一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于矿渣微粉加工领域，用于解决现有技术汇总，难以分步式的对分筛板上的大颗粒矿渣微粉进行自动化的取出、细化研磨和烘干的问题，具体是一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置及方法，本发明专利技术是通过筛选网与密封机构的配合开启第一出料口，让筛选网上的大颗粒矿渣微粉自动投入至细化箱内，并通过筛选网与细化机构的相互配合，让研磨座与研磨盘自动对大颗粒矿渣微粉进行反复研磨，在完成研磨后，再通过密封机构对烘干炉密封且辅助筛选网复位，以上分步式的完成对筛选网上的大颗粒矿渣微粉的自动化取出、细化研磨和烘干，且在整个细化过程中尽量保证烘干炉的密闭性。个细化过程中尽量保证烘干炉的密闭性。个细化过程中尽量保证烘干炉的密闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置及方法


[0001]本专利技术涉及矿渣微粉加工领域，具体是一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置及方法。

技术介绍

[0002]矿渣微粉是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，归结起来主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式和主掺形式，主要作用是提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性；
[0003]根据专利号为CN216880364U公开的一种用于矿渣微粉加工的烘干筛分装置，利用分筛板上的漏孔能够将较大颗粒筛分至分筛板上，防止较大颗粒对烘干主体造成损坏，目前的带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置在对矿渣微粉进行烘干时，即使在烘干炉的内部增设分筛板，减少大颗粒对烘干主体的损害，但是分筛板上的大颗粒矿渣微粉后期还需借助其他设备取出，自动化程度低，若不及时进行清除，长期下去易造成筛孔的堵塞，同时由于矿渣微粉易对人体呼吸道造成影响，故在加工矿渣微粉时，需尽量保证无尘车间，让烘干炉保持密封；
[0004]现有的带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，难以分步式对分筛板上的大颗粒矿渣微粉进行自动化的取出、细化研磨和再让其进入至烘干炉的内部进行烘干，且在大颗粒矿渣微粉取出细化的过程中难以保持烘干炉的密封性；
[0005]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置及方法，是通过筛选网与密封机构的配合开启第一出料口，让筛选网上的大颗粒矿渣微粉自动投入至细化箱内，并通过筛选网与细化机构的相互配合，让研磨座与研磨盘自动对大颗粒矿渣微粉进行反复研磨，在完成研磨后，再通过密封机构对烘干炉密封且辅助筛选网复位，以上分步式的完成对筛选网上的大颗粒矿渣微粉的自动化取出、细化研磨和烘干，且在整个细化过程中尽量保证烘干炉的密闭性，解决了现有技术中，难以分步式的对分筛板上的大颗粒矿渣微粉进行自动化的取出、细化研磨和烘干的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，包括烘干炉，所述烘干炉的顶部设置有进料口，所述烘干炉的内部设置有筛选网，所述烘干炉的输出端设置有下料口，所述筛选网的一侧设置有密封机构，所述密封机构的一侧设置有细化机构；
[0009]所述细化机构包括细化箱、第二限位轴、研磨盘、研磨座、第二出料口、限位组件、第二齿轮、牵引绳、第三齿条、第一导向轮、第二导向轮、第四限位槽和橡胶阻挡片，所述细化箱与烘干炉的一侧固定连接，所述细化箱的内部固定连接有研磨座，所述研磨座的顶部与研磨盘之间相互配合，所述研磨盘的中心处固定连接有第二限位轴，所述第二限位轴的
