【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机生产设备，尤其涉及一种对电机的自动化打磨设备及其使用方法。
技术介绍
1、电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
2、公告号为：cn214393685u公开了一种永磁电机定子打磨装置，属于电机加工
它包括底座、支架、定子支撑结构、打磨组件，所述支架滑动安装在所述底座上，所述底座上固定装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与支架连接，支架上端装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过支架顶板并与电机固定架固定相连，电机固定架上装有电机和限位导向杆，限位导向杆穿过支架侧板上的长条孔，并可在长条孔内滑动，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮位于定子支撑结构的上方；所述定子支撑结构固定在支架上；所述打磨组件安装在定子支撑结构的一侧。本技术解决了现有技术中打磨效率低且不均的问题，它具有能同时进行两处打磨加工，效率较高，且打磨均匀的优点。
3、现有技术中在对电机定子进行打磨处理时仍存在一些不足：
4、1、由于定子的内侧设有多个用于缠绕线圈的凹槽，其内部在进行打磨时，不易进行打磨，因此在对定子进行打磨时，存在一定的不便性；
5、2、在对定子进行打磨时，不能实现全面的打磨，导致在对定子不同的区域进行打磨时，需要对定子的位置进行调节。
6、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种对电机的自动化打磨设备及其使用方法。
技术实现
1、本专利技术提供了一种对电机的自动化打磨设备及其使用方法，解决了现有技术中在对定子进行打磨时，需要人工的对电机的位置进行调节以及难以对定子内侧设置的凹槽进行打磨的缺点。
2、本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种对电机的自动化打磨设备，包括支撑架，该打磨设备进一步包括：
4、驱动电机，驱动电机固定安装在支撑架的一侧顶部，驱动电机的输出轴延伸至支撑架内并固定安装有卡盘；
5、调节机构，调节机构安装在支撑架的底部内壁上，且调节机构上连接有安装环，安装环的内壁上转动连接有压环，压环和卡盘之间夹装有同一个定子，压环上开设有多个插孔；
6、第一打磨机构，第一打磨机构贯穿多个插孔并分别与多个插孔内壁滑动接触，且第一打磨机构的一侧延伸至定子，用于对定子的内壁以及定子内部所设置的多个凹槽进行打磨，第一打磨机构的另一侧延伸至支撑架的外侧；
7、传动机构，传动机构安装在支撑架内，传动机构贯穿调节机构并与调节机构相连接，且传动机构与卡盘的一侧相连接；
8、第二打磨机构，第二打磨机构安装在支撑架的顶部，用于对定子的外侧表面进行打磨，第二打磨机构的一侧延伸至支撑架的一侧并与第一打磨机构相连接。
9、在一种可能的设计中，所述调节机构包括固定安装在支撑架底部内壁上的滑罩，滑罩上滑动连接有移动板，移动板与安装环的底部固定连接，滑罩内固定安装有螺杆，且移动板的一侧转动连接有位于滑罩内的螺纹管，螺杆贯穿螺纹管并与螺纹管螺纹连接，螺纹管上连接有动力组件，动力组件的顶部延伸至滑罩的上方并与移动板的一侧相连接，通过操作动力组件能够带动螺纹管进行转动，此时在螺纹管与螺杆的螺纹传动作用下，能够使得移动板沿着滑罩进行横向移动，对压环的横向位置进行调节，所以在将需要进行打磨的定子放置在卡盘和压环之间后，能够方便利用压环对定子进行定位夹持。
10、在一种可能的设计中，所述动力组件包括固定安装在移动板一侧的支撑盘，支撑盘上等间距开设有多个卡孔，支撑盘上贯穿转动连接有转动杆，转动杆的底端延伸至滑罩内并固定安装有传动伞齿轮，螺纹管上固定套设有连接伞齿轮，传动伞齿轮与连接伞齿轮相啮合，转动杆的顶端固定安装有转盘，转盘上偏心的位置上贯穿滑动连接有卡杆，卡杆分别与多个卡孔可分离卡装，卡杆上套设有位于转盘上方的拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端和底端分别与卡杆的顶端和转盘的顶部固定连接，通过转动转盘带动转动杆进行转动，此时能够带动传动伞齿轮进行转动，在传动伞齿轮进行转动时，能够在连接伞齿轮的啮合传动作用下可带动螺纹管进行转动，并且在对定子定位夹持后，能够将卡杆插入对应的卡孔内，即可对移动板进行定位，以此可保持对定子稳定的夹持。
