一种电容捺印机构制造技术

技术编号:40049738 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:01
本技术公开了一种电容捺印机构,包括输入输送机、输出输送机、次品输送机、吸附组件、捺印组件、传动组件和固定盘;固定盘:其外弧面前后两端均设有支撑板,固定盘的中部转动连接有转筒,转筒的下端设有转盘,转筒的外弧面中部设有齿轮一,固定盘的上表面设有电机二,电机二的输出轴与固定盘内部设置的通孔内壁转动连接,电机二的输出轴下端设有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合连接,输入输送机设置于转盘的右侧,输出输送机和次品输送机对称设置于转盘的左侧,前侧的支撑板竖直板体后侧面设有检测摄像头;该电容捺印机构,自动对捺印不合格的电容进行分选,减少了人工操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容生产设备,具体为一种电容捺印机构


技术介绍

1、电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母c表示。电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。英文名称:capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。电容外表面的明码需要进行捺印,现有技术中,授权公告号为cn 209282050u的专利公开了一种电容捺印机构,包括底板,移料机械手和整脚分料夹持组件;所述移料机械手和所述整脚分料夹持组件均设置在所述底板上,其特征在于:所述底板上还设有捺印组件,所述捺印组件包括载墨部,刮墨部,夹持部,驱动部和捺印部;所述整脚分料夹持组件驱动所述夹持部夹持电容;电容经所述移料机械手转送至所述夹持部上,所述驱动部驱动所述捺印部的捺印端往下移动,使其在所述载墨部的墨池底上蘸墨,按捺在电容上,实现自动化捺印功能,取代人工捺印,但没有设置分选装置,需要人工对捺印后的电容进行分选,这种操作仍需要很多的人力投入,会增加生产成本,而且人工操作效率低下,十分不便,为此,我们提出一种电容捺印机构。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电容捺印机构,自动对捺印不合格的电容进行分选,减少了人工操作,提高了工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电容捺印机构,包括输入输送机、输出输送机、次品输送机、吸附组件、捺印组件、传动组件和固定盘;

3、固定盘:其外弧面前后两端均设有支撑板,所述固定盘的中部转动连接有转筒,所述转筒的下端设有转盘,所述转筒的外弧面中部设有齿轮一,所述固定盘的上表面设有电机二,所述电机二的输出轴与固定盘内部设置的通孔内壁转动连接,所述电机二的输出轴下端设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合连接,所述输入输送机设置于转盘的右侧,所述输出输送机和次品输送机对称设置于转盘的左侧,前侧的支撑板竖直板体后侧面设有检测摄像头;

4、传动组件:设置于固定盘的下表面,所述传动组件与转盘的内部滑动连接;

5、吸附组件:设置于转盘的下表面,所述吸附组件与传动组件的下端固定连接;

6、捺印组件:设置于输入输送机的前侧板左端;

7、其中:还包括单片机,所述单片机设置于前侧的支撑板前侧面,所述单片机的输入端电连接外部电源,所述单片机的输出端分别电连接输入输送机、输出输送机、次品输送机和电机二的输入端,检测摄像头的输出端电连接单片机的输入端,自动对捺印不合格的电容进行分选,减少了人工操作,提高了工作效率。

8、进一步的,所述传动组件包括滑杆、限位盘、弹簧、凸起和滚轮,所述滑杆环形阵列滑动连接于转盘的内部,所述滑杆的顶端均转动连接有滚轮,所述滑杆的顶端均设有限位盘,所述限位盘的下表面与转盘的上表面之间均设有弹簧,所述弹簧分别套接于滑杆的外弧面上端,所述凸起设置于固定盘的下表面外沿,所述滚轮均与凸起配合设置,所述滑杆分别与输入输送机、输出输送机和次品输送机配合设置,所述吸附组件与滑杆的下端固定连接,驱动吸附组件升降,便于对电容吸附抓取。

