【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴渗碳装炉工装，属于齿轮轴渗碳装炉工装。
技术介绍
1、中大型齿轮轴在渗碳淬火热处理装炉时，由于齿轮轴重量大，吊装时普通工装难以承受其重量，造成装炉状态不稳定，渗碳淬火热处理时易发生工装损坏、齿轮轴姿态破坏、齿轮轴倾倒等安全隐患。如果将齿轮轴平放在料盘上，则可能因齿轮轴大面积接触料盘，淬火不均匀，导致齿轮轴淬火变形大，产品质量不合格。
2、现有技术中针对汽车齿轮轴淬火或渗碳工艺的装炉工装使用对象为较小型、轻便的汽车齿轮轴，并不适合大型齿轮轴的渗碳工艺，而且现有技术中的装炉工装多聚焦于解决精度问题，结构复杂，用于中大型齿轮轴则制造成本高昂，精度浪费，安装齿轮轴的过程复杂，且支撑稳定性有限。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成本低，支撑稳定且使用方便的齿轮轴渗碳装炉工装。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：包括吊板、螺栓、立柱与吊环，立柱竖直设有多根，多根立柱合围成容纳齿轮轴的...
【技术保护点】
1.一种齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：包括吊板（1）、螺栓（3）、立柱（5）与吊环，立柱（5）竖直设有多根，多根立柱（5）合围成容纳齿轮轴的空间；吊板（1）设置在立柱（5）上端，并且吊板（1）中部设有穿过吊板（1）的螺栓（3）；吊板（1）与立柱（5）之间设有限制立柱（5）穿过吊板（1）的限位结构；吊环连接立柱（5）。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：所述的限位结构包括锥孔（101）与锥台（501），锥孔（101）设置在吊板（1）上，锥台（501）设置在立柱（5）顶部，锥孔（101）自下而上直径逐渐减小，锥台（501）形状与锥孔（1...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：包括吊板（1）、螺栓（3）、立柱（5）与吊环，立柱（5）竖直设有多根，多根立柱（5）合围成容纳齿轮轴的空间；吊板（1）设置在立柱（5）上端，并且吊板（1）中部设有穿过吊板（1）的螺栓（3）；吊板（1）与立柱（5）之间设有限制立柱（5）穿过吊板（1）的限位结构；吊环连接立柱（5）。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：所述的限位结构包括锥孔（101）与锥台（501），锥孔（101）设置在吊板（1）上，锥台（501）设置在立柱（5）顶部，锥孔（101）自下而上直径逐渐减小，锥台（501）形状与锥孔（101）对应，锥台（501）设置在锥孔（101）内。
3.根据权利要求2所述的齿轮轴渗碳装炉工装，其特征在于：所述的锥孔（101）贯穿吊板（1）。
4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，李玺，李寿东，张殿忠，宋建康，
申请(专利权)人：山东华成中德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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