【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机工装，尤其涉及一种电机转子吊装装置。
技术介绍
1、电机转子从生产制造到最后装配到电机，整个过程中每一项工序都十分重要，其中电机转子充磁这一道工序则是将电机转子放入充磁工装中进行充磁。在将电机转子转移至充磁工装过程中，通常采用行车通过绳索对电机转子进行固定以及搬运，或者才采用叉车通过叉车与电机转子上的推力板配合对电机转子进行搬运而放入充磁工装中。但是这些方式在搬运过程中，对电机转子固定的可靠性不高，存在较大的安全隐患，如绳索捆绑时的不易找到电机转子平衡点，而在运送过程中可能绳索脱落的风险，这不仅会造成电机转子掉落损坏致使报废，而且对工作人员和设备存在极大的安全隐患。
2、因此，在电机转子吊装过程中，如何提高电机转子吊装的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种电机转子吊装装置，在电机转子吊装过程中，提高电机转子吊装的可靠性。
2、为了实现上述目的，本实专利技术提供了如下技术方案：
3、一种电机转子吊装装置，包括：
4、吊装杆；
5、吊臂，用于抓取电机转子，且所述吊臂设置为多个，所述吊臂的第一端铰接于所述吊装杆；
6、转子连接杆，可活动连接于所述吊装杆，且所述转子连接杆通过螺纹连接方式与所述电机转子相连接。
7、可选地，在上述电机转子吊装装置中，所述转子连接杆通过套筒装置连接于所述吊装杆，所述套筒装置为腔体结构，所述转
8、可选地，在上述电机转子吊装装置中，还包括防脱部，所述防脱部包括设置在所述转子连接杆的第一端的第一凸块和设置在所述套筒装置内壁上的第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块相配合，以防止所述转子连接杆的第一端从所述套筒装置的内腔中脱落。
9、可选地，在上述电机转子吊装装置中，各个所述吊臂包括第一吊臂和第二吊臂，所述第一吊臂的第一端铰接于所述吊装杆，所述第一吊臂的第二端与所述第二吊臂的第一端连接，且所述第一吊臂与所述第二吊臂之间设置有预设夹角，在对所述电机转子吊装时，以使所述第二吊臂的第二端可向所述电机转子中心方向移动；
10、所述第二吊臂的设置有承载板，所述承载板向所述电机转子的中心方向，在对所述电机转子抓取时，所述承载板与所述电机转子的推力盘相贴合，以承载支撑所述电机转子。
11、可选地，在上述电机转子吊装装置中，还包括吊臂脱离装置，在所述电机转子安放到充磁装置后，所述吊臂脱离装置用于使各个所述承载板与所述电机转子相脱离。
12、可选地，在上述电机转子吊装装置中，所述吊臂脱离装置包括弹性元件，所述弹性元件的第一端连接于所述第二吊臂的第一端，且位于所述第二吊臂背离所述电机转子的一侧，所述弹性元件的第二端可活动连接于所述吊装杆，且可沿远离所述电机转子的方向移动。
13、可选地，在上述电机转子吊装装置中，所述电机转子位于所述吊装杆的第一端，所述吊装杆的第二端向远离所述电机转子方向延伸，且所述弹性元件通过弹性元件安装座连接于所述吊装杆，所述弹性元件安装座开设有吊装杆安装孔，所述吊装杆安装孔与所述吊装杆为间隙配合。
14、可选地，在上述电机转子吊装装置中，所述吊装杆的第一端伸入所述套筒装置的内腔，且所述吊装杆和所述套筒装置均开设有与销轴配合的销轴孔。
15、可选地，在上述电机转子吊装装置中，所述转子连接杆还设置有旋转凹槽，且所述旋转凹槽相对于所述转子连接杆的第一端靠近所述转子连接杆的外螺纹，以使所述旋转凹槽在所述套筒装置的外侧，在所述转子连接杆与所述电机转子拆装过程中，通过所述旋转凹槽对所述转子连接杆进行旋转。
16、可选地，在上述电机转子吊装装置中，其特征在于，所述吊装杆还包括用于吊装的吊环。
17、本专利技术提供的一种电机转子吊装装置使用时，通过吊装杆上铰连接的多个吊臂对电机转子进行抓取，在吊臂对电机转子抓取稳定后，对吊装杆上的转子连接杆的位置进行调整，使得转子连接杆通过螺纹连接的方式与电机转子进行再次安装固定，待确认连接稳定后，吊装设备再通过本专利技术提供的电机转子吊装装置将电机转子运送至充磁工装中，在电机转子与充磁工装装配完成后，再将吊臂和转子连接杆从电机转子取下，最终完成电机转子运送和安装。本专利技术提供的电机转子吊装装置通过吊臂和转子连接杆对电机转子进行双重固定，显著提高了电机转子吊装过程中的可靠性，提升了对工作人员和设备的安全保护。
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1.一种电机转子吊装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述转子连接杆(300)通过套筒装置(400)连接于所述吊装杆(100)，所述套筒装置(400)为腔体结构，所述转子连接杆(300)的第一端伸入所述套筒装置(400)的内腔，且所述转子连接杆(300)的第一端沿所述转子连接杆(300)的延伸方向可在所述套筒装置(400)的内腔移动，所述转子连接杆(300)的第二端设置有与所述电机转子(700)的内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的电机转子吊装装置，其特征在于，还包括防脱部(800)，所述防脱部(800)包括设置在所述转子连接杆(300)的第一端的第一凸块(810)和设置在所述套筒装置(400)内壁上的第二凸块(820)，所述第一凸块(810)与所述第二凸块(820)相配合，以防止所述转子连接杆(300)的第一端从所述套筒装置(400)的内腔中脱落。
