System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法技术_技高网

一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法技术

技术编号:40053053 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 21:30
本申请公开了一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,包括步骤:调节两侧移动轮的间距:使前滑筒和后滑筒相互远离,进而带动对应的调轮齿轮转动,使摆臂摆动并将移动轮的外侧伸出移动筒;将冲击波发生器放置于作业孔内;驱动组件驱动主动齿轮转动,进而使移动轮转动,使冲击波发生器移动至作业点处;向封水橡胶套内注水,使封水橡胶套小径段上套装的顶推盘沿其径向向外移动,直至顶推盘外壁和作业孔的孔壁抵接,此时封水橡胶套的大径段外壁和作业孔的孔壁抵接;向冲击波发生机构的中部内注水,通过脉冲电源线路向金属丝放电实施冲击波作业。本申请解决了现有技术中冲击波发生器作业时,需要设置推送装置而存在施工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于冲击波,具体涉及一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法


技术介绍

1、页岩油气藏是聚集一定数量的可供开采的油气资源的地区。在页岩油气藏的开发过程中,需要在页岩油气藏内部署水平开发井,再通过水平开发井对石油或天然气进行开采。页岩油气藏具有低孔、低渗的物性特征,若不实施压裂改造,形成裂缝网络带,给页岩油气提供充分的流动通道,将无法获得工业产量和采收率。但目前页岩油气藏存在压裂造缝效率低、压裂液注入成本高的问题。因此目前会采用更加安全、效率高的冲击波发生器进行预裂。在作业孔内通过冲击波发生器进行冲击波作业时,需要将孔口装置安装于钻孔的孔口处进行密封,进而可将水注满作业孔,孔口装置防止钻孔内的水从钻孔中流出。当作业孔较长时,需要注入较多量的水,因此存在施工效率低的问题,同时还需要在地面设置将冲击波发生器推送至钻孔设定位置处的推送装置,因此操作步骤繁琐,施工效率低。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,解决了现有技术中冲击波发生器作业时,需要设置推送装置而存在施工效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术实施例提供了一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,包括以下步骤:

3、步骤一,根据作业孔的孔径调节冲击波发生器的移动机构两侧的移动轮的间距:通过施力扭转部旋转正反牙丝杠,正反牙丝杠转动时,使前滑筒和后滑筒相互远离,前滑筒和后滑筒移动时通过其侧壁的齿牙带动该侧对应的调轮齿轮转动,调轮齿轮转动带动摆臂摆动,摆臂摆动时将移动轮的外侧伸出移动筒;

4、步骤二,将冲击波发生器放置于作业孔内,然后连接注水管线和脉冲电源线路;

5、步骤三,启动驱动组件,驱动组件驱动主动齿轮转动,主动齿轮和调轮齿轮同轴转动安装,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮和移动轮同轴固定安装,进而使移动轮转动,移动轮转动时使冲击波发生器移动至作业点处;

6、步骤四,通过注水管线向冲击波发生器的冲击波发生机构前端和后端的封水橡胶套内注水,封水橡胶套胀大时,推动封水橡胶套小径段上套装的顶推盘沿其径向向外移动,直至顶推盘外壁和作业孔的孔壁抵接,此时封水橡胶套的大径段外壁和作业孔的孔壁抵接;

7、步骤五,通过注水管线向冲击波发生机构的中部内注水,使金属丝位于水中,前端和后端的封水橡胶套的大径段对冲击波发生机构中部的水起到一定的密封作用;

8、步骤六,通过脉冲电源线路向金属丝放电实施冲击波作业;

9、步骤七,作业完毕后,通过注水管线进行放水,然后通过移动机构将冲击波发生器移动至作业孔孔口。

10、在一种可能的实现方式中,步骤七中,通过注水管线放水时,冲击波发生机构前端和后端的封水橡胶套内的水流出,封水橡胶套小径段上套装有三个顶推盘,三个顶推盘上套设有弹性圈,弹性圈使封水橡胶套内的水加速流出,并使顶推盘移动至初始位置。

11、在一种可能的实现方式中,封水橡胶套的大径段外壁和作业孔的孔壁抵接时,持续通过注水管线注水,封水橡胶套内的水压达到设定压力时,单向定压排水阀打开,封水橡胶套内的水进入冲击波发生机构的中部内,根据注水量判断金属丝是否位于水中,若金属丝位于水中,减少注水量,使注水量和漏水量大致持平,然后实施冲击波作业。

12、在一种可能的实现方式中,步骤六,金属丝放电实施冲击波作业包括以下步骤:金属丝电爆炸,使无水乙醇在金属丝电弧击穿过程中迅速气化,随后橡胶囊袋爆炸推动水产生冲击波,其中,金属丝上套装有橡胶囊袋,橡胶囊袋内充满无水乙醇。

