【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿喷浆，具体是指一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置。
技术介绍
1、井下喷浆是在地下矿山使用喷射混凝土可以防止主要巷道、弯路、交叉道口、井底车场、机修站和水泵房的岩石剥落与风化，视岩层条件的不同，喷射混凝土的厚度可变化于5-30mm之间，对建井和后续的施工作业安全有至关重要的作用，是井下安全作业的重要步骤。
2、井下喷浆常通过喷浆机实现，喷浆机上有砂石料斗、水泥料斗和速凝剂料斗，三种料斗在喷浆机上并列设置，目前，井下喷浆机工作时，井下多数采用底皮带向井下输送砂子，然后砂子堆到地面，由人工将砂子铲装到喷射机的砂石料斗里，最后喷射机将砂子，水泥，速凝剂等搅拌均匀，喷射出去，完成巷道的侧帮，顶帮的固化工作，由于喷浆量越来越大，工作强度在逐渐增大，目前喷射机的砂子上料工作由一个劳动人员完成，工作量非常大，越来越不适应煤矿快速掘进的理念，因此急需研究一种可以自动上砂的井下喷浆机以提高煤矿快速掘进速度，降低工作人员工作强度。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种提高煤矿快速掘进速度，降低工作人员工作强度、可控制原材料加入量的煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置。
2、本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，包括喷射机和底皮带，还包括皮带机和螺旋输送机，所述底皮带上设有与皮带机适配且固定的拨料板，所述螺旋输送机上设有水泥料斗和砂石料斗，所述砂石料斗底端开设有与螺旋输送机进料口相连的砂石出料口，所述水泥料斗底端开设有与螺
3、拨料板的设置，可使底皮带上运输来的砂石运到皮带机上，通过皮带机将砂石运到砂石料斗内，解决了人工上料的问题；提高了工作效率；砂石出料口和水泥出料口的设置，使砂石和水泥可以进入螺旋输送机内进行混合搅拌；螺旋输送机的设置，便于混合砂石和水泥，并方便运输砂石和水泥的混合物至速凝剂料斗内，整个过程自动进行，减小了工作人员的工作强度。
4、作为优化，所述砂石料斗和水泥料斗串联安装在螺旋输送机上，所述砂石料斗位于螺旋输送机的底端。
5、砂石料斗和水泥串联安装，方便向螺旋输送机内加入原材料进行混合，提高砂石和水泥的混合效果。
6、作为优化，所述砂石料斗内转动连接有第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨，所述第一螺旋搅拌桨上安装有第二液压马达，所述第一螺旋搅拌桨上固接有主动齿轮，所述第二螺旋搅拌桨上固接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮传动连接。
7、第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的设置，对皮带机运来的砂石进行混合搅拌，能够细化砂石，使砂石更加均匀，提高砂石的质量，砂石质量的提高也能提高砂石与水泥的混合质量。
8、作为优化，所述皮带机的两侧安装有挡板。挡板的设置，避免皮带机上砂石洒落到地面上，使砂石得到充分使用，不浪费原材料。
9、作为优化，靠近底皮带一侧的挡板顶端设有向外延伸的斜槽口，所述斜槽口位于拨料板的下方。斜槽口的设置，可使皮带机上的砂石完全运到皮带机上。
10、作为优化，所述挡板的后端固接有底部开口的竖板。竖板底端开口，可控制皮带机出料端砂石的出料量，使砂石均匀地加入到砂石料斗内，避免出现一次性往砂石料斗内加入过多砂石而导致砂石和水泥混合物粘度不够的问题发生。
11、作为优化，所述竖板上通过螺杆连接有门板，所述门板上与螺杆连接的孔为长孔。门板的设置，可控制砂石通过竖板的开口大小，进一步控制皮带机出料端砂石的出料量，提高装置的适用范围。
12、作为优化，所述竖板的外侧设有若干与门板适配的插槽。插槽的设置，使门板始终保持竖直滑动，不发生偏移。