9、进一步的,所述吸附组件包括吸盘、导管、分流筒、硬质金属管和电磁阀,所述吸盘分别固定连接于滑杆的下端,所述分流筒设置于转盘的下表面中部,所述吸盘的出气口均与分流筒的内部通过导管连通,所述导管的中部均串联有电磁阀,所述电磁阀的输入端均电连接单片机的输出端,所述分流筒的顶板设有硬质金属管,所述硬质金属管穿过转筒的内部且延伸至固定盘的上端,通过负压对电容进行吸附抓取。

10、进一步的,所述硬质金属管的顶端设有旋转接头,所述转筒的外弧面设有集电环,所述电磁阀的输入端均通过集电环与单片机的输出端电连接,方便连接,避免绕线。

11、进一步的,所述捺印组件包括l型板、电动推杆和定位框,所述l型板设置于输入输送机的前侧板左端,所述l型板的竖直板体中部设有电动推杆,所述电动推杆的后端设有定位框,所述定位框与输入输送机前侧板左端设置的开槽位置对应,所述电动推杆的输入端电连接单片机的输出端,输入输送机前侧板左端设置的开槽上端设有光电传感器,所述光电传感器的输出端电连接单片机的输入端,对电容进行夹持定位。

12、进一步的,所述捺印组件还包括电机一、螺杆、螺纹筒和捺印板,所述电机一设置于定位框的前端,所述电机一的输出轴后端设有螺杆,所述螺杆的后端螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的后端固定连接有捺印板,所述捺印板与定位框的后端左右两侧壁滑动连接,所述电机一的上端电连接单片机的输出端,对电容表面捺印。

13、进一步的,所述输入输送机的前后两侧板之间设有挡板,对电容进行定位。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电容捺印机构,具有以下好处:

15、将硬质金属管通过旋转接头与外部真空罐连通,通过单片机启动输入输送机、输出输送机、次品输送机,电容从输入输送机的右端向左侧输送,挡板对电容进行阻挡,当光电传感器检测到电容时发送信号给单片机,单片机控制电动推杆伸展,电动推杆的推杆推动定位框向后移动,定位框与输入输送机的后侧板配合对电容进行夹持定位,然后单片机控制电机一工作,电机一的输出轴带动螺杆转动,螺杆在螺纹筒内部转动并推动螺纹筒向后移动,螺纹筒推动捺印板后移对电筒表面进行捺印作业,然后单片机分别控制电机一和电动推杆反向工作复位,单片机向电机二发送指定数量的脉冲,电机二的输出轴通过齿轮二带动齿轮一转动,齿轮一通过转筒带动转盘转动,转盘带动三个滑杆转动,当滑杆转动至转盘的最右端时,凸起对最右侧的滚轮向下按压,使最右侧的吸盘贴合在输入输送机最左端的电容上表面,通过单片机启动最右侧的电磁阀,最右侧的吸盘对电容进行吸附,然后随着转盘的旋转,检测摄像头对吸附的电容进行拍照检测,当电容捺印合格时,单片机控制最右侧的电磁阀转动至输出输送机的上方时断电,此时电容掉落在输出输送机的皮带上表面,当电容捺印合格单片机控制最右侧的电磁阀转动至次品输送机的上方时断电,此时电容掉落在次品输送机的皮带上表面,实现自动对电容捺印质量的检测,该电容捺印机构,自动对捺印不合格的电容进行分选,减少了人工操作,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种电容捺印机构,其特征在于:包括输入输送机(1)、输出输送机(2)、次品输送机(3)、吸附组件(5)、捺印组件(6)、传动组件(7)和固定盘(8);

