.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述液压固定架(6)通过中部贯通槽(602)与支撑柱(5)之间存在有滑动连接关系。
9.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述液压柱(7)的尺寸和液压柱安装槽(601)的尺寸相同，且液压柱(7)通过固定安装与液压柱安装槽(601)之间存在有固定连接关系。
...【技术特征摘要】
1.一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一侧端面设置有存储柜(2)，所述设备主体(1)的上端一侧端面设置有防护支架(3)，所述设备主体(1)的上端同一侧端面设置有侧挡板(4)，所述设备主体(1)的上端设置有支撑柱(5)，所述设备主体(1)的上方设置有液压固定架(6)，所述液压固定架(6)的中部端面设置有液压柱(7)，所述液压柱(7)的顶端设置有上端固定架(8)，所述上端固定架(8)的上端面设置有密封盖(9)，所述上端固定架(8)的同一侧端面设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的上端设置有连通器(11)，所述连通器(11)的上端设置有连通管(12)，所述设备主体(1)的后方一侧设置有控制台(13)，所述设备主体(1)的内部一侧端面设置有电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述设备主体(1)包括液压槽(101)、转盘(102)、底端贯通槽(103)、防滑垫(104)、散热格栅(105)、电机槽(106)，所述液压槽(101)开设于设备主体(1)的中心端面，所述转盘(102)通过固定安装与液压槽(101)底端建立有固定连接关系，所述底端贯通槽(103)设置有四组，且开设于设备主体(1)的上端，所述防滑垫(104)通过固定安装与设备主体(1)建立有固定连接关系，所述散热格栅(105)通过固定安装与设备主体(1)后端建立有固定连接关系，所述电机槽(106)开设于设备主体(1)的内端。
3.根据权利要求1所述的一种自动伺服粉末成型机，其特征在于：所述防护支架(3)包括横挡板(301)和警示灯(302)，所述横挡板(301)通过焊接与防护支架(3)之间建立有固定连接关系，所述警示灯(302)设置有八组，且分布于设备主体(1)的前后两侧，所述防护支架(3)设置有两组，且通过焊接与设备主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑勇，王霞，何先军，
申请(专利权)人：江苏寰天智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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