【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布片折叠装置，具体涉及的是一种布片折叠机的翻转折叠装置。
技术介绍
1、例如1：专利文献公开号：cn115417229a，公开了一种无纺布折叠机，包括架体以及设置于架体内的驱动部、传动部、折叠部，所述架体包括顶板；所述顶板上开设有缺口；所述折叠部以及缺口均设置有两个，折叠部与缺口边缘的顶板转动连接；所述驱动部对称设置有两个，通过传动部驱动两个折叠部转动；所述顶板上设置有固定板以及活动板；所述活动板以及固定板设置于两个缺口之间；所述活动板相对顶板转动设置，转动后与固定板上表面重合。通过上述结构设置，驱动部用于提供动力，传动部用于传动，从而将折叠部进行折叠，折叠部的折叠可以将平铺在顶板上的无纺布进行折叠，而固定板以及活动板的设置，可以将折叠部折叠后的无纺布进一步翻折，将翻折后的无纺布放置于固定板上，而固定板上设置有方形凹槽，从而实现对无纺布的放置，折叠后，工人将无纺布搬离，再将新的无纺布平铺在顶板上，从而实现折叠效果；但是，上述结构需要人工配合先将布平铺，然后控制自动翻折，折叠后再通过人工搬离，为半自动操作翻转折叠，其翻转折叠效率低；由于每家公司设计的布片翻转折叠机械结构不同，上述翻折结构也不能适合于传送带类翻转折叠机械使用。
2、例如2：现有家居餐桌台面布、柜台面布，厂家经过指定的尺寸裁剪后，然后在布片边沿用缝纫机进行缝合包边，然后用人工一片一片地经过若干道翻转折叠将体积、面积缩小，然后再装入包装袋，之后发货市面销售；其人工折叠速度慢，生产效率低，人工成本高，总会有一些折叠得不够整齐、标准不够统一等缺点。p>
3、例如3：专利文献公开号：cn210854668u，公开了一种无纺布折叠机，包括固定台，所述固定台的上表面左侧设置有第一固定板，所述第一固定板的前侧右端水平开设有连接槽，所述第一固定板的右侧前端和后端均开设有转动槽，所述连接槽与转动槽连通，所述第一固定板的右侧设置有第二固定板，所述第二固定板的左侧前端和后端均安装有转动块，所述转动块的前侧中部开设有连接孔，所述转动块贯穿转动槽连接，所述固定台的上表面前侧和后侧分别设置有驱动电机和抽气泵，所述驱动电机的电机轴与转动杆连接，所述第一固定板和第二固定板通过转动杆贯穿连接槽和连接孔活动连接，所述抽气泵的进气管与导管的中部连通，所述第一固定板和第二固定板的内部均水平开设有抽气槽，所述导管的左端和右端分别与第一固定板和第二固定板内部的抽气槽连通，所述抽气槽的顶端内壁开设有若干组抽气孔。上述结构产品使用时把无纺布放置在第一固定板和第二固定板的上表面，控制抽气泵工作，经抽气孔，能够吸住第一固定板和第二固定板上表面的无纺布，通过转动杆贯穿连接槽和连接孔，使第一固定板与第二固定板活动连接，控制驱动电机工作，驱动电机的电机轴能够带动转动杆连接的第二固定板翻转，使第二固定板上表面的无纺布折叠至第一固定板无纺布的上表面，控制抽气泵停止工作，驱动电机带动第二固定板复位，方便快捷；但是，上述结构需要人工配合先将布平铺，然后控制自动翻折，折叠后再通过人工搬离，为半自动操作翻转折叠，其翻转折叠效率低；由于每家公司设计的布片翻转折叠机械结构不同，上述翻折结构也不能适合于传送带类翻转折叠机械使用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构合理，由控制器、电机传动装置、左传送带转轴套设装置、右传送带转轴套设装置、布片承托传送带组件、布片扁压板装置、压板升降气缸装置、布片检测传感器、带第一翻转压条的第一压条翻转装置配合操作自动完成的翻转折叠装置。
2、一种布片折叠机的翻转折叠装置，包括控制器、前侧机架、后侧机架、电机传动装置、左传送带转轴套设装置、布片承托传送带组件、右传送带转轴套设装置，电机传动装置与左传送带转轴套设装置连接，控制器通过电线与电机传动装置连接；左传送带转轴套设装置与右传送带转轴套设装置之间套设套紧有布片承托传送带组件，并由此形成有上层带组件和下层带组件，上层带组件与下层带组件之间形成有中层空间，布片承托传送带组件的传送带之间开设有镂空间隙，所述前侧机架与后侧机架的中段之间设置有承托平台、布片扁压板装置、压板升降气缸装置、布片检测传感器、带第一翻转压条的第一压条翻转装置；第一翻转压条至少有两条；第一翻转压条的宽度小于镂空间隙的宽度；所述承托平台位于布片承托传送带组件的中段，横穿布置在中层空间，其前后两端与对应的前侧机架、后侧机架壁体固定连接，承托平台的顶面靠近上层带组件的反面；所述布片扁压板装置的外侧与压板升降气缸装置的顶部固定连接，压板升降气缸装置用于驱动布片扁压板装置升降、横向前后撑开及收拢；布片扁压板装置布置在上层带组件中段上方，布片扁压板装置与承托平台垂直对应；压板升降气缸装置驱动布片扁压板装置升起后，布片可从上层带组件顶部传送；压板升降气缸装置驱动布片扁压板装置下降后，承托平台与布片扁压板装置之间夹压布片等待折叠；所述布片检测传感器位于承托平台、布片扁压板装置的后方，用于检测布片叠是否到达指定位置；布片检测传感器通过数据线连接控制器；压板升降气缸装置、第一压条翻转装置由控制器控制其的工作；所述第一压条翻转装置靠近承托平台，第一翻转压条、第一压条翻转装置横穿在中层空间，其第一翻转压条与布片承托传送带组件同向设置，每条第一翻转压条与不同列的镂空间隙上下垂直居中对应，第一压条翻转装置用于驱动第一翻转压条由下往上穿过镂空间隙翻转而翻折翻压布片折叠，镂空间隙为第一翻转压条提供翻转空间。
