一种金属件表面检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属件表面检测装置，包括支板，两个所述支板之间下方从前到后依次设有两个辊筒，所述辊筒通过滚珠轴承与支板转动相连，两个所述辊筒之间通过传送带转动相连，所述传送带的上方设有金属件。该金属件表面检测装置，通过支板、辊筒、传送带、金属件、电机、丝杆、摄像机构、第二立板和旋钮之间的配合，转动途中的传送带会将其上方的金属件传输至上方摄像机构的照射区域，摄像机构摄到的图案能够通过信号线传输至外界显示屏处进行显示检测，检测过程中单一电机的运行可实现对金属件和摄像机构的传动，降低检测作业途中所需电机数量，降低检测装置整体的造价成本，利于企业节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件缺陷检测，具体为一种金属件表面检测装置。

技术介绍

1、由于生产环境、金属材质等原因，生产过程中金属板带材难免会造成瑕疵，目前的做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些瑕疵检测，金属表面的缺陷很多种，有针孔、压坑、固体颗粒物、腐蚀斑点和油污等等，肉眼能观测的有限，且速度较快时候，很难分辨，结果可信度低，为改善上述存有问题，公开技术中申请号为202221633184.1的专利得以进行应用，包括金属片、输送带，所述金属片放置在输送带的外表面，所述金属片的上方设置有安装座，所述安装座的内部安装有摄像头，所述安装座的内部安装有照明灯，虽然能够得通过摄像头排出来的画面能够更加清晰，方便检测人员观察金属表面是否有缺陷，但其装置依旧存有一定的小弊端，例如装置运行时需使用两个电机一同进行协作实现，继而会导致检测装置的整体造价成本较高，不利于企业节省生产成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属件表面检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置运行时需使用两个电机一同进行协作实现，继而会导致检测装置的整体造价成本较高，不利于企业节省生产成本问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件表面检测装置，包括支板，两个所述支板之间下方从前到后依次设有两个辊筒，所述辊筒通过滚珠轴承与支板转动相连，两个所述辊筒之间通过传送带转动相连，所述传送带的上方设有金属件，前方所述辊筒的左侧端部固接有电机，所述电机与支板的接触面固定相连，前方所述辊筒的右侧端部固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方后侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连，所述第二皮带轮的左侧中心固接有转杆，所述转杆通过滚珠轴承与右侧支板转动相连，所述转杆的左侧端部固接有第一圆盘，所述第一圆盘的左侧设有第二圆盘，所述第二圆盘的左表面上下两端均固接有支杆，所述支杆的左侧端部固接有圆环，所述圆环的外壁转动连接有套板，所述圆环的内壁上下两侧均滑动卡接有滑块，两个所述滑块之间固接有丝杆，所述丝杆的外壁滑动卡接有凸块，所述凸块的下表面左右两侧均固接有可调式伸缩杆，所述可调式伸缩杆的另一端固接有摄像机构，所述凸块的左表面上方插入有横杆，所述横杆的左侧端部固接有第一立板，所述第一立板的顶端有横筒，所述横筒的右侧端部与右侧支板的接触面固定相连，所述横杆的右侧端部固接有第二立板，所述第二立板的顶端与横筒的接触面固定相连，所述横筒的内部右侧设有螺杆，所述螺杆通过滚珠轴承与右侧支板转动相连，所述螺杆的外壁与套板的贯穿面螺纹相连，所述套板通过横槽贯穿横筒的一部分，所述螺杆的右侧端部固接有旋钮。

3、优选的，右侧所述支板的右表面固接有罩壳。

4、优选的，所述第一圆盘和第二圆盘的之间表面均固接有防滑垫。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属件表面检测装置，相对于传统技术，具有以下优点：

