【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃幕墙检测，尤其涉及一种玻璃幕墙智能检测设备。
技术介绍
1、耐撞击性能是玻璃幕墙检测中非常重要的性能指标，根据gb/t 38264-2019《建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法》，我国现行的玻璃幕墙耐撞击性能检测方法为“钟摆式”撞击测试，测试准备时间长，由于实验方式所限，难以实现智能化检测，而国外普遍适用的玻璃幕墙耐撞击性能检测方法为“自由落体式”撞击测试。
2、中国专利公开号cn114544331b公开了一种玻璃幕墙检测设备，具体为一种玻璃幕墙智能检测设备，能够充分考虑玻璃幕墙撞击测试中的安全性与智能化，保证测试人员的安全且操作简便；包括外围框架、行车、无轨平板车、测试台和试件。所述测试台包含测试台框架、固定压板、超声探伤仪、探伤仪支架、软重物、液压缸和液压缸弯头，所述测试台居中放置于外围框架所围起的测试区域中，液压缸下端与测试台框架焊接连接，液压缸顶端使用销子与液压缸弯头铰接连接，液压缸弯头与固定压板底部焊接连接，探伤仪支架与测试台框架内侧焊接连接，超声探伤仪粘接于探伤仪支架上部居中位置。
3、但是，上述技术方案中，只能采用自由落体式撞击测试，而在玻璃幕墙更多的面对的情景还是玻璃幕墙处于竖直的状态，因此，单单通过模拟自由落体式的撞击测试会导致检测结果不准确。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够在钟摆式撞击测试和自由落体式撞击测试之间选择，无需更换测试设备的玻璃幕墙智能检测设备。
2、本专
3、机架设置在底座的上端；支撑架转动设置在底座的上端，底座上设置有用于驱动支撑架翻转的伸缩缸；导向架设置在支撑架上；压紧架滑动设置在支撑架的上方；支撑架上设置有用于驱动压紧架移动的压紧机构；测试机构滑动设置在底座的上端。
4、优选的，压紧机构对称设置有两组；压紧机构包括双向丝杆、滑动块和连杆；双向丝杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；滑动块和连杆均设置有两个；滑动块滑动设置在导向架上；连杆的两端分别与滑动块和压紧架转动连接；两个滑动块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接；支撑架上设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动机构。
5、优选的，驱动机构包括驱动电机、转动轴和锥齿轮传动组；驱动电机设置在支撑架上，驱动电机的输出端与转动轴连接；转动轴通过锥齿轮传动组与双向丝杆驱动连接。
6、优选的，测试机构包括滑动杆、调节机构、卷收器和配重块；调节机构设置在机架的上端，滑动杆滑动设置在调节机构上；卷收器滑动设置在滑动杆上；卷收器的输出端与配重块连接，且可拆连接。
7、优选的，测试机构还包括侧边牵引器；卷收器的输出端和侧边牵引器的输出端上均设置有释放器；释放器与配重块卡接，且可拆连接。
8、优选的，调节机构包括支撑杆和插销；支撑杆设置在机架上，滑动杆滑动设置在支撑杆上；支撑杆上设置有多个限位槽；插销滑动设置在滑动杆上，插销的一端嵌入设置在限位槽内。
9、优选的，支撑架上设置有滑辊；滑辊对称设置有多个，滑辊与支撑架转动连接。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
11、本专利技术中，滑辊能够方便将玻璃幕墙推入到支撑架的上端，压紧架将玻璃幕墙压在支撑架上，对玻璃幕墙进行固定，防止玻璃幕墙在测试时发生移动；在测试时，调节滑动杆和卷收器的位置，能够调节配重块的位置，从而能够根据测试需要进行调整；配重块呈自由落体的状态砸到玻璃幕墙上，对玻璃幕墙的强度进行检测；通过伸缩缸驱动支撑架翻转，支撑架带动玻璃幕墙翻转，将配重块拉倒一个倾斜的位置，侧边牵引器上的释放器释放后，则配重块被卷收器牵引，模拟在户外使用时，有重物撞击到玻璃幕墙的场景，从而能够使得检测的范围更加准确，且能够判断在该受力状态下的玻璃幕墙的强度。
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1.一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、支撑架(3)、导向架(4)、压紧架(5)和测试机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，压紧机构(7)对称设置有两组；压紧机构(7)包括双向丝杆(701)、滑动块(702)和连杆(703)；双向丝杆(701)包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；滑动块(702)和连杆(703)均设置有两个；滑动块(702)滑动设置在导向架(4)上；连杆(703)的两端分别与滑动块(702)和压紧架(5)转动连接；两个滑动块(702)分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接；支撑架(3)上设置有用于驱动双向丝杆(701)转动的驱动机构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，驱动机构(8)包括驱动电机(801)、转动轴(802)和锥齿轮传动组(803)；驱动电机(801)设置在支撑架(3)上，驱动电机(801)的输出端与转动轴(802)连接；转动轴(802)通过锥齿轮传动组(803)与双向丝杆(701)驱动连接。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，测试机构还包括侧边牵引器(15)；卷收器(12)的输出端和侧边牵引器(15)的输出端上均设置有释放器(14)；释放器(14)与配重块(13)卡接，且可拆连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，调节机构(11)包括支撑杆(1101)和插销(1102)；支撑杆(1101)设置在机架(2)上，滑动杆(10)滑动设置在支撑杆(1101)上；支撑杆(1101)上设置有多个限位槽(1103)；插销(1102)滑动设置在滑动杆(10)上，插销(1102)的一端嵌入设置在限位槽(1103)内。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，支撑架(3)上设置有滑辊(9)；滑辊(9)对称设置有多个，滑辊(9)与支撑架(3)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、支撑架(3)、导向架(4)、压紧架(5)和测试机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，压紧机构(7)对称设置有两组；压紧机构(7)包括双向丝杆(701)、滑动块(702)和连杆(703)；双向丝杆(701)包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；滑动块(702)和连杆(703)均设置有两个；滑动块(702)滑动设置在导向架(4)上；连杆(703)的两端分别与滑动块(702)和压紧架(5)转动连接；两个滑动块(702)分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接；支撑架(3)上设置有用于驱动双向丝杆(701)转动的驱动机构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于，驱动机构(8)包括驱动电机(801)、转动轴(802)和锥齿轮传动组(803)；驱动电机(801)设置在支撑架(3)上，驱动电机(801)的输出端与转动轴(802)连接；转动轴(802)通过锥齿轮传动组(803)与双向丝杆(701)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙智能检测设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊建，龙耀坚，周俊杰，郭权兴，肖智仁，邓志常，
申请(专利权)人：广东稳固检测鉴定有限公司，
类型：发明
国别省市：
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