一种激光切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割设备，涉及切割设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备


[0001]本专利技术属于切割设备
，特别是涉及一种激光切割设备
。

技术介绍

[0002]激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束
。
激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点
。
[0003]目前，市场上的激光切割设备主要用于切割较大面积的钣金，激光切割机构在对钣材切割时，由于过高的温度容易使钣材热胀，易出现切割尺寸误差，增加残次品，且切割完成后的钣材温度较高，不便于工作人员快速下料，影响工作效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光切割设备，解决激光切割机构在对较轻薄的钣材切割时，由于过高的温度容易使钣材热胀，易出现切割尺寸误差，增加残次品，且切割完成后的钣材温度较高，不便于工作人员快速下料，影响工作效率的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种激光切割设备，包括装置本体
、
水箱和下料坡，所述装置本体的上表面安装有安装架，所述安装架设置有两组，且两组安装架的外侧均滑动连接有纵向移动块，两组所述纵向移动块的顶部之间固定连接有连接架，所述连接架的外侧滑动连接有横向移动块，其中一组所述安装架和连接架的内部均安装有驱动器件，所述驱动器件分别与纵向移动块及横向移动块活动连接，所述横向移动块的顶部安装有气缸，所述气缸杆的底部固定连接有连接器，且连接器设置于横向移动块的底表面，所述连接器的底表面安装有激光切割头
。
[0006]所述水箱设置于装置本体的一侧，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的上表面安装有进水管，所述进水管的一端固定连接有冷却器件，所述装置本体的内部设置有放置层和导温层，所述冷却器件安装于放置层的上表面，且与导温层的底表面紧贴，所述冷却器件包括
U
型管，所述
U
型管设置于若干组，且若干组
U
型管首尾相连通构成冷却器件，所述冷却器件的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与进水管相连通；通过设置水箱
、
进水管
、
冷却器件和导温层，能够实现对钣材加工时，水箱内的水经由冷却器件，通过热传导的作用对导温层进行降温，进而通过导温层对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品
。
[0007]所述放置层上表面的一侧开设有引流槽，所述放置层的底部安装有储水槽，所述引流槽的一端与出料口相对应，另一端贯穿放置层与储水槽相连通，所述储水槽底部的出水口处滑动连接有挡板，所述储水槽底部的外侧安装有虹吸管，所述虹吸管的一端与储水槽的出水口相连通，另一端固定连接有出水管，所述出水管的一端与水箱固定连接，所述虹吸管的外侧安装有驱动盒，所述驱动盒的内部设置有驱动涡轮，所述驱动涡轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均设置于装置本体内部的两侧，并与其转动配合
。
[0008]所述装置本体上表面的一侧设置有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面铰接有摆杆，所述摆杆的一端铰接有安装柱，所述摆杆上表面的一侧开设有直槽口，所述安装柱的外侧固定连接有安装块，且安装块的底部与装置本体的一外侧面固定连接，所述转动杆的一端固定连接有连接板，且连接板设置于装置本体的外侧，所述连接板的上表面安装有圆杆，所述圆杆的一端设置于直槽口的内部，并与其滑动配合
。
[0009]所述滑块一侧面安装有有固定块，所述固定块的内部固定连接有驱动板，所述驱动板的一端固定连接有限制板，所述限制板设置于装置本体上表面的一侧，且限制板的一端固定连接有配合板，所述配合板与驱动板的一端均设置于安装架的底部，且配合板的底部与驱动板一端的底部均安装有若干小滚轴，所述装置本体上表面的两侧均开设有若干开槽，所述小滚轴设置于开槽的内部，并与其滑动配合，所述限制板的上表面螺旋连接有限制螺栓，所述限制螺栓设置有两组，且两组限制螺栓的底部均固定连接有压板，两组所述限制螺栓的顶部均安装有连接把手，且连接把手设置于限制板的外侧；通过设置水箱
、
虹吸管
、
储水槽
、
驱动盒
、
驱动涡轮
、
挡板
、
转动杆
、
滑槽板
、
驱动板
、
配合板
、
滑块
、
固定块
、
摆杆
、
直槽口
、
圆杆和限制板，能够实现钣材切割完成后，移开挡板，利用虹吸结构将储水槽中收集的冷却水的势能转化为动能，冲击驱动涡轮，进而带动转动杆转动，使圆杆在直槽口内滑动，从而通过摆杆带动滑块在滑槽板内滑动，进而带动驱动板滑动，在配合板的配合作用下，实现限制板移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率
。
