一种提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，包括铁水预处理→复吹转炉冶炼→双LF精炼→VD真空脱气→大方坯连铸→钢坯缓冷→钢坯加热→轧制→在线热处理→矫直→探伤→回火；其特征在于：在双LF精炼炉精炼结束后，VD真空抽气精炼开始前，向钢液中加入0.1kg/t‑6.7kg/t复合稀土合金；并公开了所述贝氏体钢轨冶炼成分。本发明专利技术不改变贝氏体钢轨成分体系，在贝氏体钢轨生产过程中，向钢中按照规定的方式加入La‑Ce复合稀土合金，目的是改变贝氏体钢轨钢中夹杂物性质，使夹杂物细小化、弥散化，从而提高贝氏体钢轨疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺。

技术介绍

1、贝氏体钢轨是国内外最先进的重载线路用高性能钢轨，但贝氏体钢轨特殊的生产工艺和服役条件使得钢轨对夹杂物的敏感性极高，要求钢中b、c、d类夹杂物评级总和控制在3.0级以下。在实际生产过程中往往出现b类或c类夹杂物超标，最终导致钢轨疲劳性能及服役性能不满足重载线路服役要求。经过分析发现，钢轨中夹杂物的特有组分和分布方式是造成这一现象的主要原因。所以改变贝氏体钢轨中夹杂物的性质和分布是解决问题的关键。铁标要求重轨不可以采用钙处理工艺，所以采用稀土处理工艺成为贝氏体钢轨夹杂物控制的可行性方案之一。

2、本专利技术提出的提高贝氏体钢轨疲劳性能的稀土合金及钢轨冶炼成分，在不改变贝氏体钢轨成分体系，在贝氏体钢轨生产过程中，向钢中按照规定的方式加入复合稀土合金，目的是改变贝氏体钢轨钢中夹杂物性质，使夹杂物细小化、弥散化，在不改变钢种成分和工艺流程和显微组织的前提下，提高重轨钢洁净度，降低贝氏体钢轨夹杂物水平，提高贝氏体钢轨疲劳性能能70mpa以上，增加钢轨服役性能。相对于传统的高合金无铝脱氧钢种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，包括铁水预处理→复吹转炉冶炼→双LF精炼→VD真空脱气→大方坯连铸→钢坯缓冷→钢坯加热→轧制→在线热处理→矫直→探伤→回火；其特征在于：在双LF精炼炉精炼结束后，VD真空抽气精炼开始前，向钢液中加入0.1kg/t-6.7kg/t复合稀土合金；

2.根据权利要求1所述的提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，其特征在于：所述复合稀土合金由稀土单质和纯铁熔融生产。

3.根据权利要求2所述的提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，其特征在于：所述复合稀土合金中稀土单质含量为10％-30％，纯铁含量为69％-90％，其余为杂质。

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【技术特征摘要】

1.一种提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，包括铁水预处理→复吹转炉冶炼→双lf精炼→vd真空脱气→大方坯连铸→钢坯缓冷→钢坯加热→轧制→在线热处理→矫直→探伤→回火；其特征在于：在双lf精炼炉精炼结束后，vd真空抽气精炼开始前，向钢液中加入0.1kg/t-6.7kg/t复合稀土合金；

2.根据权利要求1所述的提高贝氏体钢轨疲劳性能的生产工艺，其特征在于：所述复合稀土合金由...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤明，张达先，何建中，梁正伟，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：