顶部与细化箱的内壁通过轴承转动连接，所述第二限位轴的底部延伸至细化箱的外侧且固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第三齿条，所述第三齿条的底部设置有限位组件，所述第三齿条的一侧固定连接有牵引绳，所述烘干炉外壁上开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部对称固定连接有两组橡胶阻挡片，所述牵引绳的一端贯穿第四限位槽且延伸至烘干炉的内部，所述牵引绳的一端依次穿过第二导向轮、第一导向轮且与筛选网的一端固定连接，所述第二导向轮与烘干炉的内壁固定连接，所述第一导向轮与筛选网的外壁固定连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括限位板、限位滑轨、限位杆、拉力弹簧和第二支撑板，所述限位板的一端与烘干炉的外壁固定连接，所述限位板的顶部开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有两组限位杆，两组所述限位杆的顶部与第三齿条固定连接，所述限位板顶部的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第三齿条之间固定连接有拉力弹簧。
[0011]进一步的，所述密封机构包括电动伸缩杆、半圆形凸块、第一限位槽、第一出料口、密封板、推动杆、第二限位槽、传动组件、第一支撑板和第三限位槽，所述电动伸缩杆的顶部与烘干炉的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有半圆形凸块，所述半圆形凸块与筛选网之间相互配合，所述筛选网的底部设置有传动组件，所述传动组件的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板与烘干炉的内壁固定连接，所述第一支撑板的外壁上开设有第三限位槽，所述第一支撑板的一侧设置有第二限位槽，所述第二限位槽开设在烘干炉的外壁上，所述第二限位槽的顶部设置有第一出料口，所述第一出料口的顶部设置有第一限位槽，所述第二限位槽、第一出料口和第一限位槽之间相互连通，且第一出料口和第一限位槽均开设在烘干炉的内壁上，所述传动组件的一侧设置有推动杆，所述推动杆与第二限位槽的内部滑动连接，所述推动杆的顶部固定连接有密封板，所述密封板与第一出料口和第一限位槽之间相互配合。
[0012]进一步的，所述传动组件包括受力板、第一齿条、第一限位轴、弹簧阻尼器、第一齿轮和第二齿条，所述受力板与筛选网的底部相互配合，所述受力板的底部固定连接有第一齿条，所述第一齿条的外壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处通过轴承转动连接有第一限位轴，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条底部的外壁与推动杆固定连接，所述第一齿条底部的外壁上固定连接有弹簧阻尼器，所述第一齿条与第三限位槽之间相互配合。
[0013]进一步的，所述第一限位轴的两端均与烘干炉的内壁固定连接，所述弹簧阻尼器的底端与第一支撑板固定连接。
[0014]进一步的，所述筛选网靠近传动组件的顶侧壁上固定连接有导料板，所述筛选网中部的外壁上开设有若干组筛选网孔，所述筛选网靠近传动组件的底侧壁上通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均与烘干炉的内壁固定连接，所述筛选网的底部设置有凸轮，且凸轮与筛选网之间相互配合，所述凸轮的中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至烘干炉的外侧且设置有电机，所述电机的输出端与第二转轴固定连接。
[0015]该带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，烘干炉工作，并通过进料口不断地将矿渣微粉投入至烘干炉的内部，通过
筛选孔对其进行二次的筛分，将较大颗粒筛分至筛选网上，筛分后的矿渣微粉通过烘干炉对矿渣微粉进行烘干作业；
[0017]步骤二，投料结束后，电动伸缩杆伸展，推动筛选网的一端，筛选网的底部按压受力板，受力板推动第一齿条，第一齿条与第一齿轮之间啮合连接，带动第二齿条向上运动，第二齿条向上推送推动杆，推动杆推送密封板，密封板被推送至第一限位槽的内部，第一出料口被开启，位于筛选网上的大颗粒矿渣微粉通过第一出料口被导入至细化箱的内部；