3、本技术的一种布片折叠机的翻转折叠装置有益效果为：本产品由控制器、电机传动装置、左传送带转轴套设装置、右传送带转轴套设装置、布片承托传送带组件、布片扁压板装置、压板升降气缸装置、布片检测传感器、带第一翻转压条的第一压条翻转装置配合操作自动完成，提高布片叠在多道折叠程序中的至少一道翻转折叠效率，本翻转折叠过程免人工压紧及整理平整，整个过程降低人工成本，尺寸、折的位置(折痕)、规格等统一标准，每一道过程都是统一。
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1.一种布片折叠机的翻转折叠装置，包括控制器(A)、前侧机架(B)、后侧机架(C)、电机传动装置(D)、左传送带转轴套设装置(E)、布片承托传送带组件(F)、右传送带转轴套设装置(G)，电机传动装置(D)与左传送带转轴套设装置(E)连接，控制器(A)通过电线与电机传动装置(D)连接；左传送带转轴套设装置(E)与右传送带转轴套设装置(G)之间套设套紧有布片承托传送带组件(F)，并由此形成有上层带组件(F1)和下层带组件(F3)，上层带组件(F1)与下层带组件(F3)之间形成有中层空间(F2)，布片承托传送带组件(F)的传送带之间开设有镂空间隙(F4)，其特征在于：所述前侧机架(B)与后侧机架(C)的中段之间设置有承托平台(H)、布片扁压板装置(I)、压板升降气缸装置(J)、布片检测传感器(K)、带第一翻转压条(L1)的第一压条翻转装置(L)；第一翻转压条(L1)至少有两条；第一翻转压条(L1)的宽度小于镂空间隙(F4)的宽度；
2.根据权利要求1所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述前侧机架(B)与后侧机架(C)的中段之间设置有带第二翻转压条(M1)的第二
3.根据权利要求2所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述第一压条翻转装置(L)至少包括第一前转轴支承座(L2)、第一翻转轴(L3)、第一转轴齿轮(L4)、第一齿条装置(L5)、第一翻转气缸(L6)、第一后转轴支承座(L7)、第一气缸气源控制阀(L8)，第一气缸气源控制阀(L8)通过电线与控制器(A)连接，第一翻转压条(L1)同一排列式固定连接在第一翻转轴(L3)上；第一前转轴支承座(L2)设置靠近在前侧机架(B)，第一后转轴支承座(L7)设置靠近在后侧机架(C)，第一翻转轴(L3)的前后两端活动横穿在第一前转轴支承座(L2)、第一后转轴支承座(L7)的顶部，第一翻转轴(L3)的前端穿接固定有第一转轴齿轮(L4)，第一转轴齿轮(L4)的齿轮与第一齿条装置(L5)的齿级齿合连接，第一齿条装置(L5)与第一翻转气缸(L6)的伸缩杆端固定连接；通过第一翻转气缸(L6)的伸缩杆伸缩驱动第一齿条装置(L5)、第一转轴齿轮(L4)、第一翻转轴(L3)运动而使第一翻转压条(L1)往布片扁压板装置(I)顶部翻转折叠及压合布片；第一翻转轴(L3)位于靠近承托平台(H)的左边；第一前转轴支承座(L2)与第一翻转气缸(L6)固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述第一前转轴支承座(L2)、第一后转轴支承座(L7)、第二前转轴支承座(M2)、第二后转轴支承座(M7)共同活动连接有翻转轴间距调节装置(P)；
5.根据权利要求2所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述布片扁压板装置(I)的上方设置有上下升降的布叠压扁排空装置(Q)，布片翻转折叠后，再通过布叠压扁排空装置(Q)下压布片叠排空并压平整；布叠压扁排空装置(Q)设置在前侧机架(B)、后侧机架(C)之间，位于上层带组件(F1)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述布叠压扁排空装置(Q)包括布叠压板架(Q1)、杠杆架(Q2)、杠杆基础轴(Q3)、纵向升降气缸(Q4)、纵向气缸气源控制阀(Q5)，纵向升降气缸(Q4)通过气管与纵向气缸气源控制阀(Q5)连接，纵向气缸气源控制阀(Q5)通过电线与控制器(A)连接，布叠压板架(Q1)的顶部与杠杆架(Q2)的末端活动连接，杠杆架(Q2)的中后段活动式横穿有杠杆基础轴(Q3)，杠杆架(Q2)的前端活动连接纵向升降气缸(Q4)的伸缩杆；纵向升降气缸(Q4)通过其自身的伸缩杆推动及拉动杠杆架(Q2)的一端升降而使另一端升降，布叠压板架(Q1)随杠杆架(Q2)的末端升降而升降，下降为压扁布片叠紧贴折叠及排空。
