【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏粉煅烧设备，更具体地说，本技术涉及一种石膏粉煅烧收尘装置。
技术介绍
1、目前国内煅烧石膏粉多采用立式沸腾炉煅烧系统，由两室煅烧炉壳体、用于将物料吹起，使物料在炉体内形成沸腾状的罗茨鼓风机、用于石膏粉煅烧脱水的换热管、用于捕捉石膏粉脱水过程所排放蒸汽中粉尘的高压静电收尘器装置、用于导热油与热风炉的换热及系统导热油流体循环的导热油组件以及用于对导热油间接加热的热风炉等设备组成；
2、中国技术专利cn215901208u公开了一种石膏粉煅烧收尘装置，是通过采用了输料台，当需要生产时，通过万向轮将输料台移动到煅烧炉壳体一侧，通过调节液压升降杆，将输料台一端的导料板放入进料口内，通过控制面板控制输料台开始工作，然后工人可以将石膏粉放入输料台上，输料带将石膏粉投放到煅烧炉壳体内，通过采用了输料台可以起到省时省力效果；但是，石膏粉煅烧过程中会在煅烧炉壳体内产生粉尘，而粉尘则大多会弥散在煅烧炉壳体空间内部，传统的风机风力抽取难以全部进行收集，进而导致煅烧炉壳体内仍存在有大量的粉尘；
3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种石膏粉煅烧收尘装置，是通过设置推尘收集机构，将煅烧炉壳体内的粉尘通过橡胶膜板的挤推而推向风机的方向，便于煅烧炉壳体内弥散的粉尘能够集中被风机的风力抽取，避免煅烧炉壳体内大量的粉尘弥散，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术
3、所述推尘收集机构包括连通在煅烧炉壳体的顶部的收尘筒，所述收尘筒的一侧固定安装有电机，所述的一侧设有转杆，所述转杆的外壁固定安装有轮扇，所述轮扇的一侧设有排尘筒，所述排尘筒连通在收尘筒的底部，所述收尘筒的底部连通有收尘布袋，所述转杆的一侧固定安装有往复螺纹套筒，所述往复螺纹套筒转动安装在煅烧炉壳体的内壁，所述往复螺纹套筒的外壁螺纹连接有固定环，所述固定环的外壁固定安装有橡胶膜板，所述橡胶膜板固定安装在煅烧炉壳体的内壁。
4、在一个优选地实施方式中，所述推刮机构包括铰接在固定环两侧的推拉杆，所述推拉杆的底部铰接有滑块，所述滑块的底部滑动安装有刮板，所述刮板滑动安装在煅烧炉壳体的内壁。
5、在一个优选地实施方式中，所述排尘筒与收尘筒呈相互垂直设置，所述排尘筒位于轮扇远离煅烧炉壳体的一侧，所述排尘筒与收尘布袋呈相互垂直设置。
6、在一个优选地实施方式中，所述往复螺纹套筒呈水平状设置，所述往复螺纹套筒与固定环呈相互垂直设置，所述固定环与橡胶膜板呈相互平行设置，所述橡胶膜板两侧与煅烧炉壳体的内壁呈相互垂直设置，所述橡胶膜板的外壁与煅烧炉壳体的内壁之间留有间距，所述橡胶膜板位于搅拌桨的顶部，所述橡胶膜板的宽度与煅烧炉壳体的直径相同。
7、在一个优选地实施方式中，两个所述推拉杆与固定环呈相互垂直设置，两个所述推拉杆与滑块呈相互垂直设置，所述滑块与刮板呈相互垂直设置，所述刮板呈半弧形设置，所述刮板的外壁煅烧炉壳体的内壁相互贴合。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术通过设置推尘收集机构，通过电机带动转杆使得轮扇转动产生风力，同时转杆转动带动往复螺纹套筒同步转动，往复螺纹套筒带动固定环拉扯橡胶膜板弹性变形挤压煅烧炉壳体内弥散的粉尘并推向收尘筒的位置，则收尘筒内产生吸力吸取煅烧炉壳体内弥散的粉尘，粉尘通过收尘筒并通过排尘筒进入收尘布袋中进行过滤，便于煅烧炉壳体内弥散的粉尘能够集中被风力抽取，避免煅烧炉壳体内大量的粉尘弥散。
10、2、本技术通过设置推刮机构，通过固定环的往复移动带动两侧的推拉杆进行移动，则通过固定环的移动带动推拉杆抬起或下落而挤压滑块，滑块拉扯刮板进行往复上下移动，通过刮板对煅烧炉壳体上方的内壁进行刮除，避免煅烧炉壳体的内壁残留石膏粉。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石膏粉煅烧收尘装置，包括煅烧炉壳体(1)，所述煅烧炉壳体(1)的底部设置有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)的底部设置有外部电机，所述外部电机固定安装在煅烧炉壳体(1)的内壁，所述煅烧炉壳体(1)的顶部连通有进料口(3)，其特征在于：所述煅烧炉壳体(1)的内部设置有推尘收集机构(4)，所述煅烧炉壳体(1)的内壁设置有推刮机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：所述推刮机构(5)包括铰接在固定环(48)两侧的推拉杆(51)，所述推拉杆(51)的底部铰接有滑块(52)，所述滑块(52)的底部滑动安装有刮板(53)，所述刮板(53)滑动安装在煅烧炉壳体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：所述排尘筒(45)与收尘筒(41)呈相互垂直设置，所述排尘筒(45)位于轮扇(44)远离煅烧炉壳体(1)的一侧，所述排尘筒(45)与收尘布袋(46)呈相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：所述往复螺纹套筒(47)呈水平状设置，所述往复螺纹套筒(47)与固
5.根据权利要求2所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：两个所述推拉杆(51)与固定环(48)呈相互垂直设置，两个所述推拉杆(51)与滑块(52)呈相互垂直设置，所述滑块(52)与刮板(53)呈相互垂直设置，所述刮板(53)呈半弧形设置，所述刮板(53)的外壁煅烧炉壳体(1)的内壁相互贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种石膏粉煅烧收尘装置，包括煅烧炉壳体(1)，所述煅烧炉壳体(1)的底部设置有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)的底部设置有外部电机，所述外部电机固定安装在煅烧炉壳体(1)的内壁，所述煅烧炉壳体(1)的顶部连通有进料口(3)，其特征在于：所述煅烧炉壳体(1)的内部设置有推尘收集机构(4)，所述煅烧炉壳体(1)的内壁设置有推刮机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：所述推刮机构(5)包括铰接在固定环(48)两侧的推拉杆(51)，所述推拉杆(51)的底部铰接有滑块(52)，所述滑块(52)的底部滑动安装有刮板(53)，所述刮板(53)滑动安装在煅烧炉壳体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧收尘装置，其特征在于：所述排尘筒(45)与收尘筒(41)呈相互垂直设置，所述排尘筒(45)位于轮扇(44)远离煅烧炉壳体(1)的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小立，许宸，俞水芬，
申请(专利权)人：安徽立鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。