一种全自动通坯机制造技术

技术编号:40058032 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 22:15
本技术涉及通坯机技术领域,且公开了一种全自动通坯机,包括安装板、连接在安装板上相互啮合传动的主动辊和从动辊和固定连接在从动辊中的固定杆,固定杆外侧开设有多个移动槽,移动槽内滑动连接有竖杆,竖杆位于移动槽外侧一端固定连接有弧形板,从动辊外表面开设有挤压槽,挤压槽与多个移动槽相连通,且挤压槽内活动设置有挤压杆,挤压杆外壁与多个竖杆的顶部相抵,本技术通过在从动辊中的固定杆中设置多个竖杆和弧形板,可利用挤压杆在移动槽中的移动,使得竖杆带动弧形板向外延展,进而使得固定杆的直径增大,进而方便针对不同直径的玻璃纤维进行通坯操作,提高了通坯操作时的便捷性,该结构简单,操作方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通坯机,具体为一种全自动通坯机


技术介绍

1、绝缘软管在生产时,常常通过玻璃纤维编织成坯管,并在编织好的坯管外表面涂覆柔软性绝缘漆膜,从而固化形成绝缘软管,主要用于各种接头、高压匝间绝缘。绝缘软管的生产分为坯管编织和绝缘漆膜涂覆两大主要工艺过程,并且各自独立地为连续生产过程;其中,在漆膜涂覆生产过程中,由于采用的是垂直涂覆工艺,所以涂覆前要求玻璃纤维坯管处于圆整状态,而玻璃纤维纱编织出来的坯管是柔软的,特别是大直径尺寸的坯管,受重力影响会变成扁平状,而非圆筒状,为了使坯管的形状为圆筒状,所以需要在涂覆漆膜之前对坯管进行整圆的工序,俗称“通坯”。

2、现有技术在漆膜涂覆之前,将一根与坯管直径大小相同的芯棒塞入坯管内,让坯管通过芯棒的扩充变成规则的圆筒形,用手工不断串动芯棒,让坯管向前移动,而芯棒留在原位继续“通坯”,但是由于玻璃纤维比较脆,耐磨性较差,因此在进行通坯操作时容易造成玻璃纤维表面受损,甚至是发生破裂,降低了装置的实用性。

3、目前公告号为cn204491226u的专利公开了一种高效的自动通坯机,包括支架体以及设置在支架体上的支撑板,该自动通坯机还包括一用于塞入坯管内部,将其撑为圆筒形的弯头芯棒,所述弯头芯棒包括弯头体、直体和通坯头体,所述弯头体、直体和通坯头体依次相连接,并为一体成型,一设置在支架体上的齿轮组件,一为该自动通坯机提供通坯驱动力的驱动装置,所述驱动装置与主动齿轮相连接,一设置在支撑板上用于为坯管在通坯过程中提供牵引力的牵引装置,所述牵引装置包括上辊轴和下辊轴,所述上辊轴设置在下辊轴上方,所述通坯头体设置在上辊轴和下辊轴之间,一设置在所述齿轮组件与牵引装置之间的传动件。本技术可以节省人工、通坯均匀、质量稳定、生产效率高、可适应高速度大批量生产。上述装置在使用时,存在以下不足:

4、上述装置中的第一齿盘、第二齿盘、第一辊轮、第二辊轮均是连接在安装板上的,在针对不同玻璃纤维套来说,直径均不相同,那么上述装置中的用于对玻璃纤维传动的第一齿盘、第二齿盘、第一辊轮、第二辊轮,难以对其进行间距的调节,以便于方便适配不同直径的玻璃纤维通坯。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种全自动通坯机,使得可应对不同玻璃纤维的直径进行通坯操作。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动通坯机,包括安装板、连接在安装板上相互啮合传动的主动辊和从动辊和固定连接在从动辊中的固定杆,固定杆外侧开设有多个移动槽,移动槽内滑动连接有竖杆,竖杆位于移动槽外侧一端固定连接有弧形板,从动辊外表面开设有挤压槽,挤压槽与多个移动槽相连通,且挤压槽内活动设置有挤压杆,挤压杆外壁与多个竖杆的顶部相抵。

3、进一步地,竖杆位于移动槽内一端外侧套设有弹簧,弹簧的一端与移动槽底部固定连接,弹簧另一端与竖杆顶部固定连接。

4、进一步地,多个弧形板的外侧活动套设有套筒。

5、进一步地,挤压槽内壁开设有螺纹槽,挤压杆与挤压槽螺纹连接。

6、进一步地,挤压杆位于挤压槽外侧一端横向固定连接有把手。

7、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

8、本技术通过在从动辊中的固定杆中设置多个竖杆和弧形板,可利用挤压杆在移动槽中的移动,使得竖杆带动弧形板向外延展,进而使得固定杆的直径增大,进而方便针对不同直径的玻璃纤维进行通坯操作,提高了通坯操作时的便捷性,该结构简单,操作方便,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种全自动通坯机,包括安装板(1)、连接在安装板(1)上相互啮合传动的主动辊(2)和从动辊(3)和固定连接在从动辊(3)中的固定杆(4),其特征在于,固定杆(4)外侧开设有多个移动槽(11),移动槽(11)内滑动连接有竖杆(9),竖杆(9)位于移动槽(11)外侧一端固定连接有弧形板(5),从动辊(3)外表面开设有挤压槽(7),挤压槽(7)与多个移动槽(11)相连通,且挤压槽(7)内活动设置有挤压杆(8),挤压杆(8)外壁与多个竖杆(9)的顶部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种全自动通坯机,其特征在于,竖杆(9)位于移动槽(11)内一端外侧套设有弹簧(10),弹簧(10)的一端与移动槽(11)底部固定连接,弹簧(10)另一端与竖杆(9)顶部固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动通坯机,其特征在于,多个弧形板(5)的外侧活动套设有套筒(6)。

4.根据权利要求1或2所述的一种全自动通坯机,其特征在于,挤压槽(7)内壁开设有螺纹槽,挤压杆(8)与挤压槽(7)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动通坯机,其特征在于,挤压槽(7)内壁开设有螺纹槽,挤压杆(8)与挤压槽(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种全自动通坯机,其特征在于,挤压杆(8)位于挤压槽(7)外侧一端横向固定连接有把手(801)。

7.根据权利要求3所述的一种全自动通坯机,其特征在于,挤压杆(8)位于挤压槽(7)外侧一端横向固定连接有把手(801)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动通坯机,包括安装板(1)、连接在安装板(1)上相互啮合传动的主动辊(2)和从动辊(3)和固定连接在从动辊(3)中的固定杆(4),其特征在于,固定杆(4)外侧开设有多个移动槽(11),移动槽(11)内滑动连接有竖杆(9),竖杆(9)位于移动槽(11)外侧一端固定连接有弧形板(5),从动辊(3)外表面开设有挤压槽(7),挤压槽(7)与多个移动槽(11)相连通,且挤压槽(7)内活动设置有挤压杆(8),挤压杆(8)外壁与多个竖杆(9)的顶部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种全自动通坯机,其特征在于,竖杆(9)位于移动槽(11)内一端外侧套设有弹簧(10),弹簧(10)的一端与移动槽(11)底部固定连接,弹簧(10)另一端与竖杆(9)顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宗华
申请(专利权)人:广安市聚友绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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