【技术实现步骤摘要】
本技术涉及千斤顶，更具体地说，它涉及一种机械千斤顶。
技术介绍
1、千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，千斤顶通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
2、目前，现有的千斤顶底座为拼接结构，即底板四周环绕焊接多个用于支撑和分散力的三角形竖板，这些竖板焊接在底板上，由于千斤顶不仅仅承载竖直方向上的力，还存在倾斜方向的应力，而焊接点长时间受力会出现焊缝甚至焊接点断裂的情况，大大降低了底座的强度，并且现有千斤顶将手柄设置为可拆卸结构，若将拆卸的手柄在野外环境中用于搭配其他工具使用，容易出现弯曲或者变形的情况，可拆卸手柄的方式并不对便携性起到提升作用，反而影响杆与千斤顶的连接效果，甚至出现无法适配导致无法使用的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种机械千斤顶。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机械千斤顶，包括主体组件、套设在主体组件外侧壁的上连接组件和下连接组件、铰接在上连接组件和下连接组件一侧的驱动组件以及设置在上连接组件前表面的限位组件。
3、其中，所述主体组件包括底座、插设在底座内部的爬杆以及安装在爬杆顶部的挂钩，所述爬杆的外侧壁均匀开设有通孔，所述上连接组件和下连接组件均套设在爬杆的外侧壁，所述驱动组件包括设置于爬杆一侧的手柄、一体成型于手柄底部的驱动板以及铰接于驱动板中部的连接板，所述连接
4、本技术进一步设置为：所述上连接组件包括套设于爬杆外侧壁的第一连接块、连接在第一连接块前表面的固定块和第一框架、连接于第一连接块一侧的第一铰接座以及连接于第一连接块另一侧的承载座。
5、其中，所述第一连接块的底部开设有第一限位孔，所述爬杆穿设于第一限位孔的内部，所述驱动板的顶部与第一铰接座相铰接，所述第一框架的前表面开设有第一定位孔，所述第一定位孔与第一限位孔贯通设置，所述第一定位孔的内部穿设有第一插销。
6、本技术进一步设置为：所述第一插销包括穿设于第一定位孔内部的第一销体、开设于第一销体一端的倾斜部一以及套设于第一销体外侧壁的第一弹簧，所述倾斜部一位于第一销体靠近第一连接块的一端且插设于插设于爬杆外侧壁的一个通孔的内部，所述第一弹簧的两端分别与第一连接块的外壁以及第一框架内壁相贴合。
7、通过采用上述技术方案，底座为一体铸造成型结构，其优点为对千斤顶整体的应力进行缓解，保证千斤顶的站立稳定性，保证了底座的强度，避免发生断裂情况，当千斤顶放置在工位处，承载座与工件待提升处底部贴合，驱动组件用于对承载座以及承载座所在的上连接组件进行驱动爬升，驱动组件上的手柄和驱动板两者配合为一体式结构，此设置增加手柄和驱动板的连接稳定性，随着手柄和驱动板被下压使其向下摆动，而此时下连接组件处于稳定状态，因此下连接组件通过连接板对驱动板施加一个支撑力，驱动板沿此支撑点摆动，驱动板与第一铰接块的铰接点上摆，致使第一连接块在爬杆外部上滑，而插设在爬杆通孔内的第一销体被挤压，倾斜部一沿通孔内壁滑动，第一弹簧被挤压，第一销体从通孔内移出，第一连接块呈自由状态并受上推力上移，当第一销体移动至上一个通孔处，第一弹簧推动第一销体插入此通孔内，从而完成对上连接组件的爬升和定位，工作人员持续抬压手柄，使得上连接组件将工件提升至合适高度。
8、本技术进一步设置为：所述下连接组件包括套设于爬杆外侧壁的第二连接块、连接于第二连接块前表面的第二框架以及设置于第二连接块靠近驱动组件一侧的第二铰接座。
9、其中，所述第二连接块的顶部开设有第二限位孔，所述爬杆穿设于第二限位孔的内部，所述连接板的底部与第二铰接座相铰接，所述第二框架的前表面开设有第二定位孔，所述第二定位孔与第二限位孔贯通设置，所述第二框架的顶部设置有第二插销，所述第二插销包括第二销体，所述第二销体穿设于第二定位孔的内部，所述第二销体靠近第二连接块的一端开设有倾斜部二，所述第二销体的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别贴合于第二定位孔的内壁和第二连接块的外壁上。
10、本技术进一步设置为：所述限位组件包括限位板，所述限位板的前表面开设有定位槽，所述固定块插设于定位槽的内部，所述固定块的底部和定位槽的内壁之间连接有第三弹簧，所述限位板的前表面竖向排列设置有第一楔形块和第二楔形块，所述第一楔形块和第二楔形块的倾斜面朝下设置。
11、本技术进一步设置为：所述第一连接块的前表面连接有定位柱，所述定位柱的端部铰接设置有限位杆，所述限位杆位于限位板的前表面，且所述限位杆与限位板的内壁相贴合
12、通过采用上述技术方案，当上连接组件向上爬升爬杆上一个通孔的距离后，手柄和驱动板处于下压状态，当手柄和驱动板向竖直状态摆动时，驱动板的支撑点发生改变，驱动板与第一铰接座的铰接点作为支撑点，而驱动板与连接板的铰接点向上移动提升，而连接板整体会向上移动，致使连接板底部对第二连接块上的第二铰接座拉扯，第二铰接座带动第二连接块上移，此时第二插销被挤压，第二插销与第一插销的结构以及工作原理相同，致使第二插销向上移动一个通孔的距离，从而实现上连接组件和下连接组件上移爬升的目的。
