【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝制备，尤其是涉及一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，人们不仅追求服装穿着的舒适性、柔软性，对舒适、卫生、健康的服饰制品的抗菌要求进一步提升，常规银离子、铜离子等抗菌产品中含有重金属，达不到高品质要求，特别是国防、军警、医疗等特殊行业对纺织品的抗菌、环保性能要求。而同时具有凉肤功能的产品，更能满足消费者的需求。
2、因而公司将“凉感抗菌锦纶包覆纱”列入2020年新产品研发计划，经过多年的年费研发出了一种凉感抗菌锦纶包覆纱。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种制作出的包履纱布面平整、凉感、抗菌且不容易松散开的凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，用于制作出凉感抗菌锦纶包覆纱。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征在于，按照以下步骤完成：
4、(1)混料：将聚己内酰胺切片、抗菌母粒、凉感母粒混合，其中所述抗菌母粒和凉感母粒的重量相同，抗菌母粒占总质量的2％，所述抗菌母粒和凉感母粒都为云母结构；所述抗菌母粒内含有粒径为纳米级的金属颗粒；
5、(2)熔融：将混合后的物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压；
6、(3)纺纱：熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝，制得芯纱和外包纱，芯线的直径为外包纱的直径的三倍以上；
7、(4)成槽：在芯纱的表面形成若干条沿芯纱长度方向延伸的螺纹槽；
8、(5)包覆：通
9、(6)上油集束：在包覆纱表面加油进行上油集束。
10、本专利技术：采用凉感抗菌母粒，其片状结构空隙多，呈现微多孔型态，云母结构吸水率高，带动降温、凉感、除臭效果。纳米级金属离子会产生正电场，有效抑制细菌的新陈代谢，达到抑菌效果，同时纳米级金属离子具有吸收及散射紫外线能力。生产出的产品具有凉感抗菌、垂感均匀、布面平整、不容易松散开等特点。项目产品经浙江钛石纺织检测研究院有限公司(浙江省袜业产品质量检验中心)检验，报告编号:渐袜检(wfb)字(2020)第1248号，所检指标符合相关标准及要求。
11、作为优选，所述包覆器包括第一挤压套、第二挤压套和驱动第一挤压套转动的挤压套驱动机构，第一挤压套的内周面上设有内螺纹，所述内螺纹的条数同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的数量相等，内螺纹的螺距同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的螺距相等，内螺纹距离第一挤压套的轴线的距离小于芯纱的半径加上外包纱的直径的和，第一挤压套的内直径大于芯纱的直径，第二挤压套的内直径等于芯纱的直径。使用时，使一条外包纱同芯纱上的一条螺纹槽对齐后穿过第一挤压套，再穿过第二加压套，芯纱和外包纱一起前行的过程中使第一加压套转动，第一挤压套每转动一圈时芯纱前进的距离为内螺纹的螺距，芯纱和外包纱经过第一挤压套时外包纱被一一对应地嵌入到外螺纹内，进一步经过第二加压套时外包纱被挤压到芯纱上的螺纹槽内到设定的深度。经过二次挤压而实现螺纹包覆，能够使得外包纱可靠地嵌入芯纱的螺纹槽内。
12、作为优选，所述挤压套驱动机构包括挤压套驱动机构设置的第一加压套上的外齿圈、啮合在外齿圈上的驱动齿轮和驱动驱动齿轮的齿轮驱动电机。
13、作为优选，所述成槽同通过螺纹形成器来完成，所述螺纹形成器包括平置的圆形基座、转动连接在圆形基座中心的设过丝孔的竖中心轴头、连接在竖中心轴头上的中心齿轮、啮合在中心齿轮上的中间齿轮、啮合在中间齿轮上的内齿圈和能够转动地套设在圆形基座上的旋转套，所述中间齿轮的转轴转动连接在所述圆形基座上，所述内齿圈固定在旋转套的内周面上，所述中间齿轮至少有三个，三个中间齿轮环绕在中心齿轮的周围，所述旋转套连接有刀杆，所述刀杆的自由端设有位于旋转套内的用于在穿过过丝孔的丝的表面划出沟槽的尖刃；所述圆形基座上还设有悬挂架，所述第一加压套位于旋转套的下方且同旋转套同轴，所述驱动电机同所述悬挂架固定在一起。包覆时芯纱和外包纱从上向下穿过第一加压套。使用时，芯纱从上向下穿过过纱孔并前行的同时中心竖转轴转动，驱动旋转套旋转，使得尖刃对芯纱的表面进行划，从而在芯纱的表面形成螺纹槽。形成螺纹槽，使得捻时能够更为可靠的捻紧，而且有利于油滞留。芯纱丝竖行时对表面进行形成螺纹，能够降低重力导致的丝下垂的影响，芯纱下垂则会导致不能够在芯纱的表面上成型槽。