13、本技术的有益效果为：拨料板的设置，将底皮带运输来砂石挡到皮带机上；皮带机的设置，将砂石运到砂石料斗内，解决了人工加料的难题；螺旋输送机的设置，一方面用于混合砂石和水泥，另一方面可以把混合好的砂石和水泥运到速凝剂料斗内；砂石料斗和水泥料斗串联设置，方便向螺旋输送机内加入原材料，提高搅拌效率；第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的设置，能够细化砂石，提高砂石的质量；挡板的设置，使皮带机上砂石不会洒落到地面，保证砂石得到充分利用；斜槽口的设置，使底皮带上运输的砂石能够完全运到皮带机上；竖板的设置，可控制皮带机出料端的出料量，保证均匀稳定地将砂石加入到砂石料斗内；门板的设置，可控制砂石通过竖板开口的大小，进一步控制皮带机出料端的出料量，提高了装置的适用范围；插槽的设置，保证门板始终竖直滑动，不发生偏移。
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1.一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，包括喷射机(1)和底皮带(2)，其特征在于：还包括皮带机(3)和螺旋输送机(5)，所述底皮带(2)上设有与皮带机(3)适配且固定的拨料板(4)，所述螺旋输送机(5)上设有水泥料斗(12)和砂石料斗(11)，所述砂石料斗(11)底端开设有与螺旋输送机(5)进料口相连的砂石出料口，所述水泥料斗(12)底端开设有与螺旋输送机(5)进料口相连的水泥出料口，所述皮带机(3)的出料端与砂石料斗(11)的进料口适配，所述螺旋输送机(5)的出料口与喷射机(1)上速凝剂料斗(13)的进料口适配。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述砂石料斗(11)和水泥料斗(12)串联安装在螺旋输送机(5)上，所述砂石料斗(11)位于螺旋输送机(5)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述砂石料斗(11)内转动连接有第一螺旋搅拌桨(20)和第二螺旋搅拌桨(21)，所述第一螺旋搅拌桨(20)上安装有第二液压马达(17)，所述第一螺旋搅拌桨(20)上固接有主动齿轮(18
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述皮带机(3)的两侧安装有挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：靠近底皮带(2)一侧的挡板(6)顶端设有向外延伸的斜槽口(7)，所述斜槽口(7)位于拨料板(4)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述挡板(6)的后端固接有底部开口的竖板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述竖板(8)上通过螺杆(9)连接有门板(10)，所述门板(10)上与螺杆(9)连接的孔为长孔。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述竖板(8)的外侧设有若干与门板(10)适配的插槽(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，包括喷射机(1)和底皮带(2)，其特征在于：还包括皮带机(3)和螺旋输送机(5)，所述底皮带(2)上设有与皮带机(3)适配且固定的拨料板(4)，所述螺旋输送机(5)上设有水泥料斗(12)和砂石料斗(11)，所述砂石料斗(11)底端开设有与螺旋输送机(5)进料口相连的砂石出料口，所述水泥料斗(12)底端开设有与螺旋输送机(5)进料口相连的水泥出料口，所述皮带机(3)的出料端与砂石料斗(11)的进料口适配，所述螺旋输送机(5)的出料口与喷射机(1)上速凝剂料斗(13)的进料口适配。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述砂石料斗(11)和水泥料斗(12)串联安装在螺旋输送机(5)上，所述砂石料斗(11)位于螺旋输送机(5)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下给喷浆机自动上砂的装置，其特征在于：所述砂石料斗(11)内转动连接有第一螺旋搅拌桨(20)和第二螺旋搅拌桨(21)，所述第一螺旋搅拌桨(20)上安装有第二液压马达(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，徐继来，马晓强，李作荷，杨彬，苏怡然，
申请(专利权)人：王永强，
类型：新型
国别省市：
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