【技术实现步骤摘要】
本技术属于硬质合金生产加工设备，尤其涉及一种硬质合金储存备料机构。
技术介绍
1、硬质合金在加工制造时需要多种配料组合而成，每种配料都会事先储存在一个大型储料桶内，而大型储料桶中的原料通常是由存储在多个小型的料桶内的原料汇集而成，即需要将储存同一原料的多个小型料桶的原料倾倒在同一大型储料桶内。而硬质合金的原料其密度通常较大，每个装有原料的小型料桶均较重，若采用人工倾倒将会造成操作人员劳动强度较大。
2、申请号为cn202211523043.9的中国专利公开了一种硬质合金生产用粉料倾倒翻转装置，包括叉车架，所述叉车架前端开设有供料筒进行倾倒翻转的转动口；所述转动口左右两侧分别设有从动转轴和主动转轴，所述从动转轴和所述主动转轴之间连接有用于固定料筒的快拆抱箍；所述主动转轴连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述主动转轴转动，所述主动转轴转动将带动所述快拆抱箍翻转。
3、上述装置虽然可以对料桶进行翻转倾倒，减少操作人员的劳动强度，但是每次需要操作人员通过快拆抱箍对料桶进行固定，每次倾倒完毕后需要操作人员对料桶外的快拆抱箍进行拆卸；由于一个大型储料桶的装满至少需要20次的小型料桶倾倒，若每次都需要操作人员对快拆抱箍进行拆卸和固定会浪费许多时间，效率低并且增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能快速固定小型料桶并对小型料桶进行倾倒，效率高并且可以减少操作人员工作量的硬质合金储存备料机构。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方
3、使用中，操作人员将小型料桶放置在料桶承接架上，之后料桶承接架与漏斗相互靠近，使得漏斗罩住小型料桶的上端开口，小型料桶被夹在料桶承接架与漏斗之间，之后通过翻转架朝向大型储料桶翻转，使得小型料桶内的原料倒入大型储料桶内；在倾倒完毕后，翻转架翻转回来，料桶承接架与漏斗相互远离，操作人员取出小型料桶，并将下一个装有原料的小型料桶放置在料桶承接架上。
4、通过将小型料桶夹在料桶承接架与漏斗之间，无需通过快拆抱箍固定小型料桶，速度快，效率高，节省时间并且对操作人员来说工作量小。
5、作为优选，所述料桶承接架上包括竖向设置的竖板，所述竖板上设有用于与小型料桶侧壁接触的定位块，所述定位块两侧厚中间薄以形成弧面，所述定位块的弧面用于与小型料桶的侧壁接触。
6、定位块的两侧厚，中间薄形成与小型料桶接触的弧面，使得定位块可以与小型料桶的侧壁贴合，以对小型料桶进行定位，从而避免小型料桶左右晃动。
7、作为优选，所述料桶承接架包括与竖板下端连接的输送辊，所述输送辊用于将小型料桶移动至定位块侧。
8、通过设置输送辊，使得操作人员可以直接推动小型料桶至竖板的定位块侧，更加省力，并且本技术可以用于流水线领域，流水线上的输送带将小型料桶输送至输送辊上，小型料桶具有惯性会滑动至定位块侧，进一步的减少操作人员的工作量。
9、作为优选，所述输送辊倾斜设置，倾斜设置的输送辊能使小型料桶朝定位块的方向移动。
10、输送辊倾斜设置，可以更加方便将小型料桶移动至定位块侧，以实现小型料桶的定位。其中输送辊的倾斜度在5°以内即可。
11、作为优选，所述翻转架的一侧设有竖向的第一滑轨，所述料桶承接架的竖板与第一滑轨滑动连接，所述翻转架上固定有驱动料桶承接架升降的升降驱动机构。
12、通过升降驱动机构驱动料桶承接架升降，其中，升降驱动机构可以是气缸，通过气缸使得料桶承接架上升或者下降，可以是电动丝杆滑台，将竖板与电动丝杆滑台的丝杆螺母固定在一起，以实现料桶承接架的上升或下降。
13、作为优选，所述升降驱动机构为气缸，所述气缸的输出端连接有连接片，所述连接片相对于气缸的输出端的另一侧与料桶承接架的竖板连接。
14、通过设置气缸可以推动连接片上升，连接片带动竖板上升从而使得小型料桶与漏斗始终相抵。
15、作为优选，所述翻转架的另一侧穿过有转轴，所述转轴与翻转架固定，所述转轴转动连接在一固定架上，所述固定架上设有驱动转轴转动的转动驱动机构。
16、通过转动驱动机构驱动转轴转动，使得转轴带动翻转架翻转。其中，转动驱动机构可以是伺服电机，也可以是步进电机，也可以通过手轮转动等等。
17、作为优选，所述翻转架上设有水平设置的横板，所述漏斗固定在横板上并贯穿于横板，所述横板位于料桶承接架的上方并与竖板垂直设置，所述横板上设有振动器。
18、在小型料桶的倾倒时，振动器可以使得横板上的漏斗发生振动，从而使得小型料桶发生振动，将小型料桶内的残料振动下来，从而避免原料的浪费。
19、作为优选，所述放置架位于工作台内，所述工作台的上表面设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑配有吸尘箱，所述吸尘箱能滑至大型储料桶的上方将大型储料桶罩住。
