【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房用具的，具体地，涉及一种炉头、燃烧器和灶具。
技术介绍
1、随着人们对生活品质的要求越来越高，灶具基本上已经成为必不可少的生活用品。
2、燃烧器是灶具的核心部件，包括分火器和炉头，分火器与炉头大多为分体的，以形成分体式燃烧器，分体式燃烧器由于可以将分火器与炉头相互分离进行拆卸，从而能方便地对燃烧器进行清洁。分体式燃烧器中，通常分火器上设置有分火器接口，炉头上设置有炉头接口。分火器接口可以套设至炉头接口，从而实现二者密封连接，进而实现分火器和炉头的气路连通。
3、但是，当分火器接口与炉头接口的间隙较大时，虽然二者便于套设，但是容易出现泄漏的现象。而当分火器接口与炉头接口的间隙较小时，二者又容易卡死，从而导致很难实现套设，使得分火器接口很难套设至炉头接口。因此，亟待提供一种新型的炉头。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种炉头。炉头包括引射管和安装支架，安装支架包括通气孔，引射管穿设于通气孔以使引射管具有位于安装支架上方的引射管头部，引射管头部具有远离安装支架的引射管头端面，炉头还包括接头套，接头套包括内侧壁和远离安装支架的上端面，引射管头部固定连接至内侧壁，且引射管头端面不高于上端面。
2、本技术提供的炉头，接头套的内部实际上为引射管头部连接至外部时提供了连接空间，在连接至外部的分火器时，由于引射管头部位于接头套的内部，引射管头部与外部的分火器接口可以在接头套的内部连接。此时，接头套可以起导向定位的
3、示例性地，安装支架在通气孔位置处形成有第一抵接面，接头套还包括朝向安装支架的下端面，下端面与第一抵接面相抵接。第一抵接面与下端面贴靠，可以使得接头套贴靠在安装支架上，进而整体装置能够更加稳定。而且第一抵接面可以对接头套的位置起导向定位作用，在安装整体装置时，可以在第一抵接面处有明确的位置用于放置接头套。
4、示例性地，安装支架在通气孔位置处向上朝远离安装支架凸出有凸起部，第一抵接面设置在凸起部上。第一抵接面形成在凸起部上，对接头套的导向定位效果更好，而且安装支架的厚度不会因第一抵接面的设置而受到过大的影响，整体装置的强度仍然可以得到保证。而且接头套贴靠在凸起部上，便于整体装置的拆卸、维修或接头套的更换。
5、示例性地，引射管头部焊接至内侧壁。利用焊接的形式将引射管头部与内侧壁固定连接，整体装置更加稳定，而且结构更加简单。并且由于引射管头部位于接头套的内部，焊接时产生的焊脚也位于接头套的内部，整体装置的外形一致性更好。
6、示例性地，上端面高出引射管头端面2mm～6mm。这样，混合气体在引射管内被输送至引射管头部时，在引射管头部处可以经过一定距离的导向后再向外继续输送。这样的引射管头部出气的稳定性更强，用户使用体验更好。
7、示例性地，接头套的高度为7mm～9mm。这样的炉头，在引射管头部焊接至内侧壁时，焊点可以位于接头套的内部，这样整体装置的外形一致性更好。而且焊接前后由于焊接变形导致的接头套的尺寸变化更小。
8、示例性地，内侧壁与引射管头端面的外周之间具有间隙，间隙尺寸不大于0.04mm。这样的间隙尺寸下，整体装置易于装配，而且引射管头部焊接至内侧壁后，接头套的尺寸变化很小，整体装置更加稳定，用户使用体验更好。
9、示例性地，引射管包括凸台，凸台具有凸台端面，安装支架在通气孔位置处还形成有第二抵接面，凸台端面与第二抵接面相抵接。这样整体装置可以更加稳定。而且第二抵接面可以对凸台端面起导向定位作用，将引射管穿过通气孔时可以更加简便可靠。
10、示例性地，安装支架在通气孔位置处向上朝远离安装支架凸出有凸起部，第二抵接面设置在凸起部上。凸起部的设置可以对引射管上的凸台形成限位作用，在凸台端面与第二抵接面相贴靠时，凸起部可以对凸台形成限位，进而可以对引射管形成限位，由此，引射管与接头套的连接可以更加稳定，也就可以使得整体装置更加稳定。
11、根据本技术的另一个方面，提供了一种燃烧器。燃烧器包括分火器和如上文所述中的任一种炉头，分火器包括分火器接头，分火器接头穿设于接头套以具有位于接头套内部的安装面，安装面和引射管头端面相抵接。这样的燃烧器，分火器接头与引射管头部的连接在接头套的内部完成，接头套可以对该连接形成导向定位作用和保护作用，使得整体装置的装配更加简便，而且整体装置结构更加简单，也更加稳定。
12、根据本技术的再一个方面，提供了一种灶具。灶具包括如上文所述的燃烧器。这样的灶具，装配简便，结构简单，整体也更加稳定，用户使用体验好。
13、在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
14、以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炉头，所述炉头包括引射管和安装支架，所述安装支架包括通气孔，其特征在于，所述引射管穿设于所述通气孔以使所述引射管具有位于所述安装支架上方的引射管头部，所述引射管头部具有远离所述安装支架的引射管头端面，
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述安装支架在所述通气孔位置处形成有第一抵接面，所述接头套还包括朝向所述安装支架的下端面，所述下端面与所述第一抵接面相抵接。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述安装支架在所述通气孔位置处向上朝远离所述安装支架凸出有凸起部，所述第一抵接面设置在所述凸起部上。
4.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述引射管头部焊接至所述内侧壁。
5.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于，所述上端面高出所述引射管头端面2mm～6mm。
6.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于，所述接头套的高度为7mm～9mm。
7.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述内侧壁与所述引射管头端面的外周之间具有间隙，所述间隙尺寸不大于0.04mm。
8.根据权利要求1所
9.根据权利要求8所述的炉头，其特征在于，所述安装支架在所述通气孔位置处向上朝远离所述安装支架凸出有凸起部，所述第二抵接面设置在所述凸起部上。
10.一种燃烧器，其特征在于，包括分火器和如权利要求1-9中任一项所述的炉头，所述分火器包括分火器接头，所述分火器接头穿设于所述接头套以具有位于所述接头套内部的安装面，所述安装面和所述引射管头端面相抵接。
11.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求10所述的燃烧器。
...【技术特征摘要】
1.一种炉头，所述炉头包括引射管和安装支架，所述安装支架包括通气孔，其特征在于，所述引射管穿设于所述通气孔以使所述引射管具有位于所述安装支架上方的引射管头部，所述引射管头部具有远离所述安装支架的引射管头端面，
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述安装支架在所述通气孔位置处形成有第一抵接面，所述接头套还包括朝向所述安装支架的下端面，所述下端面与所述第一抵接面相抵接。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述安装支架在所述通气孔位置处向上朝远离所述安装支架凸出有凸起部，所述第一抵接面设置在所述凸起部上。
4.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述引射管头部焊接至所述内侧壁。
5.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于，所述上端面高出所述引射管头端面2mm～6mm。
6.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于，所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟君，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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