【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种零部件加工装置。
技术介绍
1、机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零部件中不同方形零件的端面均需要进行打磨操作。
2、根据专利申请公开号：cn114571334a公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座，底座上面两侧边中间处通过螺栓固定有立柱，立柱上端之间一体成型有横梁，横梁上且穿过横梁均匀安装有若干个升降结构，升降结构下端面上通过螺栓固定有电机，电机输出端上均套接有打磨轮，底座上面且位于两个立柱之间通过螺栓固定有工作台，其中一个立柱外侧面上且穿过立柱安装有移动结构，移动结构上螺纹连接有夹装台，夹装台下面与工作台上面相接触，夹装台上面两侧边处安装有工件夹持结构。
3、基于现有的技术，零部件在打磨后会粘上很多的灰尘和油污，如果不及时清洗的话，不仅会影响机械的使用，还会缩短零部件的使用寿命，主要是通过人工进行清洗，不仅速度慢，而且清洗不干净，若只是对零部件进行清洗而不烘干的话，会影响零部件的后期使用。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种零部件加工装置，可以有效解决上述背景中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种零部件加工装置，包括主架，所述主架的顶部活动连接有防尘箱，所述主架的顶部活动连接有清洗箱，所述主架的顶部活动连接有烘干箱，所述
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨桶包括电机一，所述电机一的输出端活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧活动连接有搅拌桨，所述打磨桶的外侧活动连接有挡板，所述挡板的一侧活动连接有推板，所述推板的一侧活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底部与防尘箱的内侧活动连接，所述打磨桶的底部开设有出砂口，所述机箱的内侧活动连接有电机二，所述电机二的输出端活动连接有主动轮，所述主动轮的外侧活动连接有皮带，所述主动轮通过皮带活动连接有从动轮，所述从动轮的数量有六个，且六个所述从动轮之间均通过皮带连接，六个所述从动轮的内侧均活动连接有辊轮，所述辊轮的外侧活动连接有网面传送带，所述网面传送带的外侧活动连接有挡料板。
5、采用上述技术方案，该方案中的打磨桶、电机二、主动轮、皮带、从动轮、辊轮、网面传送带的配合，通过打磨桶中的电机一启动带动传动轴，使传动轴上的搅拌桨搅动打磨桶内的打磨砂，使打磨砂对零部件进行打磨处理，打磨工作结束后液压推杆向前顶出，使推板带动挡板翘起，挡板搅拌桨继续搅动，含有打磨砂的零件被推出打磨桶之后掉在网面传送带上，打磨砂从网面传送带的网孔中掉出，从出砂口排出，电机二转动主动轮通过皮带轮带动从动轮连接的辊轮转动从而使零件被网面传送带继续向前推送，挡料板防止零部件在传送过程中从两侧掉出，由此可以使该装置一次性对多个零部件进行打磨，并且筛除打磨砂，因此提高了工人的工作效率以及打磨效果。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗箱的内侧活动连接有支架，所述支架的底部活动连接有排管，所述排管的底部活动连接有喷头，所述排管的顶部通过机箱活动连接有增压泵，所述增压泵的一端活动连接有水箱，所述清洗箱的内侧活动连接有出风口，所述出风口的一侧通过机箱活动连接有风机，所述清洗箱的底部活动连接有集水槽。
7、采用上述技术方案，该方案中的排管、喷头、出风口、集水槽、风机、增压泵、水箱的配合，通过网面传送带将零部件传送到清洗箱内时，增压泵将水箱内的水抽出并增压，进入支架底部的排管内，之后从喷头喷出对零件进行表面高压冲洗，清洗后的水滴落在集水槽上，之后风机启动将高速风从出风口吹出，初步对零部件表面的水珠吹落，因此可以有效地的零部件进行清洗，不需要人工进行操作，劳动强度小，清洗质量高，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱的内侧活动连接有电热板，所述烘干箱的两侧活动连接有热风扇，所述热风扇的数量有六个，所述烘干箱的底部同样安装有集水槽。
9、采用上述技术方案，该方案中的电热板、热风扇、集水槽的配合，通过零件进入烘干箱内后，残余水滴再一次滴落在集水槽内，烘干箱的电热板产生高温对零部件表面进行烘干，热风扇同步散发热量的同时使烘干箱内产生均匀的气流作用在零部件表面，由此增加零部件的烘干面积，使烘干更均匀，增加烘干效率。
10、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1、本技术提供一种零部件加工装置，采用排管、喷头、出风口、集水槽、风机、增压泵、水箱的配合，通过网面传送带将零部件传送到清洗箱内时，增压泵将水箱内的水抽出并增压，进入支架底部的排管内，之后从喷头喷出对零件进行表面高压冲洗，清洗后的水滴落在集水槽上，之后风机启动将高速风从出风口吹出，初步对零部件表面的水珠吹落，因此可以有效地的零部件进行清洗，不需要人工进行操作，劳动强度小，清洗质量高，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。
