一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法及传感器技术

技术编号:40057793 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 22:12
本发明专利技术涉及无损检测领域,特别是一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,采用锥台形骨架的涡流检测传感器对不同孔径大小的螺栓孔进行检测,锥台形骨架从上到下圈口逐渐减小,将线圈绕组呈放射状绕设在锥台形骨架上,若干线圈绕组沿着锥台形骨架的周向等距设置;检测时,将涡流检测传感器放置在待检的螺栓孔上,微动旋转,使线圈绕组扫查覆盖检测区域并获取待检的螺栓孔边缘的裂纹情况。本发明专利技术解决了检测不同孔径大小的待检孔位时需要频繁更换探头、调试参数的问题,实现了在一定范围内可不考虑变径问题,通过微旋即对周向裂纹进行检测。结构简单、适配性强、便于操作,环形阵列的线圈排布方式可以形成的多种检测方式,提高检测灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无损检测,尤其涉及一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法及传感器


技术介绍

1、现代工业装备中,存在大量的螺栓孔,例如一架飞机上,就存在有很多种孔径的螺栓孔,为了安全起见,必须定期或视情况对其进行探伤,作为五大常规无损检测方法之一,涡流法由于无需耦合剂、无污染、使用简单、快捷,因此大量用于检测此类工件。对于飞机而言,存在多规格的螺栓孔,这就使得检测人员要不断更换相应尺寸的传感器,同时,也必须调整仪器参数,现场应用甚是麻烦。

2、基于上述问题,本专利技术在现有技术的基础上,研究一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法及涡流检测传感器。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供了一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法及涡流检测传感器,本专利技术是这样实现的:

2、一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,是用一个锥台形状的涡流检测传感器伸入待测的螺栓孔中,且该锥台形状的涡流检测传感器沿着锥面设有至少一组线圈绕组,以利用涡流检测传感器的锥面与不同孔径大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,是用一个锥台形状的涡流检测传感器伸入待测的螺栓孔中,且该锥台形状的涡流检测传感器沿着锥面设有至少一组线圈绕组,以利用涡流检测传感器的锥面与不同孔径大小的螺栓孔的对应适配,从而获取待测的螺栓孔边缘的裂纹信号。

2.根据权利要求1所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,所采用的涡流检测传感器设有多组线圈绕组,所述多组线圈绕组沿着锥面呈阵列分布,以实现涡流检测传感器旋转小角度排查。

3.根据权利要求2所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,是采用锥台形骨架的涡流检测传...

【技术特征摘要】

1.一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,是用一个锥台形状的涡流检测传感器伸入待测的螺栓孔中,且该锥台形状的涡流检测传感器沿着锥面设有至少一组线圈绕组,以利用涡流检测传感器的锥面与不同孔径大小的螺栓孔的对应适配,从而获取待测的螺栓孔边缘的裂纹信号。

2.根据权利要求1所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,所采用的涡流检测传感器设有多组线圈绕组,所述多组线圈绕组沿着锥面呈阵列分布,以实现涡流检测传感器旋转小角度排查。

3.根据权利要求2所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,是采用锥台形骨架的涡流检测传感器对不同孔径大小的螺栓孔进行检测,其中,所述锥台形骨架从上到下圈口逐渐减小,所述涡流检测传感器是将线圈绕组呈放射状绕设在锥台形骨架上,若干线圈绕组沿着所述锥台形骨架的周向等距设置;检测时,将涡流检测传感器放置在待检的螺栓孔上,旋转固定角度,使线圈绕组扫查覆盖检测区域获取待检的螺栓孔边缘的裂纹情况。

4.根据权利要求3所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,具体步骤如下:

5.根据权利要求4所述的一种检测不同螺栓孔径表面裂纹的涡流检测方法,其特征在于,所述s1步骤的涡流检测传感器的设计中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊明黄凤英林伟华吴晓瑜高东海王亚婷
申请(专利权)人:爱德森厦门电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1