一种激光切割设备制造技术

本发明专利技术涉及激光加工领域，具体涉及一种激光切割设备，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备


[0001]本专利技术涉及激光加工
，具体涉及一种激光切割设备
。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束
。
激光束照射到金属工件表面，使金属工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走
。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割金属工件的目的
。
[0003]常规激光切割在进行工件加工时，切割速度和激光输出功率呈对应关系，为了满足功率与速度的匹配以防止出现加工过烧现象，需要根据切割速度来改变激光的输出功率
。
公开号为
CN111195779B
的一项中国专利公开了一种激光切割的方法及装置，该专利技术专利可以在高切割速度状态下加工金属管材或空心材质的金属工件，保证足够热量以切透工件的同时，不存在或者存在较少材料熔化的现象，提升切割工件的效率和质量
。
[0004]但现有技术中的激光切割设备在工作过程中，在对同轴线截面变化的回转管件进行切割加工时，会因为截面半径的变化造成激光束在工件表面的移动速度发生改变，切割速度与激光输出功率不在呈现对应关系，使工件的切口出现毛刺，切口的质量不佳，需要增加加工工序
、
加工成本高，加工效率低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种激光切割设备，以解决现有的金属激光切割机存在的由于激光束移动速度的变化，导致的切口质量不佳的问题，以及后续增加加工工序带来的加工成本高，加工效率低的问题
。
[0006]本专利技术的一种激光切割设备采用如下技术方案：包括机架
、
紧急装置
、
激光发生器
、
检测组件
、
同步组件
、
旋转组件和调节机构；机架上固定设置有加工座，加工座中部设有前后贯通的通孔；进给装置配置成使工件自后向前移动并穿过通孔；激光发生器沿通孔的径向设置，安装于加工座；检测组件包括多个探针，探针绕通孔周向分布，且可沿通孔径向移动地安装于加工座，探针与加工座之间设有弹簧，弹簧使得探针始终具有靠近通孔中心的趋势；同步组件配置成使多个探针同步沿通孔径向移动；旋转组件包括驱动电机
、
传动组件和旋转夹盘；旋转夹盘可转动地安装于加工座，与通孔同轴设置，用于夹装工件；传动组件在驱动电机的带动下，带动旋转夹盘转动；调节机构设置于检测组件和传动组件之间，配置成当探针沿通孔径向向外移动时，改变传动组件的传动比，使得旋转夹盘的旋转速度减慢
。
[0007]进一步地，动组件包括主动轮
、
从动轮和传动带；主动轮与驱动电机同步转动，从动轮可转动地安装于加工座，且与旋转夹盘齿轮传动；主动轮转动时通过传动带促使从动轮转动
。
[0008]进一步地，调节机构包括轴座和支撑弹簧；主动轮呈锥形，主动轮背离传动带的一
端固设有传动轴；传动轴可转动地插装于轴座，加工座上设有滑槽，轴座可滑动地安装于滑槽，滑槽上端与主动轮之间的距离大于下端与主动轮之间的距离；以使轴座向上移动时，带动主动轮直径较小的位置与传动带抵接；支撑弹簧使得轴座与滑槽下壁贴合或具有该种趋势；调节机构还包括竖向组件，以在探针沿通孔径向向外移动时带动轴座上移
。
[0009]进一步地，主动轮和轴座均设有两个，分别位于传动带的前后两侧，两个主动轮之间设有伸缩同步杆，以使两个主动轮同步转动并同步上下移动
。
[0010]进一步地，竖向组件包括调节电机
、
调节齿轮
、
第一杆
、
第二杆
、
传动架
、
调节杆和传动齿轮；调节电机与调节齿轮可上下移动地安装于加工座，第一杆竖直设置，固定连接于加工座，第一杆朝向调节齿轮的一端设有多个限位槽，每个限位槽内安装有顶块，顶块始终具有远离调节齿轮的趋势；第二杆插装于第一杆中，第二杆的上端具有推块，当第二杆相对第一杆上移时，推块与顶块接触，顶块向调节齿轮方向移动，封堵限位槽；调节杆可上下滑动地安装于第一杆，调节杆一端与调节电机转动连接，另一端插装于轴座；传动齿轮可转动地安装于加工座，传动架可上下移动地安装于加工座；第二杆和传动架均与传动齿轮啮合；传动架与探针之间设有连接组件，以使探针下移时带动传动架下移，通过传动齿轮带动第二杆上移
。
[0011]进一步地，传动齿轮包括第一传动轮与第二传动轮，二者同轴连接，第一传动轮的直径小于第二传动轮，第二杆与第二传动轮啮合，传动架与第一传动轮啮合
。
[0012]进一步地，连接组件包括滑套
、
连接座
、