20、在小型料桶倾倒时，会有原料粉末飞溅，通过设置吸尘箱可以吸走粉尘，避免车间粉尘污染。
21、本技术具有以下优点：能快速固定小型料桶并对小型料桶进行倾倒，效率高并且可以减少操作人员工作量；倾倒后通过振动器振动，将小型料桶中的残料振动下来，避免原料的浪费。
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1.一种硬质合金储存备料机构，其特征在于：包括用于放置大型储料桶的放置架，所述放置架的一侧设有能翻转至大型储料桶上方的翻转架，所述翻转架包括料桶承接架及位于料桶承接架上方的漏斗，所述漏斗的下端直径大于小型料桶的开口直径，所述漏斗与料桶承接架之间可相对移动，当漏斗下端与小型料桶上端接触时漏斗下端能罩住小型料桶的上端开口。
2.根据权利要求1所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述料桶承接架上包括竖向设置的竖板，所述竖板上设有用于与小型料桶侧壁接触的定位块，所述定位块两侧厚中间薄以形成弧面，所述定位块的弧面用于与小型料桶的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述料桶承接架包括与竖板下端连接的输送辊，所述输送辊用于将小型料桶移动至定位块侧。
4.根据权利要求3所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述输送辊倾斜设置，倾斜设置的输送辊能使小型料桶朝定位块的方向移动。
5.根据权利要求2或3或4所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述翻转架的一侧设有竖向的第一滑轨，所述料桶承接架的竖板与第一滑轨滑动
6.根据权利要求5所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述升降驱动机构为气缸，所述气缸的输出端连接有连接片，所述连接片相对于气缸的输出端的另一侧与料桶承接架的竖板连接。
7.根据权利要求5所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述翻转架的另一侧穿过有转轴，所述转轴与翻转架固定，所述转轴转动连接在一固定架上，所述固定架上设有驱动转轴转动的转动驱动机构。
8.根据权利要求7所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述翻转架上设有水平设置的横板，所述漏斗固定在横板上并贯穿于横板，所述横板位于料桶承接架的上方并与竖板垂直设置，所述横板上设有振动器。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述放置架位于工作台内，所述工作台的上表面设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑配有吸尘箱，所述吸尘箱能滑至大型储料桶的上方将大型储料桶罩住。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金储存备料机构，其特征在于：包括用于放置大型储料桶的放置架，所述放置架的一侧设有能翻转至大型储料桶上方的翻转架，所述翻转架包括料桶承接架及位于料桶承接架上方的漏斗，所述漏斗的下端直径大于小型料桶的开口直径，所述漏斗与料桶承接架之间可相对移动，当漏斗下端与小型料桶上端接触时漏斗下端能罩住小型料桶的上端开口。
2.根据权利要求1所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述料桶承接架上包括竖向设置的竖板，所述竖板上设有用于与小型料桶侧壁接触的定位块，所述定位块两侧厚中间薄以形成弧面，所述定位块的弧面用于与小型料桶的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述料桶承接架包括与竖板下端连接的输送辊，所述输送辊用于将小型料桶移动至定位块侧。
4.根据权利要求3所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述输送辊倾斜设置，倾斜设置的输送辊能使小型料桶朝定位块的方向移动。
5.根据权利要求2或3或4所述的硬质合金储存备料机构，其特征在于：所述翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭宾，方超群，许聪聪，马龙辉，吴丽萍，吴天阳，
申请(专利权)人：浙江恒成硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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