一种膨胀剂储料仓制造技术

技术编号:40054886 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:46
本技术公开了一种膨胀剂储料仓,包括膨胀剂储料仓体,所述膨胀剂储料仓体上端固定安装有进料管,所述膨胀剂储料仓体下端固定安装有出料管且所述出料管上固定安装有控制阀,所述出料管下端螺纹连接有筛选板,所述膨胀剂储料仓体一端固定安装有支撑板,本技术,通过设置有进料管,通过进料管进行膨胀剂粉料的投料,通过锥形进料斗方便进行进料,通过密封盖可以在不使用时对锥形进料斗进行密封,防止外部空气中的杂质进入,通过膨胀剂储料仓体对膨胀剂粉料进行储存,本技术,具有实用性强和防止粉料结块的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨胀剂,具体为一种膨胀剂储料仓


技术介绍

1、膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料,其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域,混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土,补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用,在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面,使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距,膨胀剂的储存是该产品生产应用中的重要一环,在膨胀剂生产过程中需要将粉磨后的粉转熟料仓储起来,便于存放以及后续的供料,然而膨胀剂粉料颗粒过细,长期堆储在储料仓内的物料,接触到空气中的水分后会使粉料粘结成块,无法正常从储料仓中取出,影响后续生产的进行,从而影响生产效率,因此,设计实用性强和防止粉料结块的一种膨胀剂储料仓是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种膨胀剂储料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种膨胀剂储料仓,包括膨胀剂储料仓体,所述膨胀剂储料仓体上端固定安装有进料管,所述膨胀剂储料仓体下端固定安装有出料管且所述出料管上固定安装有控制阀,所述出料管下端螺纹连接有筛选板,所述膨胀剂储料仓体一端固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有控制电机,所述膨胀剂储料仓体内活动安装有第一转轴,所述第一转轴上均匀固定安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆上均匀分布有第一击碎头,所述控制电机输出端和所述第一转轴通过联轴器固定连接,所述膨胀剂储料仓体内开设有传动腔,所述第一转轴伸入到所述传动腔内且固定安装有第一传动齿轮,所述膨胀剂储料仓体内对称活动安装有第二转轴,所述第二转轴上均匀固定安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆上均匀分布有第二击碎头,所述第二转轴一端伸入到所述传动腔内且固定安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮分别和所述第一传动齿轮啮合,所述膨胀剂储料仓体下端对称设有支撑腿,所述支撑腿下端开设有放置槽,所述放置槽内固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有移动轮。

3、根据上述技术方案,所述支撑腿上端开设有减震槽,所述减震槽内固定安装有阻尼器和减震弹簧,所述阻尼器上端固定安装有限位板,所述限位板能且只能活动安装在对应的所述减震槽内,所述限位板上端固定安装有连接柱,所述连接柱上端贯穿所述支撑腿上端且固定安装有底板,所述底板固定安装在所述膨胀剂储料仓体下端。

4、根据上述技术方案,所述膨胀剂储料仓体内开设有倾斜面。

5、根据上述技术方案,所述进料管上端固定安装有锥形进料斗。

6、根据上述技术方案,所述锥形进料斗上端活动安装有密封盖。

7、根据上述技术方案,所述锥形进料斗上端活动安装有密封盖。

8、根据上述技术方案,相邻的所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆依次交错布置。

9、根据上述技术方案,所述膨胀剂储料仓体前端开设有透明玻璃窗。

10、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有进料管,通过进料管进行膨胀剂粉料的投料,通过锥形进料斗方便进行进料,通过密封盖可以在不使用时对锥形进料斗进行密封,防止外部空气中的杂质进入,通过膨胀剂储料仓体对膨胀剂粉料进行储存,在储存时,通过外部的控制设备可以对控制电机进行控制,进而依次通过第一转轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第二转轴的传动,使第一搅拌杆和第二搅拌杆对内部的膨胀剂进行搅拌,相邻的第一搅拌杆和第二搅拌杆依次交错布置,可以增加搅拌面积,提高搅拌效率,防止其结块,同时通过第一击碎头和第二击碎头可以对结块进行击碎,膨胀剂粉料储存效果好,在使用时,通过出料管进行出料,通过倾斜面可以使膨胀剂集中流向出料管,方便人们的使用,同时可以通过外部的设备对气缸进行控制,可以控制移动轮的升降,便于膨胀剂储料仓体的移位,通过阻尼器和减震弹簧等部件的配合使用,可以使膨胀剂储料仓体内部在进行搅拌工作时,减轻其震动,有效的保护了上端的电器零件,通过弹性防护垫可以避免底板和支撑腿之间上下移动时发生硬性碰撞,通过透明玻璃窗可以对膨胀剂储料仓体内部膨胀剂的存储情况进行查看。

