一种非标金属工件加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术属于金属工件打磨技术领域，且公开了一种非标金属工件加工用打磨装置，包括固定在机床上的U型底座，以及对金属工件打磨的打磨机构，U型底座上端两侧固设有与打磨机构固设的底板，U型底座底部上端十字交叉分别设置有第一夹持机构以及第二夹持机构，第一夹持机构与第二夹持机构结构相同；第一夹持机构包括与U型底座底部抵接并可滑动的总活动座，总活动座一端两侧铰接有第一连板，第一连板远离总活动座一端铰接有第二连板，第二连板上端固设有连杆，且连杆顶部固设有与底板滑动设置的夹紧块，两个夹紧块相向一侧转动设有夹紧垫。自动将金属工件进行翻转打磨，不需要人工操作，省时省力，提高打磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属工件打磨，具体是非标金属工件加工用打磨装置。

技术介绍

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的金属工件打磨装置通常将金属工件放置在打磨台上，有打磨机构对其进行打磨，该设置只能打磨一个面，需要人工翻转，将未打磨的面进行打磨，由于工件较重，在翻转时非常的麻烦，导致金属件打磨效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了非标金属工件加工用打磨装置，具有自动将金属工件进行翻转打磨，不需要人工操作，省时省力，提高打磨效果的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：非标金属工件加工用打磨装置，包括固定在机床上的u型底座，以及对金属工件打磨的打磨机构，所述u型底座上端两侧固设有与打磨机构固设的底板，所述u型底座底部上端十字交叉分别设置有第一夹持机构以及第二夹持机构，所述第一夹持机构与第二夹持机构结构相同；

5、所述第一夹持机构包括与所述u型底座底部抵接并可滑动的总活动座，所述总活动座一端两侧铰接有第一连板，所述第一连板远离总活动座一端铰接有第二连板，所述第二连板上端固设有连杆，且连杆顶部固设有与底板滑动设置的夹紧块，两个所述夹紧块相向一侧转动设有夹紧垫。

6、优选地，所述第一夹持机构还包括与总活动座一侧中部固设的液压杆。

7、优选地，所述第一连板中部转动设有与u型底座底部固设的总轴，所述连杆表面中部固设有轴承。

8、优选地，所述底板上端开设有用于轴承滑动的滑槽，所述滑槽设为四个，每两个相邻的所述滑槽呈90度设置。

9、优选地，两个所述夹紧块相对一侧中部内嵌有电机，所述电机的输出轴与夹紧垫固设，所述夹紧垫与夹紧块端面抵接。

10、优选地，所述u型底座底部上端与所述第一夹持机构的液压杆的尾部之间固设有第一固定板。

11、优选地，所述u型底座底部上端与所述第二夹持机构的液压杆的尾部之间固设有第二固定板，所述第二固定板一侧固设有与所述第二夹持机构的总活动座抵接并可滑动的平板。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

14、1、本技术通过第一夹持机构的液压杆通过总活动座带动第一连杆旋转，带动第二连板移动，第二连板通过连杆带动夹紧块在底板的滑槽内滑动，使两个夹紧垫相向移动，从而将金属工件夹紧，电机输出轴带动夹紧垫旋转，通过打磨机构对金属工件一部分进行打磨，可对金属工件表面打磨更全面。

15、2、本技术通过第二夹持机构的液压杆通过总活动座带动第一连杆旋转，带动第二连板移动，第二连板通过连杆带动夹紧块在底板的滑槽内滑动，使两个夹紧垫相向移动，从而将金属工件打磨完成的部位夹紧，第二夹持机构的电机输出轴带动夹紧垫旋转，从而对金属工件剩余部分进行打磨，综上设置本装置自动将金属工件进行翻转打磨，不需要人工操作，省时省力，提高打磨效果。

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【技术保护点】

1.一种非标金属工件加工用打磨装置，包括固定在机床上的U型底座(1)，以及对金属工件打磨的打磨机构(3)，其特征在于：所述U型底座(1)上端两侧固设有与打磨机构(3)固设的底板(2)，所述U型底座(1)底部上端十字交叉分别设置有第一夹持机构(4)以及第二夹持机构(5)，所述第一夹持机构(4)与第二夹持机构(5)结构相同；

2.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一夹持机构(4)还包括与总活动座(41)一侧中部固设的液压杆(49)。

3.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一连板(48)中部转动设有与U型底座(1)底部固设的总轴(42)，所述连杆(46)表面中部固设有轴承(45)。

4.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(2)上端开设有用于轴承(45)滑动的滑槽(9)，所述滑槽(9)设为四个，每两个相邻的所述滑槽(9)呈90度设置。

5.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：两个所述夹紧块(43)相对一侧中部内嵌有电机(444)，所述电机(444)的输出轴与夹紧垫(44)固设，所述夹紧垫(44)与夹紧块(43)端面抵接。

6.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述U型底座(1)底部上端与所述第一夹持机构(4)的液压杆(49)的尾部之间固设有第一固定板(6)。

7.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述U型底座(1)底部上端与所述第二夹持机构(5)的液压杆(49)的尾部之间固设有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)一侧固定设有与所述第二夹持机构(5)的总活动座(41)抵接并可滑动的平板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种非标金属工件加工用打磨装置，包括固定在机床上的u型底座(1)，以及对金属工件打磨的打磨机构(3)，其特征在于：所述u型底座(1)上端两侧固设有与打磨机构(3)固设的底板(2)，所述u型底座(1)底部上端十字交叉分别设置有第一夹持机构(4)以及第二夹持机构(5)，所述第一夹持机构(4)与第二夹持机构(5)结构相同；

2.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一夹持机构(4)还包括与总活动座(41)一侧中部固设的液压杆(49)。

3.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一连板(48)中部转动设有与u型底座(1)底部固设的总轴(42)，所述连杆(46)表面中部固设有轴承(45)。

4.根据权利要求1所述的非标金属工件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(2)上端开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒森，
申请(专利权)人：武汉炜凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：