【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工装置，具体为一种新型轴承滚道磨床。
技术介绍
1、我国全面进入数控信息时代，数控的装备、机器人、人工智能被广泛应用，并将继续推进，由此带来了对数控装备重要部件“高精度角接触球轴承和滚珠丝杠轴承”巨大需求。而这种轴承的特点是：1）具有承载承受轴向载荷大，因此它的接触角比较的大（图示1）；2）制造精度高，通常应用都在p4或p2级；3）寿命长。而当前磨削轴承滚道需要磨床结构基本是沿用深沟球轴承滚道磨床的结构，或者稍加改进，但这种结构加工出来滚道的圆弧形状失真而且效率低。然而要满足该轴承的这些特点，就在于轴承滚道的精度。
2、目前在磨削加工这类轴承的轴承外圈滚道磨床，其机床上设置的工件轴与修整器呈90°设置，并且工件轴与修整器同在一个象限内，工件主轴箱与修整器距离短，导致工件轴与砂轮角度只能在0-20°之间进行调整，活动空间小，同时由于工件轴在这个活动角度范围内无法调整到最佳工作位置，导致加工后滚道的轮廓和精度受到影响；现有的该滚道磨床其具体存在如下问题：
3、1、角接触球轴承和滚珠丝杠轴承承载的轴向力较大，需要高的精度和大的接触角及长的使用寿命，但是目前磨削滚道的机床由于工件轴与修整器的干涉，不能调整到大的角度，使得加工表面的沟曲率失真，影响产品精度；
4、2、现有机床设为一个加工循环需要6个动作，但是由于机床动作多，所使用的传动零部件就多，而每个零部件的偏差积累叠加起来导致机床的定位精度降低，再加上机床本身的刚性偏差，直接影响到产品的加工精度；
5、3、由于加工环节动
6、因此，为提高作业质量与效率，特设计一款新型的轴承外圈滚道磨床，将机床上的工件轴与修整器相互对称但方向相反设置在不同的象限内，砂轮轴设置在工件轴与修整器之间，且工件轴设置在第三象限内，工件轴与修整器互不干涉，工件轴水平转动在第二、三象限范围内，进而达到提高产品加工精度和提高生产效率的目的。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种新型轴承滚道磨床，较好的解决了现有轴承滚道磨床的生产效率低和生产出的产品加工精度低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种新型轴承滚道磨床，包括安装在磨床床面上的一个安装有工件夹具的工件轴、一个工件轴平面回转装置、一个安装有砂轮的砂轮轴和一个安装有砂轮修整滚轮的砂轮修整器，以所述砂轮轴上的中心线为x轴轴线，所述砂轮轴置于y轴右侧，且所述工件轴、砂轮修整器均与砂轮轴呈方向相反设置在y轴左侧；所述工件轴转动连接于工件轴平面回转装置上，且工件轴在水平方向上转动；所述工件轴上的工件中心与砂轮轴上的砂轮中心和砂轮修整器上的砂轮修整滚轮中心同在y轴上；所述砂轮中心设在y轴的工件中心与砂轮修整滚轮中心之间；所述砂轮修整器置于第二象限内；所述工件轴置于第三象限内；所述砂轮修整器与工件轴之间相互远离呈互不干扰状态，形成可大角度调整的新型轴承滚道磨床。
4、优选地，所述磨床上分别对应设有与工件轴、砂轮轴、砂轮修整器相互配合活动连接的工件轴旋转托板、x轴/y轴移动托板、砂轮修整器托板，用于根据实际加工情况，方便工件轴、砂轮轴和砂轮修整器调整移动至最佳位置。
5、优选地，所述工件轴平面回转装置设置在工件轴旋转托板上。
6、优选地，根据实际加工情况，对所述工件轴上的工件夹具中心相对于砂轮轴上的砂轮中心之间的夹角进行适应性调整，且所述工件轴通过数控系统控制转换调节角度；所述工件轴活动于第二象限和第三象限内，且以坐标原点为圆心，所述工件轴角度调整范围在第二象限和第三象限内，当所述工件轴角度为0时，由砂轮对工件支撑端面、内圆和外圆进行修磨。
7、优选地，所述砂轮修整滚轮选用金刚轮；所述砂轮修整滚轮可以替换成金刚笔。
8、优选地，所述砂轮在工件和砂轮修整器之间往复，磨削完成砂轮直接退回到修正位修正砂轮，上下料动作与修正砂轮同步进行，缩短了加工时间。
9、本技术的有益效果在于：本技术中的该新型轴承滚道磨床，以砂轮中心为x轴和y轴的坐标原点，工件中心与砂轮中心和砂轮修整滚轮中心同在y轴的一条线上，工件轴水平转动在第二、三象限范围内，解决了现有轴承滚道磨床的生产效率低和生产出的产品加工精度低的问题，既提高的工件加工质量，又提高了生产效率，带来了经济效益，具体为：
