【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷加工设备领域，尤其涉及一种纸板压纹机构。
技术介绍
1、压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，从而增强了纸制品包装的产品美感度和装饰艺术效果，提高了纸制品包装内部产品的档次。拥有更加美观的纸制品包装外观，可以增加客户对其产品的喜爱。
2、但传统的压纹机工作下的纸板需要加压得到需要的花纹，这个过程中由于受到较大的压力，容易粘连在输送装置上，不宜脱离、卷收，造成工作人员的收纳困难。降低了纸制品加工的效率。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纸板压纹机构。
2、本技术提出一种纸板压纹机构，包括支架、输送组件、剥离组件、气压传动件和压纹板；支架两侧安装输送组件和剥离组件，中部设有支撑架；支撑架上连接气压传动件；气压传动件传动端朝向输送组件，并连接压纹板。剥离组件包括摇动杆、鼓风机、固定架、清洁毛刷和驱动件；摇动杆转动设置在上，一侧装有鼓风机；鼓风机的出风端上设置固定架；固定架上设有清洁毛刷，并通过驱动件传动，实现移动。
3、优选的，驱动件包括电缸和连接杆；电缸设置在支架上；连接杆的一端连接点的移动端，另一端连接固定架。
4、优选的，固定架为u型结构；清洁毛刷为辊体，转动设置在u型结构的开口内。
5、优选的，支架上设有滑动架、滑动棒和定位夹；滑动架设置在输送组件的两
6、优选的，气压传动件为气缸。
7、优选的，压纹板的上端与气缸的伸缩杆端可拆卸连接。
8、优选的，输送组件为传送带和传动辊配合组成。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术设置纸板从输送组件一侧进入，经过输送组件两侧定位夹进行位置限定，上方气压传动件预备好后进行下压，带动压纹板进行压纹处理，工作人员转动输送组件前方的鼓风机使其摇摆转换角度，吹出的气体使压好花纹的纸板剥离，以便工作人员对其进行卷收处理，大大的提高了工作效率，最后清洁毛刷对工作后带有污垢的鼓风机表面上下来回清洁，有效的防止鼓风机的出风口被污垢堵塞而无法发挥其作用，从而提高其出风效率。
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1.一种纸板压纹机构，其特征在于，包括支架(1)、输送组件(3)、剥离组件(4)、气压传动件(5)和压纹板(6)；支架(1)两侧安装输送组件(3)和剥离组件(4)，中部设有支撑架(2)；支撑架(2)上连接气压传动件(5)；气压传动件(5)传动端朝向输送组件(3)，并连接压纹板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机构，其特征在于，驱动件包括电缸(405)和连接杆(406)；电缸(405)设置在支架(1)上；连接杆(406)的一端连接电缸(405)的移动端，另一端连接固定架(403)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机构，其特征在于，固定架(403)为U型结构；清洁毛刷(404)为辊体，转动设置在U型结构的开口内。
4.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机构，其特征在于，支架(1)上设有滑动架(101)、滑动棒(102)和定位夹(103)；滑动架(101)设置在输送组件(3)的两头上方，通过支架(1)固定；滑动棒(102)的一端滑动连接滑动架(101)，另一端连接定位夹(103)，定位夹(103)位于输送组件(3)的两侧。
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