13、在一种可能的实现方式中,将冲击波发生器放置于作业孔内时,移动轮和作业孔内壁抵接,使摆臂反向摆动,进而使摆臂和调轮齿轮之间的扭簧压缩,使移动轮和作业孔内壁存在一定的作用力。

14、在一种可能的实现方式中,驱动组件工作时,驱动组件的双轴减速电机前端的输出轴带动前主动锥齿轮转动;

15、前主动锥齿轮带动前传动锥齿轮转动,前传动锥齿轮和前传动齿轮同轴固定,使得前传动齿轮转动,前传动齿轮带动前右轮对应的主动齿轮正向转动,主动齿轮带动从动齿轮反向转动,进而使前右轮反向转动;

16、前传动齿轮带动前换向齿轮正向转动,前换向齿轮带动前左轮对应的主动齿轮反向转动,主动齿轮带动从动齿轮正向转动,进而使前左轮正向转动;

17、前左轮和前右轮分别位于移动机构的左右两侧,前左轮和前右轮共面设置,进而使冲击波发生器移动至作业点处。

18、本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

19、本专利技术实施例提供了一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,该方法的冲击波发生器能够通过移动机构在作业孔内自行移动,进而移动至设定的位置处,因此无需设置推送装置,进而简化了该方法的施工步骤,减轻了工作人员的劳动强度。本专利技术的封水橡胶套的大径段外壁和作业孔内壁抵接,能够起到一定的密封作用,减缓水从封水橡胶套外壁和作业孔内壁之间的缝隙流出的速率,从而保证冲击波作业的顺利进行。本专利技术的顶推盘外壁和作业孔的孔壁抵接时,能够很好地将该发生器的位置固定,防止冲击波施力使该发生器受冲击移动,还能减少冲击波发生组件放电瞬间产生的能量流失,因此提高了作业效率和安全性。

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【技术保护点】

1.一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于:步骤七中,通过注水管线放水时,冲击波发生机构前端和后端的封水橡胶套(20)内的水流出,封水橡胶套(20)小径段(201)上套装有三个顶推盘(19),三个顶推盘(19)上套设有弹性圈(21),弹性圈(21)使封水橡胶套(20)内的水加速流出,并使顶推盘(19)移动至初始位置。

3.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于:封水橡胶套(20)的大径段(202)外壁和作业孔的孔壁抵接时,持续通过注水管线注水,封水橡胶套(20)内的水压达到设定压力时,单向定压排水阀打开,封水橡胶套(20)内的水进入冲击波发生机构的中部内,根据注水量判断金属丝(18)是否位于水中,若金属丝(18)位于水中,减少注水量,使注水量和漏水量大致持平,然后实施冲击波作业。

4.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于,步骤六,金属丝(18)放电实施冲击波作业包括以下步骤:金属丝(18)电爆炸,使无水乙醇在金属丝(18)电弧击穿过程中迅速气化,随后橡胶囊袋(30)爆炸推动水产生冲击波,其中,金属丝(18)上套装有橡胶囊袋(30),橡胶囊袋(30)内充满无水乙醇。

5.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于,将冲击波发生器放置于作业孔内时,移动轮(3)和作业孔内壁抵接,使摆臂(11)反向摆动,进而使摆臂(11)和调轮齿轮(9)之间的扭簧压缩,使移动轮(3)和作业孔内壁存在一定的作用力。

6.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于:驱动组件(5)工作时,驱动组件(5)的双轴减速电机(51)前端的输出轴带动前主动锥齿轮(52)转动;

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【技术特征摘要】

1.一种可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于:步骤七中,通过注水管线放水时,冲击波发生机构前端和后端的封水橡胶套(20)内的水流出,封水橡胶套(20)小径段(201)上套装有三个顶推盘(19),三个顶推盘(19)上套设有弹性圈(21),弹性圈(21)使封水橡胶套(20)内的水加速流出,并使顶推盘(19)移动至初始位置。

3.根据权利要求1所述的可自行移动的冲击波发生器的使用方法,其特征在于:封水橡胶套(20)的大径段(202)外壁和作业孔的孔壁抵接时,持续通过注水管线注水,封水橡胶套(20)内的水压达到设定压力时,单向定压排水阀打开,封水橡胶套(20)内的水进入冲击波发生机构的中部内,根据注水量判断金属丝(18)是否位于水中,若金属丝(18)位于水中,减少注水量,使注水量和漏水量大...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨根海陈高平高阳董志旭郭晓飞周航
申请(专利权)人:西安枭科威尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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