4.根据权利要求1所述的电机转子吊装装置，其特征在于，各个所述吊臂(200)包括第一吊臂(210)和第二吊臂(220)，所述第一吊臂(210
5.根据权利要求4所述的电机转子吊装装置，其特征在于，还包括吊臂脱离装置(500)，在所述电机转子(700)安放到充磁装置后，所述吊臂脱离装置(500)用于使各个所述承载板(230)与所述电机转子(700)相脱离。
6.根据权利要求5所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述吊臂脱离装置(500)包括弹性元件(510)，所述弹性元件(510)的第一端连接于所述第二吊臂(220)的第一端，且位于所述第二吊臂(220)背离所述电机转子(700)的一侧，所述弹性元件(510)的第二端可活动连接于所述吊装杆(100)，且可沿远离所述电机转子(700)的方向移动。
7.根据权利要求6所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述电机转子(700)位于所述吊装杆(100)的第一端，所述吊装杆(100)的第二端向远离所述电机转子(700)方向延伸，且所述弹性元件(510)通过弹性元件安装座(520)连接于所述吊装杆(100)，所述弹性元件安装座(520)开设有吊装杆安装孔，所述吊装杆安装孔与所述吊装杆(100)为间隙配合。
8.根据权利要求2所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述吊装杆(100)的第一端伸入所述套筒装置(400)的内腔，且所述吊装杆(100)和所述套筒装置(400)均开设有与销轴配合的销轴孔(600)。
9.根据权利要求2所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述转子连接杆(300)还设置有旋转凹槽(310)，且所述旋转凹槽(310)相对于所述转子连接杆(300)的第一端靠近所述转子连接杆(300)的外螺纹，以使所述旋转凹槽(310)在所述套筒装置(400)的外侧，在所述转子连接杆(300)与所述电机转子(700)拆装过程中，通过所述旋转凹槽(310)对所述转子连接杆(300)进行旋转。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述吊装杆(100)还包括用于吊装的吊环(110)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子吊装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机转子吊装装置，其特征在于，所述转子连接杆(300)通过套筒装置(400)连接于所述吊装杆(100)，所述套筒装置(400)为腔体结构，所述转子连接杆(300)的第一端伸入所述套筒装置(400)的内腔，且所述转子连接杆(300)的第一端沿所述转子连接杆(300)的延伸方向可在所述套筒装置(400)的内腔移动，所述转子连接杆(300)的第二端设置有与所述电机转子(700)的内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的电机转子吊装装置，其特征在于，还包括防脱部(800)，所述防脱部(800)包括设置在所述转子连接杆(300)的第一端的第一凸块(810)和设置在所述套筒装置(400)内壁上的第二凸块(820)，所述第一凸块(810)与所述第二凸块(820)相配合，以防止所述转子连接杆(300)的第一端从所述套筒装置(400)的内腔中脱落。
4.根据权利要求1所述的电机转子吊装装置，其特征在于，各个所述吊臂(200)包括第一吊臂(210)和第二吊臂(220)，所述第一吊臂(210)的第一端铰接于所述吊装杆(100)，所述第一吊臂(210)的第二端与所述第二吊臂(220)的第一端连接，且所述第一吊臂(210)与所述第二吊臂(220)之间设置有预设夹角，在对所述电机转子(700)吊装时，以使所述第二吊臂(220)的第二端可向所述电机转子(700)中心方向移动；
5.根据权利要求4所述的电机转子吊装装置，其特征在于，还包括吊臂脱离装置(500)，在所述电机转子(700)安放到充磁装置后，所述吊臂脱离装置(500)用于使各个所述承载板(230)与所述电机转子(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，李致宇，时林，吴金鹏，何小宏，徐世超，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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