【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织防尘设备，尤其涉及一种倍捻设备倒筒用转换结构。
技术介绍
1、倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机在车间工作时容易产生毛絮、线头、粉尘等，造成车间环境污染，影响工人身体健康，污染物进入倍捻机容易引起设备故障，降低工作效率。
2、现有的大多数的倍捻设备倒筒转换结构，其在固定线筒使得装置得以进行倒筒的方面，其效果并不理想，多数的工厂多数使用纸板等材料对线筒进行固定，其需要频繁的更换，且其固定效果也理想，并且其固定的结构，在出现线筒被卡住的情况时，很容易将装置拉扯坏，使得装置停止运行。因此，本领域技术人员提供了一种倍捻设备倒筒用转换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其具有固定线筒更加稳固的功能，并且其还具有对于线筒卡住的情况时，进行转动调整的功能。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种倍捻设备倒筒用转换结构，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的上端面贯穿设置有套杆，所述套杆的上端面贯穿设置有卡杆，所述卡杆的上端面开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁活动连接有卡板；
4、所述底座的上端面开设有多个转动槽，多个所述转动槽的内侧壁一侧贯穿设置有螺纹杆，多个所述螺纹杆的外侧壁套设有滑块，多个
5、通过上述技术方案，通过设置底座、固定座、套杆、卡杆、卡槽、卡板和卡条，使得装置得以通过卡板卡入卡槽内，通过卡条来固定线筒，使得线筒在倒筒时，不会因为离心力导致的线筒飞出，通过设置转动槽、固定杆、螺纹杆、滑块、固定块、防滑块、转动座、转动板和把手，使得装置通过转动把手从而转动转动板，使得螺纹杆得以转动，从而带动滑块和固定块对线筒进行固定，使得装置运行时，线筒倒筒时更加稳固，通过设置轴承座、转动块、轴承块、滚珠、固定板和限位槽，使得线筒运行卡住时，轴承座转动，从而带动转动块和轴承块，通过多个滚珠进行转动，使得线筒正常运行，不会出现装置停止运行，线卡住的情况。
6、进一步地，所述底座的上端面贯穿设置有轴承座，所述轴承座的内侧壁固定连接有转动块，所述转动块的内侧壁转动连接有轴承块，所述轴承块的内侧壁固定连接有多个滚珠；
7、通过上述技术方案，使得装置在线筒卡住的情况时，使得装置得以转动来使得线筒正常运行，不会使得装置停机。
8、进一步地，所述底座的内侧壁固定连接有多个固定板，多个所述固定板的一侧开设有限位槽，多个所述限位槽的内侧壁转动连接有螺纹杆；
9、通过上述技术方案，通过设置固定板和限位槽，使得螺纹杆得以限位转动。
10、进一步地，多个所述固定板的数量为四个；
11、通过上述技术方案，通过设置多个固定板，使得装置得以固定线筒。
12、进一步地，所述底座的下端面固定连接有固定杆；
13、通过上述技术方案，通过设置固定杆，使得装置得以固定更加稳固。
14、进一步地，多个所述转动座均位于底座的外侧壁；
15、通过上述技术方案，通过设置多个转动座，使得装置得以转动螺纹杆，从而带动固定块来固定线筒。
16、进一步地，所述轴承座的外侧壁贯穿设置有固定座；
17、通过上述技术方案，通过设置固定座，使得装置固定更加稳固。
18、进一步地，所述卡板的两侧均固定连接有卡条；
19、通过上述技术方案，通过设置卡条，使得装置得以固定更加稳固。
20、本技术具有如下有益效果：
21、1、本技术提出的一种倍捻设备倒筒用转换结构，通过设置底座、固定座、套杆、卡杆、卡槽、卡板和卡条，使得装置得以通过卡板卡入卡槽内，通过卡条来固定线筒，使得线筒在倒筒时，不会因为离心力导致的线筒飞出。
22、2、本技术提出的一种倍捻设备倒筒用转换结构，通过设置转动槽、固定杆、螺纹杆、滑块、固定块、防滑块、转动座、转动板和把手，使得装置通过转动把手从而转动转动板，使得螺纹杆得以转动，从而带动滑块和固定块对线筒进行固定，使得装置运行时，线筒倒筒时更加稳固。
23、3、本技术提出的一种倍捻设备倒筒用转换结构，通过设置轴承座、转动块、轴承块、滚珠、固定板和限位槽，使得线筒运行卡住时，轴承座转动，从而带动转动块和轴承块，通过多个滚珠进行转动，使得线筒正常运行，不会出现装置停止运行，线卡住的情况。
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1.一种倍捻设备倒筒用转换结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上端面贯穿设置有套杆(3)，所述套杆(3)的上端面贯穿设置有卡杆(4)，所述卡杆(4)的上端面开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内侧壁活动连接有卡板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述底座(1)的上端面贯穿设置有轴承座(17)，所述轴承座(17)的内侧壁固定连接有转动块(18)，所述转动块(18)的内侧壁转动连接有轴承块(19)，所述轴承块(19)的内侧壁固定连接有多个滚珠(20)。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁固定连接有多个固定板(21)，多个所述固定板(21)的一侧开设有限位槽(22)，多个所述限位槽(22)的内侧壁转动连接有螺纹杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：多个所述固定板(21)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所
6.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：多个所述转动座(14)均位于底座(1)的外侧壁。
7.根据权利要求2所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述轴承座(17)的外侧壁贯穿设置有固定座(2)。
8.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述卡板(6)的两侧均固定连接有卡条(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种倍捻设备倒筒用转换结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上端面贯穿设置有套杆(3)，所述套杆(3)的上端面贯穿设置有卡杆(4)，所述卡杆(4)的上端面开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内侧壁活动连接有卡板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述底座(1)的上端面贯穿设置有轴承座(17)，所述轴承座(17)的内侧壁固定连接有转动块(18)，所述转动块(18)的内侧壁转动连接有轴承块(19)，所述轴承块(19)的内侧壁固定连接有多个滚珠(20)。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻设备倒筒用转换结构，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁固定连接有多个固定板(21)，多个所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕杰，刘彬，陈雪明，邓丽娟，钮建芬，宗佩佩，陆剑，
申请(专利权)人：江苏博雅达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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