[0018]步骤三，此时，筛选网远离传动组件的一端向上移动，拉动牵引绳，牵引绳拉动第三齿条，第三齿条与第二齿轮之间相互配合，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二限位轴转动，第二限位轴带动研磨盘转动，研磨盘与研磨座之间相互配合，对大颗粒矿渣微粉进行研磨，直到电动伸缩杆伸展至最大值，第三齿条不再带动第二齿轮转动，随即电动伸缩杆复位，第三齿条受到拉力弹簧的作用，再次带动第二齿轮转动，第二齿轮再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，包括烘干炉(1)，其特征在于，所述烘干炉(1)的顶部设置有进料口(7)，所述烘干炉(1)的内部设置有筛选网(3)，所述烘干炉(1)的输出端设置有下料口(2)，所述筛选网(3)的一侧设置有密封机构(5)，所述密封机构(5)的一侧设置有细化机构(6)；所述细化机构(6)包括细化箱(61)、第二限位轴(62)、研磨盘(63)、研磨座(64)、第二出料口(65)、限位组件(66)、第二齿轮(67)、牵引绳(68)、第三齿条(69)、第一导向轮(610)、第二导向轮(611)、第四限位槽(612)和橡胶阻挡片(613)，所述细化箱(61)与烘干炉(1)的一侧固定连接，所述细化箱(61)的内部固定连接有研磨座(64)，所述研磨座(64)的顶部与研磨盘(63)之间相互配合，所述研磨盘(63)的中心处固定连接有第二限位轴(62)，所述第二限位轴(62)的顶部与细化箱(61)的内壁通过轴承转动连接，所述第二限位轴(62)的底部延伸至细化箱(61)的外侧且固定连接有第二齿轮(67)，所述第二齿轮(67)的外壁啮合连接有第三齿条(69)，所述第三齿条(69)的底部设置有限位组件(66)，所述第三齿条(69)的一侧固定连接有牵引绳(68)，所述烘干炉(1)外壁上开设有第四限位槽(612)，所述第四限位槽(612)的内部对称固定连接有两组橡胶阻挡片(613)，所述牵引绳(68)的一端贯穿第四限位槽(612)且延伸至烘干炉(1)的内部，所述牵引绳(68)的一端依次穿过第二导向轮(611)、第一导向轮(610)且与筛选网(3)的一端固定连接，所述第二导向轮(611)与烘干炉(1)的内壁固定连接，所述第一导向轮(610)与筛选网(3)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，其特征在于，所述限位组件(66)包括限位板(661)、限位滑轨(662)、限位杆(663)、拉力弹簧(664)和第二支撑板(665)，所述限位板(661)的一端与烘干炉(1)的外壁固定连接，所述限位板(661)的顶部开设有限位滑轨(662)，所述限位滑轨(662)的内部滑动连接有两组限位杆(663)，两组所述限位杆(663)的顶部与第三齿条(69)固定连接，所述限位板(661)顶部的一侧固定连接有第二支撑板(665)，所述第二支撑板(665)与第三齿条(69)之间固定连接有拉力弹簧(664)。3.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，其特征在于，所述密封机构(5)包括电动伸缩杆(51)、半圆形凸块(52)、第一限位槽(53)、第一出料口(54)、密封板(55)、推动杆(56)、第二限位槽(57)、传动组件(58)、第一支撑板(59)和第三限位槽(510)，所述电动伸缩杆(51)的顶部与烘干炉(1)的内壁固定连接，所述电动伸缩杆(51)的输出端固定连接有半圆形凸块(52)，所述半圆形凸块(52)与筛选网(3)之间相互配合，所述筛选网(3)的底部设置有传动组件(58)，所述传动组件(58)的下方设置有第一支撑板(59)，所述第一支撑板(59)与烘干炉(1)的内壁固定连接，所述第一支撑板(59)的外壁上开设有第三限位槽(510)，所述第一支撑板(59)的一侧设置有第二限位槽(57)，所述第二限位槽(57)开设在烘干炉(1)的外壁上，所述第二限位槽(57)的顶部设置有第一出料口(54)，所述第一出料口(54)的顶部设置有第一限位槽(53)，所述第二限位槽(57)、第一出料口(54)和第一限位槽(53)之间相互连通，且第一出料口(54)和第一限位槽(53)均开设在烘干炉(1)的内壁上，所述传动组件(58)的一侧设置有推动杆(56)，所述推动杆(56)与第二限位槽(57)的内部滑动连接，所述推动杆(56)的顶部固定连接有密封板(55)，所述密封板(55)与第一出料口(54)和第一限位槽(53)之间相互配合。4.根据权利要求3所述的一种带有筛分机构的矿渣微粉加工用烘干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小立，许宸，俞水芬，
申请(专利权)人：安徽立鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：