12、2、本技术提供一种零部件加工装置，采用电热板、热风扇、集水槽的配合，通过零件进入烘干箱内后，残余水滴再一次滴落在集水槽内，烘干箱的电热板产生高温对零部件表面进行烘干，热风扇同步散发热量的同时使烘干箱内产生均匀的气流作用在零部件表面，由此增加零部件的烘干面积，使烘干更均匀，增加烘干效率。
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1.一种零部件加工装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的顶部活动连接有防尘箱(2)，所述主架(1)的顶部活动连接有清洗箱(3)，所述主架(1)的顶部活动连接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的一侧活动连接有保温帘(5)，所述烘干箱(4)的一侧固定连接有出料斗(6)，所述主架(1)的底部活动连接有机箱(7)，所述机箱(7)的内侧活动连接有打磨桶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述打磨桶(8)包括电机一(81)，所述电机一(81)的输出端活动连接有传动轴(82)，所述传动轴(82)的外侧活动连接有搅拌桨(83)，所述打磨桶(8)的外侧活动连接有挡板(86)，所述挡板(86)的一侧活动连接有推板(85)，所述推板(85)的一侧活动连接有液压推杆(84)，所述液压推杆(84)的底部与防尘箱(2)的内侧活动连接，所述打磨桶(8)的底部开设有出砂口(87)，所述机箱(7)的内侧活动连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端活动连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)的外侧活动连接有皮带(22)，所述主动轮(21)通过皮带(22)活
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的内侧活动连接有支架(13)，所述支架(13)的底部活动连接有排管(14)，所述排管(14)的底部活动连接有喷头(15)，所述排管(14)的顶部通过机箱(7)活动连接有增压泵(24)，所述增压泵(24)的一端活动连接有水箱(25)，所述清洗箱(3)的底部活动连接有集水槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的内侧活动连接有出风口(16)，所述出风口(16)的一侧通过机箱(7)活动连接有风机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的内侧活动连接有电热板(18)，所述烘干箱(4)的两侧活动连接有热风扇(19)，所述热风扇(19)的数量有六个。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的底部同样安装有集水槽(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件加工装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的顶部活动连接有防尘箱(2)，所述主架(1)的顶部活动连接有清洗箱(3)，所述主架(1)的顶部活动连接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的一侧活动连接有保温帘(5)，所述烘干箱(4)的一侧固定连接有出料斗(6)，所述主架(1)的底部活动连接有机箱(7)，所述机箱(7)的内侧活动连接有打磨桶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置，其特征在于：所述打磨桶(8)包括电机一(81)，所述电机一(81)的输出端活动连接有传动轴(82)，所述传动轴(82)的外侧活动连接有搅拌桨(83)，所述打磨桶(8)的外侧活动连接有挡板(86)，所述挡板(86)的一侧活动连接有推板(85)，所述推板(85)的一侧活动连接有液压推杆(84)，所述液压推杆(84)的底部与防尘箱(2)的内侧活动连接，所述打磨桶(8)的底部开设有出砂口(87)，所述机箱(7)的内侧活动连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端活动连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)的外侧活动连接有皮带(22)，所述主动轮(21)通过皮带(22)活动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的数量有六个，且六个所述从...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑亮，
申请(专利权)人：西安恒义航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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