2.根据权利要求1所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述传动组件(7)包括滑杆(71)、限位盘(72)、弹簧(73)、凸起(74)和滚轮(75),所述滑杆(71)环形阵列滑动连接于转盘(12)的内部,所述滑杆(71)的顶端均转动连接有滚轮(75),所述滑杆(71)的顶端均设有限位盘(72),所述限位盘(72)的下表面与转盘(12)的上表面之间均设有弹簧(73),所述弹簧(73)分别套接于滑杆(71)的外弧面上端,所述凸起(74)设置于固定盘(8)的下表面外沿,所述滚轮(75)均与凸起(74)配合设置,所述滑杆(71)分别与输入输送机(1)、输出输送机(2)和次品输送机(3)配合设置,所述吸附组件(5)与滑杆(71)的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述吸附组件(5)包括吸盘(51)、导管(52)、分流筒(53)、硬质金属管(54)和电磁阀(55),所述吸盘(51)分别固定连接于滑杆(71)的下端,所述分流筒(53)设置于转盘(12)的下表面中部,所述吸盘(51)的出气口均与分流筒(53)的内部通过导管(52)连通,所述导管(52)的中部均串联有电磁阀(55),所述电磁阀(55)的输入端均电连接单片机(16)的输出端,所述分流筒(53)的顶板设有硬质金属管(54),所述硬质金属管(54)穿过转筒(14)的内部且延伸至固定盘(8)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述硬质金属管(54)的顶端设有旋转接头,所述转筒(14)的外弧面设有集电环,所述电磁阀(55)的输入端均通过集电环与单片机(16)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述捺印组件(6)包括L型板(61)、电动推杆(62)和定位框(63),所述L型板(61)设置于输入输送机(1)的前侧板左端,所述L型板(61)的竖直板体中部设有电动推杆(62),所述电动推杆(62)的后端设有定位框(63),所述定位框(63)与输入输送机(1)前侧板左端设置的开槽位置对应,所述电动推杆(62)的输入端电连接单片机(16)的输出端,输入输送机(1)前侧板左端设置的开槽上端设有光电传感器(15),所述光电传感器(15)的输出端电连接单片机(16)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述捺印组件(6)还包括电机一(64)、螺杆(65)、螺纹筒(66)和捺印板(67),所述电机一(64)设置于定位框(63)的前端,所述电机一(64)的输出轴后端设有螺杆(65),所述螺杆(65)的后端螺纹连接有螺纹筒(66),所述螺纹筒(66)的后端固定连接有捺印板(67),所述捺印板(67)与定位框(63)的后端左右两侧壁滑动连接,所述电机一(64)的上端电连接单片机(16)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述输入输送机(1)的前后两侧板之间设有挡板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种电容捺印机构,其特征在于:包括输入输送机(1)、输出输送机(2)、次品输送机(3)、吸附组件(5)、捺印组件(6)、传动组件(7)和固定盘(8);

2.根据权利要求1所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述传动组件(7)包括滑杆(71)、限位盘(72)、弹簧(73)、凸起(74)和滚轮(75),所述滑杆(71)环形阵列滑动连接于转盘(12)的内部,所述滑杆(71)的顶端均转动连接有滚轮(75),所述滑杆(71)的顶端均设有限位盘(72),所述限位盘(72)的下表面与转盘(12)的上表面之间均设有弹簧(73),所述弹簧(73)分别套接于滑杆(71)的外弧面上端,所述凸起(74)设置于固定盘(8)的下表面外沿,所述滚轮(75)均与凸起(74)配合设置,所述滑杆(71)分别与输入输送机(1)、输出输送机(2)和次品输送机(3)配合设置,所述吸附组件(5)与滑杆(71)的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容捺印机构,其特征在于:所述吸附组件(5)包括吸盘(51)、导管(52)、分流筒(53)、硬质金属管(54)和电磁阀(55),所述吸盘(51)分别固定连接于滑杆(71)的下端,所述分流筒(53)设置于转盘(12)的下表面中部,所述吸盘(51)的出气口均与分流筒(53)的内部通过导管(52)连通,所述导管(52)的中部均串联有电磁阀(55),所述电磁阀(55)的输入端均电连接单片机(16)的输出端,所述分流筒(53)的顶板设有硬质金属管(54),所述硬质金属管(54)穿过转筒(14)的内部且延伸至固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:易灿吴辉
申请(专利权)人:湖南盛通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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