14、作为优选，所述第二挤压套和第一加压套同轴，第二挤压套连接在第一挤压套的下端。包覆时第二挤压套和第一挤压套一起转动。
15、作为优选，所述第一挤压套的下端设有螺纹孔，第二挤压套的上端设有外螺纹段，所述外螺纹段连接在所述螺纹孔内使得第一挤压套和第二挤压套连接在一起。包覆时，第一挤压套的转动方向为驱动外螺纹段拧入螺纹孔内。
16、作为优选，所述刀杆至少有2根，刀杆沿竖中心轴头的周向均匀分布，刀杆沿竖中心轴头的径向延伸，所有的刀杆的尖刃位于同一个垂直于竖中心轴头的轴线的平面上，所有的刀杆的尖刃距离竖中心轴头的轴线的距离相等。能够避免尖刃割丝时丝产生避让，使得形成的螺纹槽的深度一致性好，而且能够形成多头螺纹。
17、作为优选，所述刀杆呈水平方向延伸，所述旋转套上设有连接滑孔，所述连接滑孔沿旋转套的径向贯通所述旋转套，所述刀杆穿设在所述连接滑孔的内端内，所述连接滑孔的外端螺纹连接有定位顶丝，所述刀杆同所述顶丝抵接在一起。能够方便可靠的包装尖刃的进刀深度防护要求。
18、作为优选，所述旋转套的内表面上设有同所述连接滑孔对齐的加厚块，所述连接滑孔贯通所述加厚块。能够在旋转套为薄壁的情况下实现对刀杆的可靠连接。
19、作为优选，所述旋转套上设有沿旋转套周向分布的若干连接通孔，若干连接螺栓一一对应地穿过所述连接通孔后螺纹连接在所述内齿圈的外周面上将外齿圈同旋转套固定在一起。内齿圈由若干段对接在一起构成。安装拆卸内齿圈时方便。
20、作为优选，所述旋转套穿设有套设在圆形基座上的轴承，所述旋转套的上端设有内翻边，内翻边通过支撑滚球支撑在圆形基座的上表面上。能够使得旋转套在圆形基座上通槽地转动，有能够避免尖刃割丝时受到的下拉力导致旋转从圆形基座上脱落。
21、作为优选，所述中心竖轴头的上端设有从动齿轮，从动齿轮同主动齿轮啮合在一起，主动齿轮连接在旋转电机的动力输出轴上，旋转电机固定在圆形基座的上表面上。提供了驱动中心竖轴头转动的一种技术方案。部件紧凑方便。
22、作为优选，所述芯纱通过螺纹形成器在外表面形成螺纹槽后再被所述加捻器捻，所述加捻器包括底座、摩擦盘和三根竖转动轴，底座上设有由所述丝条通过的贯穿孔，丝条配合三根竖转动轴上的摩擦盘，竖转动轴配备有驱动电机，摩擦盘设有沿竖转动轴长度方向间隔设置的若干个，三根竖转动轴为在底座上呈三角设置的第一竖转动轴、第二竖转动轴和第三竖转动轴，第一竖转动轴和第二竖转动轴分别与底座滑动设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征在于，按照以下步骤完成：
2.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述包覆器包括第一挤压套、第二挤压套和驱动第一挤压套转动的挤压套驱动机构，第一挤压套的内周面上设有内螺纹，所述内螺纹的条数同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的数量相等，内螺纹的螺距同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的螺距相等，内螺纹距离第一挤压套的轴线的距离小于芯纱的半径加上外包纱的直径的和，第一挤压套的内直径大于芯纱的直径，第二挤压套的内直径等于芯纱的直径；使用时，使一条外包纱同芯纱上的一条螺纹槽对齐后穿过第一挤压套，再穿过第二加压套，芯纱和外包纱一起前行的过程中使第一加压套转动，第一挤压套每转动一圈时芯纱前进的距离为内螺纹的螺距，芯纱和外包纱经过第一挤压套时外包纱被一一对应地嵌入到外螺纹内，进一步经过第二加压套时外包纱被挤压到芯纱上的螺纹槽内到设定的深度。
3.根据权利要求2所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述挤压套驱动机构包括设置在第一加压套上的外齿圈、啮合在外齿圈上的驱动齿轮和驱动驱动齿轮的齿轮驱动电机
4.根据权利要求3所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述螺纹形成器包括平置的圆形基座、转动连接在圆形基座中心的设过丝孔的竖中心轴头、连接在竖中心轴头上的中心齿轮、啮合在中心齿轮上的中间齿轮、啮合在中间齿轮上的内齿圈和能够转动地套设在圆形基座上的旋转套，所述中间齿轮的转轴转动连接在所述圆形基座上，所述内齿圈固定在旋转套的内周面上，所述中间齿轮至少有三个，三个中间齿轮环绕在中心齿轮的周围，所述旋转套连接有刀杆，所述刀杆的自由端设有位于旋转套内的用于在穿过过丝孔的丝的表面划出沟槽的尖刃；所述圆形基座上还设有悬挂架，所述第一加压套位于旋转套的下方且同旋转套同轴，所述驱动电机同所述悬挂架固定在一起。