13、限位组件可跟随上连接组件向上移动，且第二楔形块用于控制下连接组件每次上移一个通孔的距离，当上连接组件需要下移时，限位杆向下摆动，第三弹簧的弹力推动限位板下移，第一楔形块和第二楔形块分别与第一插销和第二插销贴合进行限位限定，使得第一插销和第二插销只能下移，手柄和驱动板下摆，驱动板与第一铰接座的铰接点作为支撑点，驱动板与连接板的铰接点向下移动下降，第二插销从通孔内脱除并受第三弹簧推力下移一个通孔的距离，随后连接板和驱动板的铰接点作为支撑点，手柄上摆，驱动板的弧形处推动第一铰接座和上连接组件整体下移一个通孔的距离，以此往复，从而实现上连接组件和下连接组件下降的目的。
14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、本申请，通过将底座设置为一体铸造成型结构，其优点为对千斤顶整体的应力进行缓解，保证千斤顶的站立稳定性，且底座上无焊缝，保证了底座的强度，避免发生断裂情况，驱动组件上的手柄和驱动板两者配合为一体式结构，卡板将手柄收纳至爬杆一侧，对便携程度不造成影响，并且一体式结构增加了手柄和驱动板的连接稳定性。
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1.一种机械千斤顶，其特征在于：包括主体组件(1)、套设在主体组件(1)外侧壁的上连接组件(3)和下连接组件(4)、铰接在上连接组件(3)和下连接组件(4)一侧的驱动组件(2)以及设置在上连接组件(3)前表面的限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述上连接组件(3)包括套设于爬杆(12)外侧壁的第一连接块(31)、连接在第一连接块(31)前表面的固定块(33)和第一框架(35)、连接于第一连接块(31)一侧的第一铰接座(34)以及连接于第一连接块(31)另一侧的承载座(37)；
3.根据权利要求2所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述第一插销(39)包括穿设于第一定位孔(36)内部的第一销体(391)、开设于第一销体(391)一端的倾斜部一(393)以及套设于第一销体(391)外侧壁的第一弹簧(392)，所述倾斜部一(393)位于第一销体(391)靠近第一连接块(31)的一端且插设于爬杆(12)外侧壁的一个通孔的内部，所述第一弹簧(392)的两端分别与第一连接块(31)的外壁以及第一框架(35)内壁相贴合。
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5.根据权利要求2所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)的前表面开设有定位槽(55)，所述固定块(33)插设于定位槽(55)的内部，所述固定块(33)的底部和定位槽(55)的内壁之间连接有第三弹簧(56)，所述限位板(51)的前表面竖向排列设置有第一楔形块(52)和第二楔形块(53)，所述第一楔形块(52)和第二楔形块(53)的倾斜面朝下设置。
6.根据权利要求5所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述第一连接块(31)的前表面连接有定位柱(38)，所述定位柱(38)的端部铰接设置有限位杆(54)，所述限位杆(54)位于限位板(51)的前表面，且所述限位杆(54)与限位板(51)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种机械千斤顶，其特征在于：包括主体组件(1)、套设在主体组件(1)外侧壁的上连接组件(3)和下连接组件(4)、铰接在上连接组件(3)和下连接组件(4)一侧的驱动组件(2)以及设置在上连接组件(3)前表面的限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述上连接组件(3)包括套设于爬杆(12)外侧壁的第一连接块(31)、连接在第一连接块(31)前表面的固定块(33)和第一框架(35)、连接于第一连接块(31)一侧的第一铰接座(34)以及连接于第一连接块(31)另一侧的承载座(37)；
3.根据权利要求2所述的一种机械千斤顶，其特征在于：所述第一插销(39)包括穿设于第一定位孔(36)内部的第一销体(391)、开设于第一销体(391)一端的倾斜部一(393)以及套设于第一销体(391)外侧壁的第一弹簧(392)，所述倾斜部一(393)位于第一销体(391)靠近第一连接块(31)的一端且插设于爬杆(12)外侧壁的一个通孔的内部，所述第一弹簧(392)的两端分别与第一连接块(31)的外壁以及第一框...
【专利技术属性】
技术研发人员：周列，杨艳，
申请(专利权)人：常熟市力得宝五金工具制造厂，
类型：新型
国别省市：
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