10、（1）产品加工精度高，提高产品品质，使产品升级；
11、（2）缩短加工时间，提高生产效率30%；
12、（3）本设备结构简化，制造工序少成本低，在市场上具有竞争优势；
13、（4）提高轴承精度等级，为企业创造经济效益，按年产1oo万套轴承的工厂计算可以增值100万元，全国有26000家轴承工厂，有10%采用这个设备，可以创造产值约10亿元；
14、（5）一个机床厂造这个磨床每台售价约为22万元， 若每年生产200台，创造产值为4400万元。
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1.一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：包括安装在磨床床面上的一个安装有工件夹具的工件轴、一个工件轴平面回转装置、一个安装有砂轮的砂轮轴和一个安装有砂轮修整滚轮的砂轮修整器，以所述砂轮轴上的中心线为X轴轴线，所述砂轮轴置于Y轴右侧，且所述工件轴、砂轮修整器均与砂轮轴呈方向相反设置在Y轴左侧；所述工件轴转动连接于工件轴平面回转装置上，且工件轴在水平方向上转动；所述工件轴上的工件中心与砂轮轴上的砂轮中心和砂轮修整器上的砂轮修整滚轮中心同在Y轴上；所述砂轮中心设在Y轴的工件中心与砂轮修整滚轮中心之间；所述砂轮修整器置于第二象限内；所述工件轴置于第三象限内；所述砂轮修整器与工件轴之间相互远离呈互不干扰状态，形成可大角度调整的新型轴承滚道磨床。
2.如权利要求1所述的一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：所述磨床上分别对应设有与工件轴、砂轮轴、砂轮修整器相互配合活动连接的工件轴旋转托板、X轴/Y轴移动托板、砂轮修整器托板。
3.如权利要求2所述的一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：所述工件轴平面回转装置设置在工件轴旋转托板上。
4.如权利要求1或权利要求3所述的
5.如权利要求1所述的一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：所述砂轮修整滚轮选用金刚轮；所述砂轮修整滚轮可以替换成金刚笔。
6.如权利要求1所述的一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：所述砂轮在工件和砂轮修整器之间往复，磨削完成砂轮直接退回到修正位修正砂轮。
...【技术特征摘要】
1.一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：包括安装在磨床床面上的一个安装有工件夹具的工件轴、一个工件轴平面回转装置、一个安装有砂轮的砂轮轴和一个安装有砂轮修整滚轮的砂轮修整器，以所述砂轮轴上的中心线为x轴轴线，所述砂轮轴置于y轴右侧，且所述工件轴、砂轮修整器均与砂轮轴呈方向相反设置在y轴左侧；所述工件轴转动连接于工件轴平面回转装置上，且工件轴在水平方向上转动；所述工件轴上的工件中心与砂轮轴上的砂轮中心和砂轮修整器上的砂轮修整滚轮中心同在y轴上；所述砂轮中心设在y轴的工件中心与砂轮修整滚轮中心之间；所述砂轮修整器置于第二象限内；所述工件轴置于第三象限内；所述砂轮修整器与工件轴之间相互远离呈互不干扰状态，形成可大角度调整的新型轴承滚道磨床。
2.如权利要求1所述的一种新型轴承滚道磨床，其特征在于：所述磨床上分别对应设有与工件轴、砂轮轴、砂轮修整器相互配合活动连接的工件轴旋转托板、x轴/y轴移...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆辉，宋安民，
申请(专利权)人：北京庆汇精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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