【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种制冰组件。
技术介绍
1、随着人们对冰饮的需求提高，用于制备冰块的制冰组件越来越多地被使用。目前，市面上的冰格具有如下缺点：用户在按动冰格进行脱冰时，因为冰格的中心位置相对于边缘位置形变量更大，所以使得外圈的冰格槽内的冰块难以脱出，用户的使用体验差。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题就是提供一种制冰组件，以解决上述问题至少之一。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种制冰组件，包括冰格，冰格包括盒体和用于将盒体内部分隔成多个冰格槽的隔板，冰格槽包括由盒体的侧壁和隔板共同围成的外圈冰格槽，盒体的底面对应外圈冰格槽的位置处设有相对于盒体的底面凸出的凸起部。
3、在上述一种制冰组件中，盒体的横截面的外轮廓为多边形，盒体的底面对应设有凸起部的区域包括：对应于多边形的拐角的拐角区；对应于多边形的直边的直边区；其中，凸起部包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部对应设于拐角区，第二凸起部对应设于直边区，第一凸起部相对于盒体的底面的凸起高度大于第二凸起部相对于盒体底面的凸起高度。
4、在上述一种制冰组件中，冰格槽的内壁倾斜设置，以使冰格槽的横截面面积由开口向内逐渐减小。
5、在上述一种制冰组件中，隔板纵横交错地设置于盒体的内部以将盒体的内部分隔成多个冰格槽，隔板的厚度由冰格槽的开口向冰格槽的内部逐渐增大，以使冰格槽的内壁倾斜设置。
6、在上述一种制冰组件中，盒体包括底板和环绕在底板外周侧的侧板，侧
7、在上述一种制冰组件中，隔板的顶部设有凹口，凹口位于隔板的交叉处，以使相邻四个冰格槽的顶部通过凹口相连。
8、在上述一种制冰组件中，凹口的侧壁和底壁之间连接有导向弧面，导向弧面朝向凹口的侧壁和底壁的夹角处凹陷；或者，凹口的侧壁和底壁之间连接有倾斜的导向平面。
9、在上述一种制冰组件中，还包括上盖，上盖盖合在冰格的顶部以覆盖全部冰格槽。
10、在上述一种制冰组件中，上盖的顶面设有凸出于上盖顶面的环形凸筋，环形凸筋设于上盖与外圈冰格槽对应的位置上。
11、在上述一种制冰组件中，上盖向远离冰格槽的方向拱起，以在上盖和隔板的顶面之间形成位于冰格槽上方的制冰间隙。
12、本技术的有益效果是：
13、一种制冰组件，包括冰格，冰格包括盒体和用于将盒体内部分隔成多个冰格槽的隔板，冰格槽包括由盒体的侧壁和隔板共同围成的外圈冰格槽，盒体的底面对应外圈冰格槽的位置处设有相对于盒体的底面凸出的凸起部。该技术方案有如下技术效果：
14、本技术通过在冰格的底部设置与外圈冰格对应的凸起部，使得外圈冰格槽的底面凸出于其他冰格槽的底面，在用户倒扣冰格并整体按压冰格底部，以进行冰格槽内冰块的脱出时，因为凸起部的设置，使得外圈冰格槽的底部先于其他位置的冰格槽发生形变，且凸起部增大了外圈冰格槽的形变量，以协助外圈冰格槽的内壁与冰块的分离，使得由盒体的侧壁和隔板共同围成的外圈冰格槽可以与其内部的冰块快速脱开，避免冰块停留在外圈冰格槽内难以脱出，从而便于实现全部冰块与冰格槽的脱开，用户的操作更加简单省力，提升用户的使用体验。
15、在一些实施例中，盒体的横截面的外轮廓为多边形，盒体的底面对应设有凸起部的区域包括：对应于多边形的拐角的拐角区；对应于多边形的直边的直边区；其中，凸起部包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部对应设于拐角区，第二凸起部对应设于直边区，第一凸起部相对于盒体的底面的凸起高度大于第二凸起部相对于盒体底面的凸起高度。因为拐角区对应的冰格槽内的冰块相较于直边区对应的冰格槽内的冰块更难脱出，所以将拐角区的第一凸起部的凸起高度设置成大于直边区第二凸起部的凸起高度，使得上盖在按压凸起部时，会先与拐角区的第一凸起部接触，再与直边区的第二凸起部接触，增大拐角区的冰格槽形变量，以便于拐角处的冰块快速脱出。
16、在一些实施例中，冰格槽的内壁倾斜设置，以使冰格槽的横截面面积由开口向内逐渐减小，在将冰格倒置时，冰格槽喇叭状的开口朝下，此时，冰格槽的内壁朝向斜下方倾斜设置，不会对冰块的侧部形成阻挡，用户按动冰格槽的的底部，冰块即可从冰格槽内快速脱出，操作更加省力。
17、在一些实施例中，盒体包括底板和环绕在底板外周侧的侧板，侧板的内壁倾斜设置，以使冰格槽的内壁倾斜，以使最外圈由隔板和侧板共同围成的冰格槽的所有内壁均倾斜设置，以协助冰块从冰格槽内快速脱出，提高用户的使用体验。
18、在一些实施例中，隔板的顶部设有凹口，凹口位于隔板的交叉处，以使相邻四个冰格槽的顶部通过凹口相连。凹口的设置可对冰格槽的液面高度进行控制，液位较高的冰格槽内的水流会通过凹口流入相邻的冰格槽内，以在冰格盛满水后使得所有冰格槽的液面基本平齐，进而使制备出的冰块形状大小基本统一。
19、在一些实施例中，凹口的侧壁和底壁之间连接有导向弧面，导向弧面朝向凹口的侧壁和底壁的夹角处凹陷；或者，凹口的侧壁和底壁之间连接有倾斜的导向平面。导向弧面或导向斜面可以阻止凹口的侧壁和底壁之间形成尖锐的夹角，进而避免在制冰块时，液体积聚在凹口的侧壁和底壁之间的夹角处冻结成冰而难以脱出。