11、在一种可能的设计中，所述第一打磨机构包括贯穿支撑架的另一侧内壁并与支撑架的另一侧内壁滑动连接的连接杆，连接杆的一端与第二打磨机构相连接，连接杆的另一端延伸至定子内并固定安装有安装杆，安装杆的一侧固定安装有打磨环，打磨环与定子的内壁相接触，用于对定子的内壁打磨去除毛刺，连接杆上转动套设有位于支撑架内的连接板，连接板的一侧固定安装有支撑环，支撑环与传动机构相连接，支撑环的一侧等间距固定安装有多个打磨杆，打磨杆贯穿对应的插孔并延伸至定子内，用于对定子内侧所开设的凹槽进行打磨，在支撑环接受到传动机构的动力后，能够进行横向移动，以此能够带动连接杆进行横向移动，即可带动打磨环在定子内进行横向移动，对定子的内壁进行打磨，并且在多个打磨杆随着支撑环进行运动时，能够对定子内侧的凹槽进行打磨，以此能够对定子的内侧进行全面的打磨，能够避免出现打磨死角的问题，并且在连接杆进行横向往复运动时，能够带动第二打磨机构进行运动，以此能够方便对定子的外侧进行打磨。
12、在一种可能的设计中，所述传动机构包括贯穿移动板并与移动板转动连接的转轴，转轴的一端连接有转动组件，转动组件分别与支撑架的底部内壁和卡盘的一侧相连接，转轴上固定套设有传动辊，支撑环的滑动连接有固定板，固定板的一侧固定连接有传动环，传动辊分别贯穿传动环和固定板，传动辊上开设有呈螺纹状的环形槽，传动环的内壁上固定安装有挡块，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动配合，在卡盘进行转动时，可通过转动组件带动转轴进行转动，此时能够带动传动辊进行转动，此时挡块与环形槽的配合传动作用下，能够带动传动环沿着传动辊的轴向方向进行横向往复运动，即可通过固定板带动支撑环进行横向往复运动，以便能带动打磨环和多个打磨杆进行横向往复运动，以此能够对定子的内壁进行打磨处理。
13、在一种可能的设计中，所述转动组件包括固定安装在支撑架底部内壁上的支撑板，支撑板上贯穿转动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有连接罩，转轴的一端固定连接有卡板，卡板的一侧延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，驱动轴的另一端固定安装有从动齿轮，卡盘的一侧固定安装有齿环，齿环与从动齿轮相啮合，在齿环随着卡盘进行转动时，可在与从动齿轮的啮合传动作用下能够带动转轴进行转动，以此能够将卡盘的驱动力传递至传动辊进行转动，并且利用连接罩和卡板的横向滑动连接，能够在转轴随着移动板进行横向移动时保持与驱动轴进行连接，方便对定子进行安装后进行传动。
14、在一种可能的设计中，所述第二打磨机构包括固定安装在支撑架顶部的托板，托板上开设有移动孔，移动孔内滑动连接有滑板，滑板的顶部和底部分别延伸至托板的上方和下方，托板的顶部安装有齿轮组件，齿轮组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对电机的自动化打磨设备，包括支撑架(1)，其特征在于，该打磨设备进一步包括：
2.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在支撑架(1)底部内壁上的滑罩(5)，滑罩(5)上滑动连接有移动板(6)，移动板(6)与安装环(7)的底部固定连接，滑罩(5)内固定安装有螺杆(22)，且移动板(6)的一侧转动连接有位于滑罩(5)内的螺纹管(23)，螺杆(22)贯穿螺纹管(23)并与螺纹管(23)螺纹连接，螺纹管(23)上连接有动力组件，动力组件的顶部延伸至滑罩(5)的上方并与移动板(6)的一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在移动板(6)一侧的支撑盘(25)，支撑盘(25)上等间距开设有多个卡孔，支撑盘(25)上贯穿转动连接有转动杆(26)，转动杆(26)的底端延伸至滑罩(5)内并固定安装有传动伞齿轮(27)，螺纹管(23)上固定套设有连接伞齿轮(24)，传动伞齿轮(27)与连接伞齿轮(24)相啮合，转动杆(26)的顶端固定安装有转盘(28)，转盘(28)上偏
4.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述第一打磨机构包括贯穿支撑架(1)的另一侧内壁并与支撑架(1)的另一侧内壁滑动连接的连接杆(9)，连接杆(9)的一端与第二打磨机构相连接，连接杆(9)的另一端延伸至定子(4)内并固定安装有安装杆(14)，安装杆(14)的一侧固定安装有打磨环(15)，打磨环(15)与定子(4)的内壁相接触，用于对定子(4)的内壁打磨去除毛刺，连接杆(9)上转动套设有位于支撑架(1)内的连接板(10)，连接板(10)的一侧固定安装有支撑环(11)，支撑环(11)与传动机构相连接，支撑环(11)的一侧等间距固定安装有多个打磨杆(12)，打磨杆(12)贯穿对应的插孔并延伸至定子(4)内，用于对定子(4)内侧所开设的凹槽进行打磨。
5.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述传动机构包括贯穿移动板(6)并与移动板(6)转动连接的转轴(16)，转轴(16)的一端连接有转动组件，转动组件分别与支撑架(1)的底部内壁和卡盘(3)的一侧相连接，转轴(16)上固定套设有传动辊(31)，支撑环(11)的滑动连接有固定板(32)，固定板(32)的一侧固定连接有传动环(33)，传动辊(31)分别贯穿传动环(33)和固定板(32)，传动辊(31)上开设有呈螺纹状的环形槽，传动环(33)的内壁上固定安装有挡块，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动配合。
