一种防锈蝶阀铸件加工装置制造方法及图纸

技术编号:40056764 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:03
本技术的一种防锈蝶阀铸件加工装置,属于蝶阀铸件加工技术领域,包括箱体、打磨组件和箱门,箱体的内部设置有固定组件,固定组件包括支撑台,支撑台连接于箱体的内侧壁,支撑台的底端安装有第一电机,第一电机的顶端连接有承载台,第一电机的输出端贯穿支撑台,并与承载台相连接,承载台的内侧壁等分转动连接有四个螺纹杆,每个螺纹杆的一端套设有锥齿轮,承载台的内底壁安装有第二电机,第二电机的输出端连接有锥齿轮,每个螺纹杆的外部均套设有外夹板和内夹板。本技术的有益效果是提高了设备使用的便捷性,减轻了工人的工作量,提高了整体加工效率,同时方便后续清理作业,避免造成额外的清理负担,降低对加工环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀铸件加工,具体讲的是一种防锈蝶阀铸件加工装置


技术介绍

1、蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,铸件是指用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件;

2、在蝶阀铸件经过熔炼成型后,其表面往往会出现毛刺和颗粒,不仅很不美观,而且影响其使用质量,因此需要使用加工装置对其表面进行打磨加工。

3、但现有技术中的蝶阀铸件加工装置具有以下问题:

4、(1)蝶阀铸件在打磨时,其外表面与内腔均需要进行打磨,需要工人重复调整固定位置,以便对蝶阀铸件进行打磨加工,因而整体加工流程耗时相对较长,加工效率一般。

5、(2)在对蝶阀铸件进行打磨时会产生废屑,而部分废屑在打磨轮高速旋转的作用力下会产生飞溅,影响加工环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防锈蝶阀铸件加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:一种防锈蝶阀铸件加工装置,包括箱体1、打磨组件2和箱门5,所述箱体1的内部设置有固定组件3,所述固定组件3包括支撑台32,所述支撑台32连接于箱体1的内侧壁,所述支撑台32的底端安装有第一电机31,所述第一电机31的顶端连接有承载台33,所述第一电机31的输出端贯穿支撑台32,并与承载台33相连接,所述承载台33的内侧壁等分转动连接有四个螺纹杆34,所述承载台33的内底壁等分连接有四个支撑架39,每个所述螺纹杆34对应贯穿支撑架39,并呈转动连接,每个所述螺纹杆34的一端套设有锥齿轮37,所述承载台33的内底壁安装有第二电机38,所述第二电机38的输出端连接有锥齿轮37,每个所述螺纹杆34的外部均套设有外夹板35和内夹板36,所述外夹板35与内夹板36的顶端均贯穿承载台33的顶端。

3、进一步的,所述承载台33的底端等分连接有滑块,所述支撑台32的顶端设置有环形滑槽,所述承载台33与支撑台32通过滑块和环形滑槽呈滑动连接。

4、进一步的,所述外夹板35的一端连接有弧形块310,所述内夹板36的一端连接有弧形块310。

5、进一步的,所述外夹板35与内夹板36的底端均连接有限位块311,所述承载台33的内底壁开设有限位槽312,所述限位块311与限位槽312的截面均呈t字形,所述限位块311与限位槽312呈滑动连接。

6、进一步的,所述箱体1的内部设置有清理组件4,所述清理组件4包括支撑板43,所述支撑板43的内侧壁安装有两个风机44,所述支撑板43的顶端滑动连接有两个收集箱41,两个所述收集箱41的底端设置有滤网42,所述第一电机31的顶端开设有通槽。

7、进一步的,所述箱体1的两侧开设有通风口,且水平位置低于支撑板43的底端。

8、本技术通过改进在此提供一种防锈蝶阀铸件加工装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本技术通过内夹板与外夹板的设置,在对工件外表面或内腔进行打磨作业时,利用对应夹板对其进行固定,避免工人重复调整夹持位置,提高了设备使用的便捷性,减轻了工人的工作量,提高了整体加工效率。

10、其二:本技术通过箱体对飞溅废屑的阻挡,配合风机与收集箱及滤网的设置,对打磨加工时产生的废屑进行集中收集,方便后续清理作业,避免造成额外的清理负担,降低对加工环境的影响。

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【技术保护点】

1.一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:包括箱体(1)、打磨组件(2)和箱门(5),所述箱体(1)的内部设置有固定组件(3),所述固定组件(3)包括支撑台(32),所述支撑台(32)连接于箱体(1)的内侧壁,所述支撑台(32)的底端安装有第一电机(31),所述第一电机(31)的顶端连接有承载台(33),所述第一电机(31)的输出端贯穿支撑台(32),并与承载台(33)相连接,所述承载台(33)的内侧壁等分转动连接有四个螺纹杆(34),所述承载台(33)的内底壁等分连接有四个支撑架(39),每个所述螺纹杆(34)对应贯穿支撑架(39),并呈转动连接,每个所述螺纹杆(34)的一端套设有锥齿轮(37),所述承载台(33)的内底壁安装有第二电机(38),所述第二电机(38)的输出端连接有锥齿轮(37),每个所述螺纹杆(34)的外部均套设有外夹板(35)和内夹板(36),所述外夹板(35)与内夹板(36)的顶端均贯穿承载台(33)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述承载台(33)的底端等分连接有滑块,所述支撑台(32)的顶端设置有环形滑槽,所述承载台(33)与支撑台(32)通过滑块和环形滑槽呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述外夹板(35)的一端连接有弧形块(310),所述内夹板(36)的一端连接有弧形块(310)。

4.根据权利要求1所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述外夹板(35)与内夹板(36)的底端均连接有限位块(311),所述承载台(33)的内底壁开设有限位槽(312),所述限位块(311)与限位槽(312)的截面均呈T字形,所述限位块(311)与限位槽(312)呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有清理组件(4),所述清理组件(4)包括支撑板(43),所述支撑板(43)的内侧壁安装有两个风机(44),所述支撑板(43)的顶端滑动连接有两个收集箱(41),两个所述收集箱(41)的底端设置有滤网(42),所述第一电机(31)的顶端开设有通槽。

6.根据权利要求5所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧开设有通风口,且水平位置低于支撑板(43)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:包括箱体(1)、打磨组件(2)和箱门(5),所述箱体(1)的内部设置有固定组件(3),所述固定组件(3)包括支撑台(32),所述支撑台(32)连接于箱体(1)的内侧壁,所述支撑台(32)的底端安装有第一电机(31),所述第一电机(31)的顶端连接有承载台(33),所述第一电机(31)的输出端贯穿支撑台(32),并与承载台(33)相连接,所述承载台(33)的内侧壁等分转动连接有四个螺纹杆(34),所述承载台(33)的内底壁等分连接有四个支撑架(39),每个所述螺纹杆(34)对应贯穿支撑架(39),并呈转动连接,每个所述螺纹杆(34)的一端套设有锥齿轮(37),所述承载台(33)的内底壁安装有第二电机(38),所述第二电机(38)的输出端连接有锥齿轮(37),每个所述螺纹杆(34)的外部均套设有外夹板(35)和内夹板(36),所述外夹板(35)与内夹板(36)的顶端均贯穿承载台(33)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种防锈蝶阀铸件加工装置,其特征在于:所述承载台(33)的底端等分连接有滑块,所述支撑台(32)的顶端设置有环形滑槽,所述承载台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华赵玉龙胡燕
申请(专利权)人:上海大田阀门管道工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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