20、在一些实施例中，还包括上盖，上盖盖合在冰格的顶部以覆盖全部冰格槽，防止异物落入正在制冰的冰格槽内。
21、在一些实施例中，上盖的顶面设有凸出于上盖顶面的环形凸筋，环形凸筋设于上盖与外圈冰格槽对应的位置上。在用户倒置上盖以按动倒扣的冰格底面进行脱冰的过程中，先是环形凸筋对外圈冰格槽的底面进行按压，然后上盖的顶面再对中心冰格槽的底面进行按压，环形凸筋的设置可以进一步增大外圈冰格槽的形变量，使得外圈冰格槽可以与其内部的冰块快速脱开，降低脱冰难度，使得用户的操作更加省力。
22、在一些实施例中，上盖向远离冰格槽的方向拱起，以在上盖和隔板的顶面之间形成位于冰格槽上方的制冰间隙，通过设置制冰间隙，使得上盖可以对体积增大后凸出于冰格槽的冰块进行避让，避免冰块的顶部接触并冻结在上盖的底面上。
23、本技术的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
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1.一种制冰组件，包括冰格，所述冰格包括盒体和用于将盒体内部分隔成多个冰格槽的隔板，其特征在于：所述冰格槽包括由所述盒体的侧壁和所述隔板共同围成的外圈冰格槽，所述盒体的底面对应所述外圈冰格槽的位置处设有相对于所述盒体的底面凸出的凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种制冰组件，其特征在于：所述盒体的横截面的外轮廓为多边形，所述盒体的底面对应设有所述凸起部的区域包括：
3.根据权利要求1所述的一种制冰组件，其特征在于：所述冰格槽的内壁倾斜设置，以使所述冰格槽的横截面面积由开口向内逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种制冰组件，其特征在于：所述隔板纵横交错地设置于所述盒体的内部以将所述盒体的内部分隔成多个冰格槽，所述隔板的厚度由所述冰格槽的开口向所述冰格槽的内部逐渐增大，以使所述冰格槽的内壁倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种制冰组件，其特征在于：所述盒体包括底板和环绕在底板外周侧的侧板，所述侧板的内壁倾斜设置，以使所述冰格槽的内壁倾斜。
6.根据权利要求3所述的一种制冰组件，其特征在于：所述隔板的顶部设有凹口，所述凹口
7.根据权利要求6所述的一种制冰组件，其特征在于：所述凹口的侧壁和底壁之间连接有导向弧面，所述导向弧面朝向所述凹口的侧壁和底壁的夹角处凹陷；或者，所述凹口的侧壁和底壁之间连接有倾斜的导向平面。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种制冰组件，其特征在于：还包括上盖，所述上盖盖合在所述冰格的顶部以覆盖全部冰格槽。
9.根据权利要求8所述的一种制冰组件，其特征在于：所述上盖的顶面设有凸出于所述上盖顶面的环形凸筋，所述环形凸筋设于所述上盖与所述外圈冰格槽对应的位置上。
10.根据权利要求8所述的一种制冰组件，其特征在于：所述上盖向远离所述冰格槽的方向拱起，以在所述上盖和所述隔板的顶面之间形成位于所述冰格槽上方的制冰间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种制冰组件，包括冰格，所述冰格包括盒体和用于将盒体内部分隔成多个冰格槽的隔板，其特征在于：所述冰格槽包括由所述盒体的侧壁和所述隔板共同围成的外圈冰格槽，所述盒体的底面对应所述外圈冰格槽的位置处设有相对于所述盒体的底面凸出的凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种制冰组件，其特征在于：所述盒体的横截面的外轮廓为多边形，所述盒体的底面对应设有所述凸起部的区域包括：
3.根据权利要求1所述的一种制冰组件，其特征在于：所述冰格槽的内壁倾斜设置，以使所述冰格槽的横截面面积由开口向内逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种制冰组件，其特征在于：所述隔板纵横交错地设置于所述盒体的内部以将所述盒体的内部分隔成多个冰格槽，所述隔板的厚度由所述冰格槽的开口向所述冰格槽的内部逐渐增大，以使所述冰格槽的内壁倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种制冰组件，其特征在于：所述盒体包括底板和环绕在底板外周侧的侧板，所述侧板的内壁倾斜设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，黄瑞剑，余浩弘，
申请(专利权)人：杭州九阳生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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