一种工件表面抛光机制造技术

技术编号:40057321 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:08
本技术涉及抛光机技术领域,公开了一种工件表面抛光机,包括机身,所述机身一端底部安装有抛光轮,所述机身底部中间部位转动连接有两根连接轴,且两根连接轴一侧均固定连接有连接块,所述连接块一端固定连接有外壳,且外壳呈半圆形,两个外壳的圆心到连接轴圆心的距离与抛光轮圆心到连接轴圆心的距离相适配。本技术通过对机身底部增加支撑结构使其在使用时通过支撑结构平衡受力点,大幅降低抛光时抛光轮与抛光面接触导致机身抖动出现的抛光不均问题,同时支撑结构的折叠功能可以对抛光轮进行防护,防止异物进入,影响抛光效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛光机,具体地说,涉及一种工件表面抛光机


技术介绍

1、抛光机主要用于对工件外观进行光滑处理,以获得更好的视觉感受。通过对工件外表面进行抛光可以增加表面的光滑度,提升美观性。而现有的抛光机在进行抛光时,主要依靠手持机身使抛光轮靠近抛光面,而由于抛光轮高速旋转使得其与抛光面接触时易发生抖动,导致抛光效果不佳。

2、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种工件表面抛光机,包括机身,所述机身一端底部安装有抛光轮,所述机身底部中间部位转动连接有两根连接轴,且两根连接轴一侧均固定连接有连接块,所述连接块一端固定连接有外壳,且外壳呈半圆形,两个外壳的圆心到连接轴圆心的距离与抛光轮圆心到连接轴圆心的距离相适配。

3、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述连接轴侧面位于连接块顶部固定连接有第一齿轮,且两个第一齿轮相互啮合,所述连接轴侧面位于第一齿轮顶部固定连接有第二齿轮,且第二齿轮直径小于第一齿轮直径。

4、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述第二齿轮之间啮合连接有一根齿条,且齿条顶部开设有滑槽,所述机身底部与齿条相对位置处固定连接有滑板,且滑板的截面形状与滑槽的截面形状相适配。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述齿条的另一端固定连接有连接杆,且连接杆呈l型,所述连接杆的一端固定连接有滑杆,且滑杆截面形状呈方形,所述滑杆上位于连接杆的两侧分别滑动连接有滑块。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述滑杆两端固定连接有限位块,所述滑杆位于限位块和滑块中间部位活动套接有弹簧,且弹簧的两端分别固定连接在限位块一侧和滑块一侧,所述弹簧始终处于压缩状态。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述外壳顶部固定连接有锁块,且锁块一端为斜切型,所述锁块靠近斜切面一侧开设有弧形槽,当两个外壳反向合并时,两个锁块的弧形槽面处于最远距离的方向。

8、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

9、本技术通过对机身底部增加支撑结构使其在使用时通过支撑结构平衡受力点,大幅降低抛光时抛光轮与抛光面接触导致机身抖动出现的抛光不均问题,同时支撑结构的折叠功能可以对抛光轮进行防护,防止异物进入,影响抛光效果。

10、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件表面抛光机,其特征在于,包括机身(1),所述机身(1)一端底部安装有抛光轮(2),所述机身(1)底部中间部位转动连接有两根连接轴(7),且两根连接轴(7)一侧均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)一端固定连接有外壳(3),且外壳(3)呈半圆形,两个外壳(3)的圆心到连接轴(7)圆心的距离与抛光轮(2)圆心到连接轴(7)圆心的距离相适配。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,两个所述连接轴(7)侧面位于连接块(4)顶部固定连接有第一齿轮(5),且两个第一齿轮(5)相互啮合,所述连接轴(7)侧面位于第一齿轮(5)顶部固定连接有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)直径小于第一齿轮(5)直径。

3.根据权利要求2所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,两个所述第二齿轮(6)之间啮合连接有一根齿条(8),且齿条(8)顶部开设有滑槽(9),所述机身(1)底部与齿条(8)相对位置处固定连接有滑板(10),且滑板(10)的截面形状与滑槽(9)的截面形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,所述齿条(8)的另一端固定连接有连接杆(11),且连接杆(11)呈L型,所述连接杆(11)的一端固定连接有滑杆(12),且滑杆(12)截面形状呈方形,所述滑杆(12)上位于连接杆(11)的两侧分别滑动连接有滑块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,所述滑杆(12)两端固定连接有限位块(15),所述滑杆(12)位于限位块(15)和滑块(13)中间部位活动套接有弹簧(14),且弹簧(14)的两端分别固定连接在限位块(15)一侧和滑块(13)一侧,所述弹簧(14)始终处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,所述外壳(3)顶部固定连接有锁块(16),且锁块(16)一端为斜切型,所述锁块(16)靠近斜切面一侧开设有弧形槽,当两个外壳(3)反向合并时,两个锁块(16)的弧形槽面处于最远距离的方向。

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【技术特征摘要】

1.一种工件表面抛光机,其特征在于,包括机身(1),所述机身(1)一端底部安装有抛光轮(2),所述机身(1)底部中间部位转动连接有两根连接轴(7),且两根连接轴(7)一侧均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)一端固定连接有外壳(3),且外壳(3)呈半圆形,两个外壳(3)的圆心到连接轴(7)圆心的距离与抛光轮(2)圆心到连接轴(7)圆心的距离相适配。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,两个所述连接轴(7)侧面位于连接块(4)顶部固定连接有第一齿轮(5),且两个第一齿轮(5)相互啮合,所述连接轴(7)侧面位于第一齿轮(5)顶部固定连接有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)直径小于第一齿轮(5)直径。

3.根据权利要求2所述的一种工件表面抛光机,其特征在于,两个所述第二齿轮(6)之间啮合连接有一根齿条(8),且齿条(8)顶部开设有滑槽(9),所述机身(1)底部与齿条(8)相对位置处固定连接有滑板(10),且滑板(10)的截面形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉莹杨孝省
申请(专利权)人:温州市海盛钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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