【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工制药，尤其涉及一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置。
技术介绍
1、硫酸特布他林主要用于治疗支气管哮喘，喘息性支气管炎，肺气肿等的药物。目前硫酸特布他林的工艺路线是以3，5-二羟基苯乙酮为起始物料，经溴代、胺化、脱苄、还原、成盐五步反应，最终得到我们需要的硫酸特布他林产品。实际生产中溴代反应后的物料加入胺化物料，经过反应离心分离得到的中间体再加入催化剂、通入氢气进行脱苄反应。但是现有的脱苄反应装置，氢气是通过一个深入釜体底部的管道进入反应釜的内部，催化剂是直接投入反应装置的内部，利用搅拌部件对气体、物料以及催化剂进行搅拌混合，但是这种结构的反应釜导致物料、气体以及催化剂混合不均匀，影响反应效率；因此针对上述问题，有必要开发一种硫酸特布他林用脱苄反应装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种硫酸特步他林生产用脱苄反应装置，利用该反应装置可使得气体均匀分散，物料、气体以及催化剂充分接触反应，大大提高了反应效率。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，包括本体，所述本体的顶部设有进料口、催化剂进口，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部设有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接氢气进管，所述搅拌轴的两侧设有第一转轴和第二转轴，所述搅拌轴、所述第一转轴和所述第二转轴通过传动部件与电机连接；所述搅拌轴上设有与所述搅拌轴相连通的第一搅拌部件和第二搅拌部件，所述第一搅拌部
4、作为一种改进的技术方案，所述催化剂布料器包括布料盘，所述布料盘的外围设有挡板，所述布料盘以及挡板上分别设有多个布料孔。
5、作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴穿过所述布料盘，且所述布料盘的内部设有刮料板，所述刮料板与所述搅拌轴固定连接。
6、作为一种改进的技术方案，所述传动部件包括设置在所述电机输出轴上的大齿轮和设置在搅拌轴上且与所述大齿轮相啮合的小齿轮；第一转轴、第二转轴与所述搅拌轴之间通过皮带和皮带轮传动。
7、作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌部件包括搅拌盘，所述搅拌盘的底部设有多个与所述搅拌盘相连通的布气管，所述布气管上设有多个布气孔。
8、作为一种改进的技术方案，多个所述布气管高度不等的分布在所述搅拌盘的底部。
9、作为一种改进的技术方案，所述搅拌盘的外围设有多个与所述搅拌盘相连通的辅助搅拌块，所述辅助搅拌块上设有多个通孔。
10、作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌部件包括中空结构的搅拌环，搅拌环上设有多个与所述搅拌环相连通中空结构的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个布气孔。
11、作为一种改进的技术方案，所述辅助搅拌部件包括多个搅拌棒，所述搅拌棒上设有多个扇形叶片，所述扇形叶片上设有多个通孔。
12、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
13、由于硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，包括本体，本体的顶部设有进料口、催化剂进口，本体的底部设有出料口；本体的内部设有中空结构的搅拌轴，搅拌轴的一端连接氢气进管，搅拌轴的两侧设有第一转轴和第二转轴，搅拌轴、第一转轴和第二转轴通过传动部件与电机连接；搅拌轴上设有与所述搅拌轴相连通的第一搅拌部件和第二搅拌部件，第一搅拌部件和第二搅拌部件分别设有多个布气孔；第一搅拌部件的上部设有催化剂布料器，第一转轴和第二转轴上分别设有辅助搅拌部件。实际生产中启动电机，将胺化反应得到的中间体从进料口加入，催化剂从催化剂进口加入，氢气沿着氢气进管进入搅拌轴的内部，然后在进入第一搅拌部件和第二搅拌部件的内部，穿过布气孔均匀分散开，第一搅拌部件、第二搅拌部件、第一转轴、第二转轴以及辅助搅拌部件对本体内部的物料、催化剂以及气体充分搅拌混合，促进物料接触，大大提高了反应效率。上述反应装置，结构设计合理，使得物料、气体以及催化剂均匀接触，大大提高了反应效率。
14、由于催化剂布料器包括布料盘，布料盘的外围设有挡板，布料盘以及挡板上分别设有多个布料孔。催化剂从催化剂进口落入布料盘上，穿过布料孔均匀分散开，然后随着搅拌轴、搅拌部件的搅拌混合，促进物料快速反应。
15、由于搅拌轴穿过布料盘，且布料盘的内部设有刮料板，刮料板与搅拌轴固定连接。搅拌轴在本体内部转动，带动刮料板在本体内部周向运动，刮料板将催化剂摊开，穿过布料孔均匀散落在本体的内部。上述设计合理，更有助于催化剂均匀分散。
16、由于传动部件包括设置在所述电机输出轴上的大齿轮和设置在搅拌轴上且与大齿轮相啮合的小齿轮；第一转轴、第二转轴与搅拌轴之间通过皮带和皮带轮传动。采用上述传动部件，实现了搅拌轴、第一转轴和第二转轴的驱动。
17、由于第一搅拌部件包括搅拌盘，搅拌盘的底部设有多个与搅拌盘相连通的布气管，布气管上设有多个布气孔。氢气沿着氢气进管进入搅拌盘的内部，然后再进入多个布气管的内部，穿过布气孔均匀分散开，然后搅拌盘随着搅拌轴对物料、气体进行搅拌混合。上述结构的第一搅拌部件设计合理，一方面实现了对氢气的均匀分散，另一方面还实现了对物料和气体的搅拌混合。