滑杆和插销；滑套安装于传动架，滑套上设有开口向前的插孔；连接座可拆地安装于探针远离通孔的一端，滑杆铰接于连接座，且可插装于滑套内，滑杆上设有多个插孔，多个插孔沿滑杆长度方向分布，插销可插接于滑套和滑杆上的插孔
。
[0013]进一步地，同步组件包括多个滑块和多个连杆，每个滑块设置于相邻两个探针之间，连杆设置于滑块与探针之间，连杆的一端与滑块铰接，另一端与探针铰接；滑块与加工座之间设有弹簧，弹簧使得滑块始终具有靠近通孔中心的趋势
。
[0014]进一步地，进给装置包括进给夹盘
、
进给电机
、
第一轮
、
第二轮
、
进给杆；进给电机设置于机架，第一轮安装于进给电机的输出轴，进给杆可转动地安装于底座，第二轮安装于进给杆，第二轮与第一轮啮合；进给夹盘与进给杆螺纹传动
。
[0015]进一步地，机架上还滑动安装有多个接料座
。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种激光切割设备，在加工同轴线不同截面的工件时，可以通过检测组件自动检测工件的半径变化，并通过调节机构根据检测值改变传动组件的传动比，进而使得工件转动速度改变，当工件直径增加时，工件转动速度减慢，当工件直径减小时，工件转动速度加快，解决了现有技术中金属激光切割设备存在的问题，可以根据工件半径匹配激光束相对于工件表面的移动速度，使激光束相对于工件表面的移动速度不变，从而提高了切口的质量，不再需要增加处理毛刺的工序，降低加工成本，提高加工效率，促进了智能制造装备产业的发展
。
[0017]进一步地，在加工直径相同但材料不同的工件时，与功率匹配的激光束相对于工件表面的移动速度也不同，操作人员可根据材料的属性选择下移量不同的连接组件，从而使得工件的转速能与激光束功率匹配，保证了切口质量
。
滑杆上设有多个插孔，使得一种激光切割设备可适配多尺寸的工件，提高了切割效率
。
同时将传动齿轮设置为双联齿轮，将连
接组件下移量转化为更大的第二杆的上移量，使得本专利技术能够敏感的感知连接组件的下移，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光切割设备，其特征在于，包括：机架，机架上固定设置有加工座，加工座中部设有前后贯通的通孔；进给装置，配置成使工件自后向前移动并穿过通孔；激光发生器，沿通孔的径向设置，安装于加工座；检测组件，包括多个探针，探针绕通孔周向分布，且可沿通孔径向移动地安装于加工座，探针与加工座之间设有弹簧，弹簧使得探针始终具有靠近通孔中心的趋势；同步组件，配置成使多个探针同步沿通孔径向移动；旋转组件，包括驱动电机
、
传动组件和旋转夹盘；旋转夹盘可转动地安装于加工座，与通孔同轴设置，用于夹装工件；传动组件在驱动电机的带动下，带动旋转夹盘转动；调节机构，设置于检测组件和传动组件之间，配置成当探针沿通孔径向向外移动时，改变传动组件的传动比，使得旋转夹盘的旋转速度减慢
。2.
根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：动组件包括主动轮
、
从动轮和传动带；主动轮与驱动电机同步转动，从动轮可转动地安装于加工座，且与旋转夹盘齿轮传动；主动轮转动时通过传动带促使从动轮转动
。3.
根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于：调节机构包括轴座和支撑弹簧；主动轮呈锥形，主动轮背离传动带的一端固设有传动轴；传动轴可转动地插装于轴座，加工座上设有滑槽，轴座可滑动地安装于滑槽，滑槽上端与主动轮之间的距离大于下端与主动轮之间的距离；以使轴座向上移动时，带动主动轮直径较小的位置与传动带抵接；支撑弹簧使得轴座与滑槽下壁贴合或具有该种趋势；调节机构还包括竖向组件，以在探针沿通孔径向向外移动时带动轴座上移
。4.
根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于：主动轮和轴座均设有两个，分别位于传动带的前后两侧，两个主动轮之间设有伸缩同步杆，以使两个主动轮同步转动并同步上下移动
。5.
根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于：竖向组件包括调节电机
、
调节齿轮
、
第一杆
、
第二杆
、
传动架
、
调节杆和传动齿轮；调节电机与调节齿轮可上下移动地安装于加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福雷，
申请(专利权)人：南通福荣数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：