一种加工模具钢材用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40052813 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-16 21:28
本技术涉及抛光技术领域,且公开了一种加工模具钢材用抛光装置,包括机体外壳,所述机体外壳的内部装设有传动机构,所述传动机构的底部装设有安装板,所述卡接盘的底部中间位置通过轴承连接有轴杆,所述卡接盘的底部中间位置固定安装有连接支臂,且轴杆贯穿连接支臂的内部,所述连接支臂的底部左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿盘,所述传动齿盘的底部均装设有抛光砂轮。该加工模具钢材用抛光装置,通过驱动电机带动卡接盘的转动,从而可带动连接支臂、副齿轮和传动齿盘的公转,进而可通过主齿轮带动副齿轮和传动齿盘的自转,进而可使得抛光砂轮在公转的同时进行自转,使得可对圆柱和圆筒形工件的外周进行快速的抛光打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光,具体为一种加工模具钢材用抛光装置


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响,而一般的模具钢在进行加工后,为了保证其表面的光滑度,均要对其进行打磨抛光操作。

2、常见的抛光装置一般均通过电机带动砂轮或抛光轮的转动,再通过将模具钢接触抛光轮进行抛光,但这种方式由于抛光轮只能进行周向转动,导致其只能对平面的模具钢进行抛光,而在对圆柱圆筒等工件进行抛光时,由于圆柱工件的外侧为轴向曲面,导致其在抛光时需要不断地转动工件,使得整个抛光的过程费时费力,且容易出现死角,降低了抛光的质量,不能满足抛光装置的工作要求,为此提出一种加工模具钢材用抛光装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工模具钢材用抛光装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的内部装设有传动机构(2),所述传动机构(2)的底部装设有安装板(3),所述安装板(3)的底部四角均固定安装有连接柱(4),所述连接柱(4)的底部均装设有连接板(5),所述连接板(5)的底部四角均通过支杆固定连接有圆台(6),所述圆台(6)的内部插设有卡接盘(8),所述卡接盘(8)的底部中间位置通过轴承连接有轴杆(10),所述卡接盘(8)的底部中间位置固定安装有连接支臂(9),且轴杆(10)贯穿连接支臂(9)的内部,所述连接支臂(9)的底部左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿盘(14),所述传动齿盘(14)的...

【技术特征摘要】

1.一种加工模具钢材用抛光装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的内部装设有传动机构(2),所述传动机构(2)的底部装设有安装板(3),所述安装板(3)的底部四角均固定安装有连接柱(4),所述连接柱(4)的底部均装设有连接板(5),所述连接板(5)的底部四角均通过支杆固定连接有圆台(6),所述圆台(6)的内部插设有卡接盘(8),所述卡接盘(8)的底部中间位置通过轴承连接有轴杆(10),所述卡接盘(8)的底部中间位置固定安装有连接支臂(9),且轴杆(10)贯穿连接支臂(9)的内部,所述连接支臂(9)的底部左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿盘(14),所述传动齿盘(14)的底部均装设有抛光砂轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加工模具钢材用抛光装置,其特征在于:所述轴杆(10)的底端通过轴承活动连接有限位条(11),所述轴杆(10)的杆身中部固定套设有主齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加工模具钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凌锋
申请(专利权)人:昆山沥信丰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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