[0010]挡板的一端固定连接有螺纹块，且螺纹块设置于储水槽的外侧，所述螺纹块的内部螺旋连接有连接螺旋杆，所述连接螺旋杆设置于装置本体的一侧，并与其螺旋配合，所述连接螺旋杆的外侧安装有配合块，所述配合块设置于装置本体的外侧，所述配合块的一侧固定连接有限制架，所述限制架的外侧固定连接有滑杆，且滑杆的一端与装置本体的一侧滑动连接，所述限制架的一端设置于装置本体的上表面，并与小滚轴的底部紧贴，所述连接螺旋杆的一端固定连接有转动把手；通过设置连接螺旋杆
、
配合块
、
限制架
、
滑杆
、
小滚轴和开槽，转动连接螺旋杆，解除挡板对储水槽出水口的限制，同时通过配合块带动限制架移动，解除限制架对小滚轴的限制，实现虹吸结构的运行，同时使小滚轴能够在开槽内滚动，使下料工作更顺畅
。
[0011]连接器的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端安装有抽吸机，所述抽吸机的内部安装有软管，且软管的一端设置于引流槽内，并与其相连通；通过设置抽吸机，且抽吸机内部的软管与引流槽相连通，能够实现由抽吸机将切割过程中产生的粉尘吸入，进而通过软管排到引流槽内，经由冷却器件内流出的冷却水，对排出的粉尘进行净化，防止影响工作环境，危害工作人员健康
。
[0012]下料坡设置于装置本体的一侧，且下料坡的斜坡面安装有若干转辊，所述下料坡的两侧设置有导向板
。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置水箱
、
进水管
、
冷却器件和导温层，能够实现对钣材加工时，水箱内的水经由冷却器件，通过热传导的作用对导温层进行降温，进而通过导温层对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品；通过设置水箱
、
虹吸管
、
储水槽
、
驱动盒
、
驱动涡轮
、
挡板
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光切割设备，包括装置本体（1）
、
水箱（2）和下料坡（3），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面安装有安装架（
101
），所述安装架（
101
）设置有两组，且两组安装架（
101
）的外侧均滑动连接有纵向移动块（
103
），两组所述纵向移动块（
103
）的顶部之间固定连接有连接架（
102
），所述连接架（
102
）的外侧滑动连接有横向移动块（
107
），其中一组所述安装架（
101
）和连接架（
102
）的内部均安装有驱动器件（
104
），所述驱动器件（
104
）分别与纵向移动块（
103
）及横向移动块（
107
）活动连接，所述横向移动块（
107
）的顶部安装有气缸（5），所述气缸（5）杆的底部固定连接有连接器（6），且连接器（6）设置于横向移动块（
107
）的底表面，所述连接器（6）的底表面安装有激光切割头（
61
）
。2.
根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述水箱（2）设置于装置本体（1）的一侧，所述水箱（2）的内部设置有水泵，所述水箱（2）的上表面安装有进水管（
201
），所述进水管（
201
）的一端固定连接有冷却器件（8），所述装置本体（1）的内部设置有放置层（
105
）和导温层（
106
），所述冷却器件（8）安装于放置层（
105
）的上表面，且与导温层（
106
）的底表面紧贴，所述冷却器件（8）包括
U
型管（
81
），所述
U
型管（
81
）设置于若干组，且若干组
U
型管（
81
）首尾相连通构成冷却器件（8），所述冷却器件（8）的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与进水管（
201
）相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述放置层（
105
）上表面的一侧开设有引流槽（
108
），所述放置层（
105
）的底部安装有储水槽（
204
），所述引流槽（
108
）的一端与出料口相对应，另一端贯穿放置层（
105
）与储水槽（
204
）相连通，所述储水槽（
204
）底部的出水口处滑动连接有挡板（
207
），所述储水槽（
204
）底部的外侧安装有虹吸管（
203
），所述虹吸管（
203
）的一端与储水槽（
204
）的出水口相连通，另一端固定连接有出水管（
202
），所述出水管（
202
）的一端与水箱（2）固定连接，所述虹吸管（
203
）的外侧安装有驱动盒（
205
），所述驱动盒（
205
）的内部设置有驱动涡轮（
206
），所述驱动涡轮（
206
）的内部固定连接有转动杆（
208
），所述转动杆（
208
）的两端均设置于装置本体（1）内部的两侧，并与其转动配合
。4.
根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述装置本体（1）上表面的一侧设置有滑槽板（4），所述滑槽板（4）的内部滑动连接有滑块（
401
），所述滑块（
401
）的一侧面铰接有摆杆（
403
），所述摆杆（
403
）的一端铰接有安装柱（
408
），所述摆杆（
403
）上表面的一侧开设有直槽口（
404
），所述安装柱（

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏州市众鑫激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：