6.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在支撑架(1)底部内壁上的支撑板(18)，支撑板(18)上贯穿转动连接有驱动轴(19)，驱动轴(19)的一端固定连接有连接罩(21)，转轴(16)的一端固定连接有卡板(17)，卡板(17)的一侧延伸至连接罩(21)内并与连接罩(21)的内壁滑动连接，驱动轴(19)的另一端固定安装有从动齿轮(20)，卡盘(3)的一侧固定安装有齿环(13)，齿环(13)与从动齿轮(20)相啮合。
7.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述第二打磨机构包括固定安装在支撑架(1)顶部的托板(34)，托板(34)上开设有移动孔，移动孔内滑动连接有滑板(35)，滑板(35)的顶部和底部分别延伸至托板(34)的上方和下方，托板(34)的顶部安装有齿轮组件，齿轮组件的一侧与滑板(35)一侧相连接，齿轮组件的另一侧安装有联动板(40)，联动板(40)与连接杆(9)的另一端固定连接，滑板(35)的底部固定安装有打磨板(36)，且打磨板(36)与定子(4)的外侧相接触，用于对定子(4)的外表面进行打磨。
8.根据权利要求7所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述齿轮组件包括转动连接在托板(34)顶部的转动齿轮(37)，联动板(40)的一侧固定安装有第一齿条(38)，且滑板(35)的一侧固定安装有第二齿条(39)，第一齿条(38)和第二齿条(39)分别位于转动齿轮(37)的两侧并均与转动齿轮(37)相啮合。
9.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述支撑架(1)的底部内壁上对称转动连接有两个支撑辊(41)，且支撑辊(41)与定子(4)相接触。
10.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种对电机的自动化打磨设备，包括支撑架(1)，其特征在于，该打磨设备进一步包括：
2.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在支撑架(1)底部内壁上的滑罩(5)，滑罩(5)上滑动连接有移动板(6)，移动板(6)与安装环(7)的底部固定连接，滑罩(5)内固定安装有螺杆(22)，且移动板(6)的一侧转动连接有位于滑罩(5)内的螺纹管(23)，螺杆(22)贯穿螺纹管(23)并与螺纹管(23)螺纹连接，螺纹管(23)上连接有动力组件，动力组件的顶部延伸至滑罩(5)的上方并与移动板(6)的一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在移动板(6)一侧的支撑盘(25)，支撑盘(25)上等间距开设有多个卡孔，支撑盘(25)上贯穿转动连接有转动杆(26)，转动杆(26)的底端延伸至滑罩(5)内并固定安装有传动伞齿轮(27)，螺纹管(23)上固定套设有连接伞齿轮(24)，传动伞齿轮(27)与连接伞齿轮(24)相啮合，转动杆(26)的顶端固定安装有转盘(28)，转盘(28)上偏心的位置上贯穿滑动连接有卡杆(29)，卡杆(29)分别与多个卡孔可分离卡装，卡杆(29)上套设有位于转盘(28)上方的拉伸弹簧(30)，拉伸弹簧(30)的顶端和底端分别与卡杆(29)的顶端和转盘(28)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述第一打磨机构包括贯穿支撑架(1)的另一侧内壁并与支撑架(1)的另一侧内壁滑动连接的连接杆(9)，连接杆(9)的一端与第二打磨机构相连接，连接杆(9)的另一端延伸至定子(4)内并固定安装有安装杆(14)，安装杆(14)的一侧固定安装有打磨环(15)，打磨环(15)与定子(4)的内壁相接触，用于对定子(4)的内壁打磨去除毛刺，连接杆(9)上转动套设有位于支撑架(1)内的连接板(10)，连接板(10)的一侧固定安装有支撑环(11)，支撑环(11)与传动机构相连接，支撑环(11)的一侧等间距固定安装有多个打磨杆(12)，打磨杆(12)贯穿对应的插孔并延伸至定子(4)内，用于对定子(4)内侧所开设的凹槽进行打磨。
5.根据权利要求1所述的对电机的自动化打磨设备，其特征在于，所述传动机构包括贯穿移动板(6)并与移动板(6)转动连接的转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋林，周剑勇，
申请(专利权)人：湖南拓兴机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。