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【技术保护点】

1.一种膨胀剂储料仓,包括膨胀剂储料仓体(1),其特征在于:所述膨胀剂储料仓体(1)上端固定安装有进料管(2),所述膨胀剂储料仓体(1)下端固定安装有出料管(3)且所述出料管(3)上固定安装有控制阀(4),所述出料管(3)下端螺纹连接有筛选板(5),所述膨胀剂储料仓体(1)一端固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上端固定安装有控制电机(7),所述膨胀剂储料仓体(1)内活动安装有第一转轴(8),所述第一转轴(8)上均匀固定安装有第一搅拌杆(9),所述第一搅拌杆(9)上均匀分布有第一击碎头(10),所述控制电机(7)输出端和所述第一转轴(8)通过联轴器固定连接,所述膨胀剂储料仓体(1)内开设有传动腔(11),所述第一转轴(8)伸入到所述传动腔(11)内且固定安装有第一传动齿轮(12),所述膨胀剂储料仓体(1)内对称活动安装有第二转轴(13),所述第二转轴(13)上均匀固定安装有第二搅拌杆(14),所述第二搅拌杆(14)上均匀分布有第二击碎头(15),所述第二转轴(13)一端伸入到所述传动腔(11)内且固定安装有第二传动齿轮(16),所述第二传动齿轮(16)分别和所述第一传动齿轮(12)啮合,所述膨胀剂储料仓体(1)下端对称设有支撑腿(17),所述支撑腿(17)下端开设有放置槽(18),所述放置槽(18)内固定安装有气缸(19),所述气缸(19)伸缩端固定安装有移动轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述支撑腿(17)上端开设有减震槽(21),所述减震槽(21)内固定安装有阻尼器(22)和减震弹簧(23),所述阻尼器(22)上端固定安装有限位板(24),所述限位板(24)能且只能活动安装在对应的所述减震槽(21)内,所述限位板(24)上端固定安装有连接柱(25),所述连接柱(25)上端贯穿所述支撑腿(17)上端且固定安装有底板(26),所述底板(26)固定安装在所述膨胀剂储料仓体(1)下端。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述膨胀剂储料仓体(1)内开设有倾斜面(27)。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述进料管(2)上端固定安装有锥形进料斗(28)。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述锥形进料斗(28)上端活动安装有密封盖(29)。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述底板(26)下端固定安装有弹性防护垫(30)。

7.根据权利要求6所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:相邻的所述第一搅拌杆(9)和所述第二搅拌杆(14)依次交错布置。

8.根据权利要求7所述的一种膨胀剂储料仓,其特征在于:所述膨胀剂储料仓体(1)前端开设有透明玻璃窗(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种膨胀剂储料仓,包括膨胀剂储料仓体(1),其特征在于:所述膨胀剂储料仓体(1)上端固定安装有进料管(2),所述膨胀剂储料仓体(1)下端固定安装有出料管(3)且所述出料管(3)上固定安装有控制阀(4),所述出料管(3)下端螺纹连接有筛选板(5),所述膨胀剂储料仓体(1)一端固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上端固定安装有控制电机(7),所述膨胀剂储料仓体(1)内活动安装有第一转轴(8),所述第一转轴(8)上均匀固定安装有第一搅拌杆(9),所述第一搅拌杆(9)上均匀分布有第一击碎头(10),所述控制电机(7)输出端和所述第一转轴(8)通过联轴器固定连接,所述膨胀剂储料仓体(1)内开设有传动腔(11),所述第一转轴(8)伸入到所述传动腔(11)内且固定安装有第一传动齿轮(12),所述膨胀剂储料仓体(1)内对称活动安装有第二转轴(13),所述第二转轴(13)上均匀固定安装有第二搅拌杆(14),所述第二搅拌杆(14)上均匀分布有第二击碎头(15),所述第二转轴(13)一端伸入到所述传动腔(11)内且固定安装有第二传动齿轮(16),所述第二传动齿轮(16)分别和所述第一传动齿轮(12)啮合,所述膨胀剂储料仓体(1)下端对称设有支撑腿(17),所述支撑腿(17)下端开设有放置槽(18),所述放置槽(18)内固定安装有气缸(19),所述气缸(19)伸缩端固定安装有移动轮(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小军吕延锋吕延君
申请(专利权)人:新疆科建建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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