6、通过支板、辊筒、传送带、金属件、电机、丝杆、摄像机构、第二立板和旋钮之间的配合，操作人员首先将电机进行供电使传送带围绕着前后两个辊筒进行公转，在对旋钮进行施力使螺杆进行转动，使第一圆盘可与第二圆盘充分抵紧，能够使丝杆进行转动以及使凸块和摄像机构进行左右间歇性移动，使得摄像机构运行使对下方金属件大范围照射，这时操作人员即可将金属件依次放置在产生的的上方，转动途中的传送带会将其上方的金属件传输至上方摄像机构的照射区域，摄像机构摄到的图案能够通过信号线传输至外界显示屏处进行显示检测，检测过程中单一电机的运行可实现对金属件和摄像机构的传动，降低检测作业途中所需电机数量，降低检测装置整体的造价成本，利于企业节省生产成本。

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【技术保护点】

1.一种金属件表面检测装置，包括支板(1)，其特征在于：两个所述支板(1)之间下方从前到后依次设有两个辊筒(2)，所述辊筒(2)通过滚珠轴承与支板(1)转动相连，两个所述辊筒(2)之间通过传送带(3)转动相连，所述传送带(3)的上方设有金属件(4)，前方所述辊筒(2)的左侧端部固接有电机(5)，所述电机(5)与支板(1)的接触面固定相连，前方所述辊筒(2)的右侧端部固接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的上方后侧设有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)通过皮带(8)与第一皮带轮(6)转动相连，所述第二皮带轮(7)的左侧中心固接有转杆(9)，所述转杆(9)通过滚珠轴承与右侧支板(1)转动相连，所述转杆(9)的左侧端部固接有第一圆盘(10)，所述第一圆盘(10)的左侧设有第二圆盘(11)，所述第二圆盘(11)的左表面上下两端均固接有支杆(12)，所述支杆(12)的左侧端部固接有圆环(13)，所述圆环(13)的外壁转动连接有套板(14)，所述圆环(13)的内壁上下两侧均滑动卡接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外壁滑动卡接有凸块(17)，所述凸块(17)的下表面左右两侧均固接有可调式伸缩杆(18)，所述可调式伸缩杆(18)的另一端固接有摄像机构(19)，所述凸块(17)的左表面上方插入有横杆(20)，所述横杆(20)的左侧端部固接有第一立板(21)，所述第一立板(21)的顶端有横筒(23)，所述横筒(23)的右侧端部与右侧支板(1)的接触面固定相连，所述横杆(20)的右侧端部固接有第二立板(22)，所述第二立板(22)的顶端与横筒(23)的接触面固定相连，所述横筒(23)的内部右侧设有螺杆(24)，所述螺杆(24)通过滚珠轴承与右侧支板(1)转动相连，所述螺杆(24)的外壁与套板(14)的贯穿面螺纹相连，所述套板(14)通过横槽(25)贯穿横筒(23)的一部分，所述螺杆(24)的右侧端部固接有旋钮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面检测装置，其特征在于：右侧所述支板(1)的右表面固接有罩壳(27)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件表面检测装置，其特征在于：所述第一圆盘(10)和第二圆盘(11)的之间表面均固接有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件表面检测装置，包括支板(1)，其特征在于：两个所述支板(1)之间下方从前到后依次设有两个辊筒(2)，所述辊筒(2)通过滚珠轴承与支板(1)转动相连，两个所述辊筒(2)之间通过传送带(3)转动相连，所述传送带(3)的上方设有金属件(4)，前方所述辊筒(2)的左侧端部固接有电机(5)，所述电机(5)与支板(1)的接触面固定相连，前方所述辊筒(2)的右侧端部固接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的上方后侧设有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)通过皮带(8)与第一皮带轮(6)转动相连，所述第二皮带轮(7)的左侧中心固接有转杆(9)，所述转杆(9)通过滚珠轴承与右侧支板(1)转动相连，所述转杆(9)的左侧端部固接有第一圆盘(10)，所述第一圆盘(10)的左侧设有第二圆盘(11)，所述第二圆盘(11)的左表面上下两端均固接有支杆(12)，所述支杆(12)的左侧端部固接有圆环(13)，所述圆环(13)的外壁转动连接有套板(14)，所述圆环(13)的内壁上下两侧均滑动卡接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘银弟，
申请(专利权)人：苏州市众鑫激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：