5.根据权利要求4所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述刀杆至少有2根，刀杆沿竖中心轴头的周向均匀分布，刀杆沿竖中心轴头的径向延伸，所有的刀杆的尖刃位于同一个垂直于竖中心轴头的轴线的平面上，所有的刀杆的尖刃距离竖中心轴头的轴线的距离相等。
6.根据权利要求4所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述刀杆呈水平方向延伸，所述旋转套上设有连接滑孔，所述连接滑孔沿旋转套的径向贯通所述旋转套，所述刀杆穿设在所述连接滑孔的内端内，所述连接滑孔的外端螺纹连接有定位顶丝，所述刀杆同所述顶丝抵接在一起。
7.根据权利要求8所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述旋转套的内表面上设有同所述连接滑孔对齐的加厚块，所述连接滑孔贯通所述加厚块。
8.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述加捻器包括底座、摩擦盘和三根竖转动轴，底座上设有由所述丝条通过的贯穿孔，丝条配合三根竖转动轴上的摩擦盘，竖转动轴配备有驱动电机，摩擦盘设有沿竖转动轴长度方向间隔设置的若干个，三根竖转动轴为在底座上呈三角设置的第一竖转动轴、第二竖转动轴和第三竖转动轴，第一竖转动轴和第二竖转动轴分别与底座滑动设置，滑动调节第一竖转动轴和第二竖转动轴的位置时能够调整对丝条的加捻力。
9.根据权利要求8所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述竖转动轴内设有储油腔，所述摩擦盘的周面上设有沿摩擦盘周向分布的若干滑孔，所述滑孔通过油道同所述储油腔连通，所述滑孔内设有堵头，竖转动轴转动时产生的离心力驱动所述堵头封闭住所述滑孔，丝条按压到堵头时驱动堵头朝滑孔内移动而开启。
...【技术特征摘要】
1.一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征在于，按照以下步骤完成：
2.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述包覆器包括第一挤压套、第二挤压套和驱动第一挤压套转动的挤压套驱动机构，第一挤压套的内周面上设有内螺纹，所述内螺纹的条数同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的数量相等，内螺纹的螺距同螺纹形成器在芯纱上形成的螺纹的螺距相等，内螺纹距离第一挤压套的轴线的距离小于芯纱的半径加上外包纱的直径的和，第一挤压套的内直径大于芯纱的直径，第二挤压套的内直径等于芯纱的直径；使用时，使一条外包纱同芯纱上的一条螺纹槽对齐后穿过第一挤压套，再穿过第二加压套，芯纱和外包纱一起前行的过程中使第一加压套转动，第一挤压套每转动一圈时芯纱前进的距离为内螺纹的螺距，芯纱和外包纱经过第一挤压套时外包纱被一一对应地嵌入到外螺纹内，进一步经过第二加压套时外包纱被挤压到芯纱上的螺纹槽内到设定的深度。
3.根据权利要求2所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述挤压套驱动机构包括设置在第一加压套上的外齿圈、啮合在外齿圈上的驱动齿轮和驱动驱动齿轮的齿轮驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种凉感抗菌锦纶包覆纱的制备方法，其特征是，所述螺纹形成器包括平置的圆形基座、转动连接在圆形基座中心的设过丝孔的竖中心轴头、连接在竖中心轴头上的中心齿轮、啮合在中心齿轮上的中间齿轮、啮合在中间齿轮上的内齿圈和能够转动地套设在圆形基座上的旋转套，所述中间齿轮的转轴转动连接在所述圆形基座上，所述内齿圈固定在旋转套的内周面上，所述中间齿轮至少有三个，三个中间齿轮环绕在中心齿轮的周围，所述旋转套连接有刀杆，所述刀杆的自由端设有位于旋转套内的用于在穿过过丝孔的丝的表面划出沟槽的尖刃；所述圆形基座上还设有悬挂架，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金桢皓，
申请(专利权)人：诸暨永新色纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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