18、由于多个布气管高度不等的分布在搅拌盘的底部。氢气进入多个高度不等的布气体管，穿过布器孔均匀分散开。这种设计，便于气体均匀分布在本体的不同位置。
19、由于搅拌盘的外围设有多个与搅拌盘相连通的辅助搅拌块，辅助搅拌块上设有多个通孔。氢气进入搅拌盘的内部，然后再进入辅助搅拌块的内部，穿过通孔均匀分散开。通过设置辅助搅拌块，一方面增加了气体分布范围，另一方面还增加了搅拌范围，大大提高了混合效率。
20、由于第二搅拌部件包括中空结构的搅拌环，搅拌环上设有多个与搅拌环相连通中空结构的搅拌杆，搅拌杆上设有多个布气孔。气体进入搅拌环的内部，然后在进入搅拌杆的内部，穿过布气孔均匀分散开。上述结构的第二搅拌部件设计合理，一方面实现了对气体的均匀分散，另一方面还实现了对物料、气体以及催化剂的搅拌混合，大大提高了混合效率。
21、由于辅助搅拌部件包括多个搅拌棒，搅拌棒上设有多个扇形叶片，扇形叶片上设有多个通孔。搅拌棒以及扇形叶片随着第一转轴或第二转轴的转动在本体内部周向运动，对本体内部的物料、气体以及催化剂进行搅拌混合，大大提高了混合效率，促进物料反应。
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1.一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部设有进料口、催化剂进口，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部设有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接氢气进管，所述搅拌轴的两侧设有第一转轴和第二转轴，所述搅拌轴、所述第一转轴和所述第二转轴通过传动部件与电机连接；所述搅拌轴上设有与所述搅拌轴相连通的第一搅拌部件和第二搅拌部件，所述第一搅拌部件和所述第二搅拌部件分别设有多个布气孔；所述第一搅拌部件的上部设有催化剂布料器，所述第一转轴和第二转轴上分别设有辅助搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述催化剂布料器包括布料盘，所述布料盘的外围设有挡板，所述布料盘以及挡板上分别设有多个布料孔。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述搅拌轴穿过所述布料盘，且所述布料盘的内部设有刮料板，所述刮料板与所述搅拌轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述传动部件包括设置在所述电机输出轴上的大齿轮和设置在搅
5.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述第一搅拌部件包括搅拌盘，所述搅拌盘的底部设有多个与所述搅拌盘相连通的布气管，所述布气管上设有多个布气孔。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：多个所述布气管高度不等的分布在所述搅拌盘的底部。
7.根据权利要求5所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述搅拌盘的外围设有多个与所述搅拌盘相连通的辅助搅拌块，所述辅助搅拌块上设有多个通孔。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述第二搅拌部件包括中空结构的搅拌环，搅拌环上设有多个与所述搅拌环相连通中空结构的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个布气孔。
9.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述辅助搅拌部件包括多个搅拌棒，所述搅拌棒上设有多个扇形叶片，所述扇形叶片上设有多个通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部设有进料口、催化剂进口，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部设有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接氢气进管，所述搅拌轴的两侧设有第一转轴和第二转轴，所述搅拌轴、所述第一转轴和所述第二转轴通过传动部件与电机连接；所述搅拌轴上设有与所述搅拌轴相连通的第一搅拌部件和第二搅拌部件，所述第一搅拌部件和所述第二搅拌部件分别设有多个布气孔；所述第一搅拌部件的上部设有催化剂布料器，所述第一转轴和第二转轴上分别设有辅助搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述催化剂布料器包括布料盘，所述布料盘的外围设有挡板，所述布料盘以及挡板上分别设有多个布料孔。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述搅拌轴穿过所述布料盘，且所述布料盘的内部设有刮料板，所述刮料板与所述搅拌轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸特布他林生产用脱苄反应装置，其特征在于：所述传动部件包括设置在所述电机输出轴上的大齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗晋川，李小均，
申请(专利权)人：山东潍坊幸福药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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