7.根据权利要求2所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述压板升降气缸装置(J)包括气缸底架(J1)、压板升降气缸(J2)、压板气缸气源控制阀(J3)、公共升降横梁(J4)、前横向伸缩气缸(J5)、前升降竖架(J6)、后横向伸缩气缸(J7)、后升降竖架(J8)、横梁气缸气源控制阀(J9)；
8.根据权利要求1所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述布片承托传送带组件(F)右段设置有布片叠压缩装置(R)；所述布片叠压缩装置(R)包括前侧壁板架(R1)、后侧壁板架(R2)、承托平板装置(R3)、气缸龙门架(R4)、布叠压缩气缸(R5)、布叠压缩板(R6)、布片检测信号传感器(R...
【技术特征摘要】
1.一种布片折叠机的翻转折叠装置，包括控制器(a)、前侧机架(b)、后侧机架(c)、电机传动装置(d)、左传送带转轴套设装置(e)、布片承托传送带组件(f)、右传送带转轴套设装置(g)，电机传动装置(d)与左传送带转轴套设装置(e)连接，控制器(a)通过电线与电机传动装置(d)连接；左传送带转轴套设装置(e)与右传送带转轴套设装置(g)之间套设套紧有布片承托传送带组件(f)，并由此形成有上层带组件(f1)和下层带组件(f3)，上层带组件(f1)与下层带组件(f3)之间形成有中层空间(f2)，布片承托传送带组件(f)的传送带之间开设有镂空间隙(f4)，其特征在于：所述前侧机架(b)与后侧机架(c)的中段之间设置有承托平台(h)、布片扁压板装置(i)、压板升降气缸装置(j)、布片检测传感器(k)、带第一翻转压条(l1)的第一压条翻转装置(l)；第一翻转压条(l1)至少有两条；第一翻转压条(l1)的宽度小于镂空间隙(f4)的宽度；
2.根据权利要求1所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述前侧机架(b)与后侧机架(c)的中段之间设置有带第二翻转压条(m1)的第二压条翻转装置(m)；第二翻转压条(m1)至少有两条；第二翻转压条(m1)的宽度小于镂空间隙(f4)的宽度；
3.根据权利要求2所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述第一压条翻转装置(l)至少包括第一前转轴支承座(l2)、第一翻转轴(l3)、第一转轴齿轮(l4)、第一齿条装置(l5)、第一翻转气缸(l6)、第一后转轴支承座(l7)、第一气缸气源控制阀(l8)，第一气缸气源控制阀(l8)通过电线与控制器(a)连接，第一翻转压条(l1)同一排列式固定连接在第一翻转轴(l3)上；第一前转轴支承座(l2)设置靠近在前侧机架(b)，第一后转轴支承座(l7)设置靠近在后侧机架(c)，第一翻转轴(l3)的前后两端活动横穿在第一前转轴支承座(l2)、第一后转轴支承座(l7)的顶部，第一翻转轴(l3)的前端穿接固定有第一转轴齿轮(l4)，第一转轴齿轮(l4)的齿轮与第一齿条装置(l5)的齿级齿合连接，第一齿条装置(l5)与第一翻转气缸(l6)的伸缩杆端固定连接；通过第一翻转气缸(l6)的伸缩杆伸缩驱动第一齿条装置(l5)、第一转轴齿轮(l4)、第一翻转轴(l3)运动而使第一翻转压条(l1)往布片扁压板装置(i)顶部翻转折叠及压合布片；第一翻转轴(l3)位于靠近承托平台(h)的左边；第一前转轴支承座(l2)与第一翻转气缸(l6)固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种布片折叠机的翻转折叠装置，其特征在于：所述第一前转轴支承座(l2)、第一后转轴支承座(l7)、第二前转轴支承座(m2)、第二后转轴支承座(m7)共同活动连接有翻转轴间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦教枝，梁平仙，麦智叶，
申请(专利权)人：中山市越洋塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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